鉆機基礎知識
鉆機基礎知識
鉆機是在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設備。那么你對鉆機了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于鉆機知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!
鉆機的分類
由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。按鉆進方法可把鉆機分成四類：
沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。 回轉式鉆機,又分為下面三種： 立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機; 轉盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機; 移動回轉器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。 復合式鉆機：振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。 由于原地質(zhì)礦產(chǎn)部在部標《DZ3-79》中規(guī)定了鉆機類別標志，均全部用漢語拼音字母標注。
立軸式鉆機應用較為廣泛。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機系列定名為XY型，原冶金工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為YL(冶立)型，有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機系列定名為CS(穿山)型，原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為TK(探礦)型。
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內(nèi)外先進鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調(diào)速，全方位多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。
非開挖鉆機
在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖)，敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。該技術源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面。
應用范圍
(1)在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構造圈定礦體及取樣和驗證等。
(2)在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。
(3)在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。
(4)用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。
鉆機的安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。
10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、 無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風)，[1] 不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、 鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。
16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、 在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下(夜間時)，鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
鉆機的日常保養(yǎng)
一、鉆機定期檢查的項目
1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用;
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查;
4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：專用電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等;
二、鉆機應隨時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查;
對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等;
2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;
3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設等;
三、做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間;
四、檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。
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