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自動變速器組成的物件有哪些

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自動變速器組成的物件有哪些

  自動變速器是一種可以在車輛行駛過程中自動改變齒輪傳動比的汽車變速器,從而使駕駛員不必手動換檔,也用于大型設備鐵路機車。下面就讓學習啦小編來給你科普一下自動變速器的內(nèi)容。

  自動變速器的常識

  1、經(jīng)常檢查自動變速器油

  自動變速器對油液的要求極其嚴格,它要求油液不僅有潤滑、清洗、冷卻作用,還應具有傳遞扭矩和傳遞液壓以控制離合器、制動器的工作性能,所以自動變速器油是一種特殊的高級潤滑油,通常稱之為"ATF",其型號有很多種,國內(nèi)常見的有Ford標準F型和GM標準DEXRONII型,使用時切記要認清。"ATF"型號不同,其摩擦系數(shù)就不一樣。若該使用DEXRONII型而錯用為F型,則會使自動變速器發(fā)生換擋沖擊和制動器、離合器突然嚙合的現(xiàn)象。F型錯用為DEXRONII型則會引起自動變速器內(nèi)離合器、制動器打滑,加速摩擦片早期磨損。

  另外,自動變速器油量的檢查也很重要,自動變速器的生產(chǎn)廠家不同,工作液的檢查條件也就不同。檢查時一般都要求在變速器熱態(tài)(油溫50℃—80℃)時將汽車停放在水平路面上,發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)(本田車規(guī)定發(fā)動機熄火),選擋桿放在P位(日產(chǎn)車允許放在N位),此時抽出油尺擦凈后重新插入再拔出檢查,油面應達到油尺上規(guī)定的上限刻度附近為準。

  油質(zhì)的檢查,一般使用和維護人員因無檢測設備,只能從外觀上判斷,可用手指捻一捻,感覺一下粘度,用鼻子聞一聞氣味如何,若已變色或有燒焦的氣味,則應更換新油。

  2、自動變速器油的更換

  多數(shù)自動變速器要求定期換油,換油周期一般為2—4萬公里。放油前,應將變速器預熱到工作溫度,以便降低油的粘度,確保油內(nèi)雜質(zhì)和沉淀物隨油一起排出。在預熱和加油過程中,汽車應停放在水平地面,并拉緊手制動。

  放完油后,視情況拆下機油盤,徹底清洗機油盤和過濾器濾網(wǎng),然后再將機油盤裝好。加油時,先從加油口注入工作液達到規(guī)定的標準,起動發(fā)動機,在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)的情況下,移動選擋桿經(jīng)所有的擋位后回到P位,這樣可使變速器迅速地熱起,然后再加油。

  3、檢查手動選擋機構

  手動選擋機構從選擋桿到手動閥是通過連桿或拉線連接起來的,均有調(diào)整部位。手動手柄的位置應與自動變速器內(nèi)的彈簧卡片位置一一對應,若不對應則需調(diào)整。手動選擋機構的調(diào)整往往被忽視,有時自動變速器修理結束后,由于沒有調(diào)整選擋機構,最后導致?lián)Q擋沖擊力過大,甚至會造成事故。

  4、制動帶的調(diào)整

  自動變速器的制動帶為可調(diào)結構的均需調(diào)整,以補償其正常磨損。制動帶的調(diào)整應遵照廠家的技術規(guī)定,調(diào)整后可通過道路試驗判斷調(diào)整的結果。制動帶調(diào)整的作業(yè)位置,視變速器的型號而不同。

  5、停車擋的制動性能檢查

  在坡道上停車,應將選擋桿扳入P位,此時松開制動踏板,汽車應不會自行滑下。若需要將選擋桿從P位移開,應記住必須先踩下制動踏板,否則會摘不下來,因此在停車擋無制動性能時應檢查維修。

  自動變速器的分類

  1、 按變速形式分

  可分為有級變速器與無級變速器兩種

  有級變速器是具有有限幾個定值傳動比(一般有4~9個前進擋和一個倒擋)的變速器。無級變速器是能使傳動比在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化的變速器,無級變速器在汽車上應用已逐步增多。

  2、 按無級變矩的種類分

  (1)液力自動變速器

  是在液力變矩器后面裝一個行星齒輪變速系統(tǒng)。

  (2)機械式無級變速器

  它是由離合器和依據(jù)車速、油門開度改變,V型帶輪的半徑變化而實現(xiàn)無級變速的

  (3)“電動機”無級變速

  它取消了機械傳動中的傳統(tǒng)機構,而代之以電流輸至電動機,以驅(qū)動和電動機裝成一體的車輪。

  3、按自動變速器前進擋的擋位數(shù)不同分

  自動變速器按前進擋的檔位數(shù)不同,可分為2個前進擋、3個前進擋、4個前進擋以上三種。早期的自動變速器通常為2個前進擋或3個前進擋。這兩種自動變速器都沒有超速擋,其最高擋為直接擋。新型轎車裝用的自動變速器基本上都是4個-9個前進擋,即設有超速擋。這種設計雖然使自動變速器的構造更加復雜,但由于設有超速擋,大大改善了汽車的燃油經(jīng)濟性。

  4、 按齒輪變速器的類型分

  自動變速器按齒輪變速器的類型不同,可分為定軸齒輪式和行星齒輪式兩種。定軸齒輪式自動變速器體積較大,最大傳動比較小,使用較少。行星齒輪式自動變速器結構緊湊,能獲得較大的傳動比,被絕大多數(shù)轎車采用。

