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線束基礎(chǔ)知識線束常見故障

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  線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等,那么你對線束了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于線束知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  線束的定義

  負(fù)載源是線束的服務(wù)對象,通常是指用戶設(shè)備;廣義地說,上一級設(shè)備就是下一級設(shè)備的負(fù)載源。在電話通信中,負(fù)載源也稱為話源,線束中所含服務(wù)設(shè)備數(shù),稱為線束容量,圖1是線束的示意圖。該線束的容量為V,它為N個負(fù)載源提供服務(wù)。任何一個發(fā)出呼叫的負(fù)載源,可以占用線束中的一個空閑服務(wù)設(shè)備。

  線束的組成

  1、電線截面積與色標(biāo)的正常選擇

  1)電線截面積的正確選擇

  車上的電氣設(shè)備根據(jù)負(fù)載電流的大小選擇所用電線的截面積。長時間工作的電氣設(shè)備可選用電線實(shí)際載流量的60%;短時間工作的電氣設(shè)備可用電線實(shí)際載流量的60%-100%。

  2)電線色標(biāo)的選擇

  為了便于識別和維修,電線束中的電線采用了不同的顏色。

  為了在電路圖中標(biāo)注方便,導(dǎo)線的顏色均用字母表示,其代表的顏色在各線路圖中均有附注。

  線束常見故障

  汽車線路常見的故障有:插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。

  產(chǎn)生原因有以下幾個方面:

  1)自然損壞

  電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機(jī)械強(qiáng)度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。

  2)由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞

  當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。

  3)人為故障

  裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破裂;蓄電池正負(fù)極引線接反;檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作。

  線束檢測判斷

  1)電線束燒壞故障的檢測與判斷

  在電源系統(tǒng)的電路中,哪點(diǎn)搭鐵,電線束就燒到哪里,其燒壞與完好部位的交接處,可認(rèn)為該處電線搭鐵;若電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時,則表明該電氣設(shè)備故障。

  2)線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷

  -電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導(dǎo)致電線之間的短路。

  判斷時,可拆開電氣設(shè)備與控制開關(guān)兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測線路的短路之處。

  -導(dǎo)線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時,可對懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗,在拉力試驗過程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時,可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。

  -線路接觸不良,故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。當(dāng)故障出現(xiàn)時,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。判斷時,接通該電氣設(shè)備電源,碰觸或拉動該電氣設(shè)備的有關(guān)插接器,當(dāng)碰觸某個插接器時,該電氣設(shè)備的工作忽正常,忽不正常,表明該插接器有故障。

  線束的材料

  汽車線束對材料的要求也非常嚴(yán)格:

  包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等,都比一般的線束要求要高,特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。

  1、發(fā)動機(jī)周圍環(huán)境溫度高,腐蝕性氣體和液體也較多,因此,發(fā)動機(jī)線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導(dǎo)線。

  2、自動變速器上的導(dǎo)線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導(dǎo)線。

  3、行李廂蓋上的線束的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作。

  4、弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。

  5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護(hù)絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導(dǎo)線。

  6、動力線如起動機(jī)交流發(fā)電機(jī)輸出線蓄電池線所用的導(dǎo)線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導(dǎo)線。

  線束的功能

  在現(xiàn)代汽車上,電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個形象的比喻:微機(jī)相當(dāng)于人腦,傳感器相當(dāng)于感覺器官,執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動器管,那么線束就是神經(jīng)和血管了。

  汽車線束從功能上來分,有運(yùn)載驅(qū)動執(zhí)行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線,而信號線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。

  在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0、85、1、25mm2,而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2;而特殊電路(起動機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動機(jī)接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。電線的選擇,除了考慮電氣性能外,還要受到車載時物理性能的制約。例如,出租汽車上的頻繁開/關(guān)的車門和跨越車身之間的電線應(yīng)該由撓曲性能良好的導(dǎo)線構(gòu)成。近年來,微弱信號電路使用的電磁屏蔽線也不斷增加。

  隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,汽車上的電路數(shù)量與用電量顯著增加,線束也就變得越粗越重,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。


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