農(nóng)機配件知識
農(nóng)業(yè)機械配件比較籠統(tǒng)的概括了與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的機械配件,涵蓋面很廣。那么你對農(nóng)機配件了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于農(nóng)機配件知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!
農(nóng)機配件選購
1、看規(guī)格型號是否合適。選購農(nóng)機配件時,首先要搞清是什么型號機器的零件,其次要問清是否是自己所需要的規(guī)格。比如選購電器零件時,應(yīng)檢查與被換零件的電壓、功率是否一致;選購傳動皮帶時,注意型號和周長是否相符;選購噴油頭時,注意噴孔直徑和霧化錐角是否準確;選購活塞、活塞環(huán)時,應(yīng)分清是標準尺寸還是加大尺寸。
2、看商標標識是否齊全。包裝箱、盒上應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、注冊商標、廠名廠址以及電話號碼等。一些大型或重要零部件出廠時還配有使用說明書、合格證和檢驗員印章,選購時應(yīng)認清,以免購買假冒偽劣產(chǎn)品。
3、看結(jié)合部位是否平整。對結(jié)合部位尤其是直徑突然變化的鑄件或有焊縫的焊件,看結(jié)合部位有無毛刺、缺陷或裂紋。
4、看零件表面有無銹蝕。金屬零件看表面有無銹蝕斑點,橡膠塑料零件看有無明顯老化、龜裂、失去彈性,軸類零件看軸頸表面有無明顯車削紋路等,若有應(yīng)予調(diào)換。
5、看防護表層是否完好?;钊N、軸瓦應(yīng)有石蠟保護,活塞環(huán),缸套表面涂有防銹油并用包裝紙包裹,柱塞副、出油閥副、針閥副、氣門、活塞等浸防銹油并用塑料套壓裝密封。
6、看聯(lián)接件有無松動。由多個零件組成的配件,不允許聯(lián)接件有松動現(xiàn)象,如油泵柱塞與調(diào)節(jié)臂,離合器從動轂與鋼片,摩擦片與鋼片等,如有松動將影響零件的正常工作,應(yīng)予調(diào)換。
7、看轉(zhuǎn)動部件是否靈活。購機油泵液壓泵總成時,用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)感到靈活無卡滯;噴油泵總成,在撥動調(diào)節(jié)臂時,柱塞應(yīng)能在柱塞套中靈活轉(zhuǎn)動,推壓滾輪時,柱塞應(yīng)能在彈簧作用下自動回位。
8、看總成部件有無缺件。油器總成應(yīng)檢查回油接頭密封鋼墊挺桿內(nèi)小鋼球等小零件有無漏裝。噴油泵總成,應(yīng)查看柱塞定位螺釘密封墊滾輪體定位銷釘?shù)扔袩o遺漏等。
9、看配合表面有無磨損。配合表面有磨損痕跡,或涂漆件撥開表層油漆后發(fā)現(xiàn)舊漆,則多為廢舊零件。
10、看表面硬度是否達標。合件表面硬度是有規(guī)定要求的,在確定購買并與商家商妥后,可用鋼鋸條斷口試劃,劃時若打滑無痕跡的硬度高,劃后有淺痕的硬度較高,劃后有明顯痕跡的硬度低。
商妥后,可用鋼鋸條斷口試劃,劃時若打滑無痕跡的硬度高,劃后有淺痕的硬度較高,劃后有明顯痕跡的硬度低。
農(nóng)機配件清洗
一、清除油污
1.用堿性溶液除油。對鋼鐵零件表面的動植物油脂和礦物油指的清除,可采用堿性溶液加入少量乳化劑,經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射,除油效果更佳。清洗完后,應(yīng)用加熱的清水噴射,沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2.用有機溶劑除油。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的強烈腐蝕,一般可采用有機溶劑,如汽油、煤油、柴油、酒精等,對此類零件進行清洗,一般不需加熱。
3.用鋁合金清洗液除油。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用,而有機溶劑又成本高昂,故當需修理較多的鋁合金零件時,可配置鋁合金清洗液進行清洗。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制,加溫到60~70℃可獲得最佳清洗效果。
二、清除積炭
1.機械法。一般可用金屬刷、鏟刀及斷活塞環(huán)等鏟除積炭。但因這種方法容易刮傷零件表面,故對清除精密偶件上的積炭不得用砂布和鋼刮刀,可用木制、竹制或銅制刮刀進行清除,也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后,須用油仔細清洗。這種方法操作簡單,不需設(shè)備,但不足之處是難以接觸到的部位的積炭不易清洗干凈。
2.化學(xué)法。將零件放在配制好的化學(xué)溶液中,浸放一段時間,使積炭軟化松脫,然后將零件取出,用毛刷或棉絲擦除積炭,用熱水洗凈后使其干燥。
三、清除水垢
1.用鹽酸。清除鑄鐵氣缸體等處水垢時,可將濃度為8%~10%的鹽酸及等于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃注入水套內(nèi),浸2~3小時后排出,再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗,或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。此法適用于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。耐磨焊條
2.用苛性鈉溶液。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時,可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系內(nèi),待機車行駛1~2天后放出,用清水沖洗,然后再重復(fù)一次,最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
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