什么是質(zhì)量成本質(zhì)量成本的意義

　　質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，那么你對(duì)質(zhì)量成本了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是質(zhì)量成本的內(nèi)容，希望大家喜歡!

　　質(zhì)量成本的概念

　　質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出來的。其定義是：為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失，是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量報(bào)告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，進(jìn)行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。此后人們充分認(rèn)識(shí)了降低質(zhì)量成本對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的巨大潛力，從而進(jìn)一步提高了質(zhì)量成本管理在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中的重要性。

　　質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本一般包括：為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。其中預(yù)防成本和鑒定成本屬于一致成本，而內(nèi)部損失成本和外部損失成本，又統(tǒng)稱為故障成本，屬于不一致成本。具體而言，預(yù)防成本是檢驗(yàn)費(fèi)用和為減少質(zhì)量損失而發(fā)生的各種費(fèi)用，是在結(jié)果產(chǎn)生之前為了達(dá)到質(zhì)量要求而進(jìn)行的一些活動(dòng)的成本，它包括質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)和行政費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)費(fèi)及工序控制費(fèi);鑒定成本是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測試、評(píng)定和檢驗(yàn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，是在結(jié)果產(chǎn)生之后，為了評(píng)估結(jié)果是否滿足要求進(jìn)行測試活動(dòng)而產(chǎn)生的成本，包括部門行政費(fèi)、材料工序成品檢驗(yàn)費(fèi)、檢測設(shè)備維修費(fèi)和折舊等。故障成本是在結(jié)果產(chǎn)生之后，通過質(zhì)量測試活動(dòng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目結(jié)果不滿足質(zhì)量要求，為了糾正其錯(cuò)誤使其滿足質(zhì)量要求發(fā)生的成本，分為兩部分：內(nèi)部損失和外部損失：內(nèi)部損失是指產(chǎn)品出廠前的廢次品損失、返修費(fèi)用、停工損失和復(fù)檢費(fèi)等;外部損失是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失和“三包”損失等。上述概念也可用公式表示如下：質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本。質(zhì)量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)彌補(bǔ)百萬次品率的不足。其概念是造價(jià)不同的產(chǎn)品，質(zhì)量問題帶來的損失不同;同一次品，出現(xiàn)在供應(yīng)鏈的不同位置，造成的損失也不一樣(例如更換、 維修、保修、停產(chǎn)、喪失信譽(yù)、失去以后生意等)。例如壞在客戶處，影響最大，假設(shè)權(quán)重為100;壞在公司生產(chǎn)線，影響相當(dāng)大，假設(shè)權(quán)重為10;壞在供應(yīng)商的生產(chǎn)車間，影響最小，假設(shè)權(quán)重為1。該產(chǎn)品價(jià)格為1000元，在上述三個(gè)環(huán)節(jié)各出現(xiàn)次品一個(gè)，總的質(zhì)量成本就是111000元(10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000)。這個(gè)指標(biāo)有助于促使在供應(yīng)鏈初端解決質(zhì)量問題，在一些附加值高、技術(shù)含量高、供應(yīng)鏈復(fù)雜的行業(yè)比較流行，例如在美國，飛機(jī)制造業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)等設(shè)備原廠(OEM)采用得比較多。

　　質(zhì)量成本的管理

　　最佳

　　一般來講，質(zhì)量成本諸要素之間客觀上存在著內(nèi)在邏輯關(guān)系。比如，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，預(yù)防鑒定成本隨著增加，而內(nèi)外部損失成本則減少。如果預(yù)防鑒定成本過少，將導(dǎo)致內(nèi)外部損失成本劇增，利潤急劇下降。從理論上講，最佳質(zhì)量水平應(yīng)是內(nèi)外部損失成本曲線與預(yù)防鑒定成本曲線的交點(diǎn)。如圖所示當(dāng)投入成本(預(yù)防成本和鑒定成本)為0時(shí)，合格品率幾近于0;而逐步增加投入時(shí)，合格品率就迅速上升，損失成本則急劇下降，而總運(yùn)行質(zhì)量成本(投入加損失)也迅速下降。在a點(diǎn)時(shí)，如再降低不合格率，則需投入的成本就開始迅速增加，總成本也隨之上升。因此，合格品率為a時(shí)所對(duì)應(yīng)的總成本即為最適宜的質(zhì)量成本。

　　預(yù)測與計(jì)劃

　　質(zhì)量成本預(yù)測一般指企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件和采取一定的質(zhì)量管理措施之后，規(guī)劃一定時(shí)期內(nèi)為保證產(chǎn)品達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而需要支付的最佳質(zhì)量成本水平和計(jì)劃目標(biāo)。開展質(zhì)量成本預(yù)測工作，其目的主要是編制計(jì)劃和提出控制的目標(biāo)。質(zhì)量成本預(yù)測的方法主要有兩種：一是經(jīng)驗(yàn)判斷法，即組織企業(yè)中質(zhì)管技術(shù)人員、財(cái)會(huì)人員就手頭掌握了的質(zhì)量方面資料進(jìn)行綜合分析，做出較為客觀的判斷。二是數(shù)學(xué)計(jì)算分析法，即利用企業(yè)良好的管理基礎(chǔ)所積累的資料，找出趨近最佳的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型等方法展開預(yù)測。質(zhì)量成本計(jì)劃的制定應(yīng)與企業(yè)的總體經(jīng)營計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃和產(chǎn)品成本計(jì)劃相協(xié)調(diào)，其內(nèi)容主要包括：總質(zhì)量成本計(jì)劃、主要產(chǎn)品的單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃、質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃、質(zhì)量費(fèi)用計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃等。

