什么是拉動(dòng)系統(tǒng)超市的拉動(dòng)系統(tǒng)
拉動(dòng)系統(tǒng)是一種通過只補(bǔ)充已消耗的資源，來達(dá)到控制資源流動(dòng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。那么你對(duì)拉動(dòng)系統(tǒng)了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是拉動(dòng)系統(tǒng)的內(nèi)容，希望大家喜歡!
拉動(dòng)系統(tǒng)的介紹
超市拉動(dòng)系統(tǒng)是最基本、使用最廣泛的類型，有時(shí)也稱為填補(bǔ)拉動(dòng)系統(tǒng)，或a型拉動(dòng)系統(tǒng)，也就是在必須以批量形式進(jìn)行生產(chǎn)的工序和下游工序之間設(shè)置一個(gè)超市系統(tǒng)，通過下游工序從“超市”中取貨而對(duì)上道工序發(fā)出生產(chǎn)指令，通過 “取貨看板”和“生產(chǎn)看板”的流動(dòng)來拉動(dòng)生產(chǎn)，擺脫生產(chǎn)控制部門對(duì)這些批量生產(chǎn)工序通過對(duì)顧客工序進(jìn)行預(yù)測(cè)而安排生產(chǎn)，由顧客工序從超市中取貨來決定上游工序在何時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。
超市拉動(dòng)的概念
在庫存超市拉動(dòng)系統(tǒng)中，每個(gè)工序都有一個(gè)庫存超市——來存放它制造的產(chǎn)品。每個(gè)工序只需要補(bǔ)足從它的庫存超市中取走的產(chǎn)品。一個(gè)典型的例子是，當(dāng)材料被下游工序從庫存超市中取走之后，一塊看板將會(huì)被送到上游，授權(quán)給上游工序，生產(chǎn)已提取數(shù)量的產(chǎn)品。
由于每個(gè)工序都要負(fù)責(zé)補(bǔ)充自己的庫存超市，因此每天工作現(xiàn)場(chǎng)的管理就相對(duì)變得簡單起來，而且改進(jìn)的機(jī)會(huì)也就更明顯了。各個(gè)工序間庫存超市有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是每個(gè)工序必須承擔(dān)它所制造的各種產(chǎn)品的庫存。因此當(dāng)產(chǎn)品類型多的時(shí)候，執(zhí)行起來相當(dāng)困難。
超市拉動(dòng)系統(tǒng)
順序拉動(dòng)系統(tǒng)也就是通常所說的b型拉動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)品僅“按照訂單制造”，將系統(tǒng)的庫存減少到了最小。這種方式最適用在零件類型過多，以至于一個(gè)庫存超市無法容納各種不同零件的庫存的時(shí)候。
超市拉動(dòng)系統(tǒng)與順序拉動(dòng)系統(tǒng)可以混合使用。這種混合型系統(tǒng)通常適用于一個(gè)公司，它小部分型號(hào)，大約20%，的產(chǎn)量占到公司每天總產(chǎn)量的80%。根據(jù)把各種型號(hào)的產(chǎn)量分為(A)高，(B)中，(C)低，和(D)不經(jīng)常的訂單四種類型。D型所代表的是特殊訂單或者維修用零件。要生產(chǎn)這類低產(chǎn)量的產(chǎn)品，就必須制造出一種特殊的D型看板，代表一定的數(shù)量。這樣的話，調(diào)度部門就可以按照順序拉動(dòng)系統(tǒng)來安排D型產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。
這種混合系統(tǒng)有選擇的使用庫存超市和順序拉動(dòng)，使得即便是在需求復(fù)雜多變的環(huán)境下，公司也可以使這兩種系統(tǒng)共同運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于混合系統(tǒng)來說，平衡任務(wù)和發(fā)現(xiàn)異常情況往往會(huì)比較困難，管理和改善活動(dòng)也會(huì)比較困難。因此，需要有力的管理來保證混合系統(tǒng)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。
看板拉動(dòng)的簡介
拉動(dòng)系統(tǒng)
·生產(chǎn)控制系統(tǒng)
·拉動(dòng)生產(chǎn)流程
·推動(dòng)生產(chǎn)流程
·拉動(dòng)和推動(dòng)生產(chǎn)的比較
·過程改進(jìn)
·實(shí)現(xiàn)JIT的必備條件
系統(tǒng)供貨
·系統(tǒng)供貨的定義
·系統(tǒng)供貨的適用范圍
·系統(tǒng)供貨的優(yōu)點(diǎn)
一個(gè)流生產(chǎn)
·案例分析
·實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的三大條件
·一個(gè)流的內(nèi)涵
·推行一個(gè)流的步驟
看板的作用
·看板拉系統(tǒng)支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
種類和原理
·KAKT信息板，發(fā)布信息板，5S信息板，KANBAN卡片，其他工具
·運(yùn)輸看板
·生產(chǎn)看板
·補(bǔ)充看板
·創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
·看板卡數(shù)量的計(jì)算
·看板公式
客戶與供應(yīng)商
·看板延伸，簡化流程處理環(huán)節(jié)和盲目生產(chǎn)
·實(shí)施供應(yīng)商看板的適當(dāng)時(shí)機(jī)
·選拔供應(yīng)商的改善方式
·兩者共存
·看板檢查表
·看板傳遞
·實(shí)施看板的指示
·時(shí)間間隔法
系統(tǒng)之分析
·實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)系統(tǒng)的必要條件
·參與式管理
·均衡化與同步化
·發(fā)送拉動(dòng)、生產(chǎn)拉動(dòng)、外部拉動(dòng)
·縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)、法則
·拉動(dòng)還是不拉動(dòng)
·拉動(dòng)不行怎么辦
·回到MRP計(jì)劃·消除看板實(shí)施過程中可能的各種障礙
·看板與超市拉動(dòng)，降低庫存，加速流動(dòng)
·生產(chǎn)進(jìn)度展示，質(zhì)量、TPM以及員工技能
·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)八、錄像學(xué)習(xí)：如何實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)
·豐田公司JIT實(shí)現(xiàn)
·看板拉動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)(Pulling System)
·某著名企業(yè)精益化物流運(yùn)作分享
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