　　核算和分析

　　質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)的狀況和成效，是企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要內(nèi)容，具體包括：

　　1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證，主要指發(fā)生在一個(gè)報(bào)告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用。具體來說，預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì);內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門和車間根據(jù)廢品報(bào)告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計(jì);外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

　　2、質(zhì)量成本的核算。企業(yè)質(zhì)量成本的核算屬于管理會(huì)計(jì)的范疇，應(yīng)該以會(huì)計(jì)核算為主、統(tǒng)計(jì)核算為輔的原則進(jìn)行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目，即：“質(zhì)量成本”一級(jí)科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部損失成本”、“外部損失成本”二級(jí)科目以及二級(jí)科目展開的三級(jí)科目，則也應(yīng)同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的總分類臺(tái)賬和明細(xì)表，即：質(zhì)量成本總分類臺(tái)賬、質(zhì)量成本預(yù)提費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部損失費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部損失費(fèi)用明細(xì)賬。

　　企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量成本核算時(shí)，既要利用現(xiàn)代會(huì)計(jì)制度，又不能干擾企業(yè)會(huì)計(jì)系統(tǒng)的正常運(yùn)作，要按規(guī)定的工作程序?qū)ο嚓P(guān)的科目進(jìn)行分解、還原、歸集。

　　3、質(zhì)量成本的分析。質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要為質(zhì)量改進(jìn)提供信息，指出改進(jìn)方向，降低產(chǎn)品成本。因此，質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其它相關(guān)指標(biāo)對(duì)比分析、質(zhì)量成本靈敏度分析等。

　　成本報(bào)告

　　它是根據(jù)日常質(zhì)量會(huì)計(jì)核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動(dòng)過程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。質(zhì)量成本報(bào)告可按報(bào)送的時(shí)間、對(duì)象和形式不同作不同的分類。按報(bào)送時(shí)間分為定期和不定期質(zhì)量成本報(bào)告;按報(bào)送對(duì)象分為廠級(jí)和各責(zé)任單位質(zhì)量成本報(bào)告;按報(bào)告形式分為報(bào)表式、圖表式和陳述式三種。就其所要披露的內(nèi)容以及為了滿足質(zhì)量成本控制的要求，企業(yè)的質(zhì)量成本報(bào)告一般有：質(zhì)量成本表、質(zhì)量損失表、質(zhì)量收入表、質(zhì)量損益表、質(zhì)量成本及損益表、質(zhì)量成本財(cái)務(wù)情況說明書等。質(zhì)量成本報(bào)告可依重要性原則，按年、季、月編制，這樣可以對(duì)管理人員和工人朝著實(shí)現(xiàn)“零缺點(diǎn)”的理想目標(biāo)不斷施加壓力。質(zhì)量成本報(bào)告披露的內(nèi)容一般有：各成本項(xiàng)目的實(shí)際金額與比較標(biāo)準(zhǔn)、各成本項(xiàng)目的比例關(guān)系、以往各期質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料、質(zhì)量成本與銷售額、銷售成本(制造成本)、直接人工工時(shí)、固定資產(chǎn)等的比例關(guān)系、質(zhì)量收入、質(zhì)量損益、與同行業(yè)或競爭對(duì)手的比較資料、特殊或重大項(xiàng)目的分析說明以及其它等。

　　成本考核

　　質(zhì)量成本考核是實(shí)行質(zhì)量成本管理的必備環(huán)節(jié)。為了進(jìn)行有效的考核，一般要建立從廠部到班組直至責(zé)任人的考核指標(biāo)體系，并和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、“質(zhì)量否決權(quán)”、“成本否決權(quán)”等結(jié)合起來，制定相應(yīng)的考核獎(jiǎng)懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行，強(qiáng)化管理，定期進(jìn)行獎(jiǎng)懲，鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策先進(jìn)，保證質(zhì)量成本管理的實(shí)施和質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　質(zhì)量成本的意義

　　概述

　　在企業(yè)實(shí)踐中，質(zhì)量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo)，就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略，不同的質(zhì)量策略，就會(huì)產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。

　　重要的是，在對(duì)質(zhì)量成本有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)之后，經(jīng)理人對(duì)失誤與浪費(fèi)給企業(yè)帶來的損失會(huì)有更深刻的理解。

　　企業(yè)在努力增加收益的同時(shí)，常常忽略對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進(jìn)行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對(duì)戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競爭力之間的關(guān)系并不十分了解。