  5、 按齒輪變速系統(tǒng)的控制方式分

  (1)液控自動變速器

  液控自動變速器是通過機械的手段,將汽車行駛時的車速及節(jié)氣門開度兩個參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤嚎刂菩盘?閥板中的各個控制閥根據(jù)這些液壓控制信號的大小,按照設定的換擋規(guī)律,通過控制換擋執(zhí)行機構動作,實現(xiàn)自動換擋,使用較少,本文不作介紹。

  (2)電控液力自動變速器

  電控液力自動變速器是通過各種傳感器,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速、節(jié)氣門開度、車速、發(fā)動機水溫、自動變速器液壓油溫度等參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,并輸入電腦;電腦根據(jù)這些電信號,按照設定的換擋規(guī)律,向換擋電磁閥、油壓電磁閥等發(fā)出電控制信號;換擋電磁閥和油壓電磁閥再將電腦的電控信號轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤嚎刂菩盘枺y板中的各個控制閥根據(jù)這些液壓控制信號,控制換擋執(zhí)行機構的動作,從而實現(xiàn)自動換檔。

  (3)電控自動變速器

  是通過控制電機來實現(xiàn)換檔,由于它使用電機控制,所以不用液壓油、沒有滑閥箱,在結構上也變得更加緊湊和簡單,造價更低。由于使用較少,本文不作介紹。

  自動變速器的基本組成

  自動變速器的廠牌型號很多,外部形狀和內(nèi)部結構也有所不同,但它們的組成基本相同,都是由液力變矩器和齒輪式自動變速器組合起來的。常見的組成部分有液力變矩器,變速齒輪機構,離合器,制動器,單向離合器,油泵、濾清器、管道、控制閥體、速度調(diào)壓器等,按照這些部件的功能,可將它們分成液力變矩器、變速齒輪機構、供油系統(tǒng)、TCU和換擋操縱機構等五大部分。

  1、液力變矩器

  液力變矩器位于自動變速器的最前端,連接在發(fā)動機的飛輪上,其作用與采用手動變速器的汽車中的離合器相似。它利用油液循環(huán)流動過程中動能的變化將發(fā)動機的動力傳遞自動變速器的輸入軸,并能根據(jù)汽車行駛阻力的變化,在一定范圍內(nèi)自動地、無級地改變傳動比和扭矩比,具有一定的減速增扭功能。

  2、變速齒輪機構

  自動變速器中的變速齒輪機構所采用的型式有普通齒輪式和行星齒輪式兩種。采用普通齒輪式的變速器,由于尺寸較大,最大傳動比較小,只有少數(shù)車型采用。絕大多數(shù)轎車自動變速器中的齒輪變速器采用的是行星齒輪式。

  變速齒輪機構主要包括行星齒輪機構和換檔執(zhí)行機構兩部分。

  行星齒輪機構,是自動變速器的重要組成部分之一,主要由于太陽輪(也稱中心輪)、內(nèi)齒圈、行星架和行星齒輪等元件組成。行星齒輪機構是實現(xiàn)變速的機構,速比的改變是通過以不同的元件作主動件/被動件和限制不同元件的運動而實現(xiàn)的。在速比改變的過程中,整個行星齒輪組還存在運動,動力傳遞沒有中斷,因而實現(xiàn)了動力換擋。

  換擋執(zhí)行機構主要是用來改變行星齒輪中的主動元件或限制某個元件的運動,改變動力傳遞的方向和速比,主要由離合器、制動器和單向離合器等組成。離合器的作用是把動力傳給行星齒輪機構的某個元件使之成為主動件。制動器的作用是將行星齒輪機構中的某個元件抱住,使之不動。單向離合器也是行星齒輪變速器的換擋元件之一,其作用和離合器及制動器基本相同,也是用于固定或連接幾個行星排中的某些太陽輪、行星架、齒圈等基本元件,讓行星齒輪變速器組成不同傳動比的擋位。

  3、供油系統(tǒng)

  自動變速器的供油系統(tǒng)主要由油泵、油箱、濾清器、調(diào)壓閥及管道所組成。油泵是自動變速器最重要的總成之一,它通常安裝在變矩器的后方,由變矩器殼后端的軸套驅(qū)動。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不論汽車是否行駛,油泵都在運轉(zhuǎn),為自動變速器中的變矩器、換擋執(zhí)行機構、自動換擋控制系統(tǒng)部分提供一定油壓的液壓油。油壓的調(diào)節(jié)由調(diào)壓閥來實現(xiàn)。

  4、自動換擋控制系統(tǒng)

  自動換擋控制系統(tǒng)能根據(jù)發(fā)動機的負荷(節(jié)氣門開度)和汽車的行駛速度,按照設定的換擋規(guī)律,自動地接通或切斷某些換擋離合器和制動器的供油油路,使離合器結合或分開、制動器制動或釋放,以改變齒輪變速器的傳動比,從而實現(xiàn)自動換擋。

  自動變速器的自動換擋控制系統(tǒng)有液壓控制和電液壓(電子)控制兩種。

  液壓控制系統(tǒng)是由閥體和各種控制閥及油路所組成的,閥門和油路設置在一個板塊內(nèi),稱為閥體總成。不同型號的自動變速器閥體總成的安裝位置有所不同,有的裝置于上部,有的裝置于側面,縱置的自動變速器一般裝置于下部。

  在液壓控制系統(tǒng)中,增設控制某些液壓油路的電磁閥,就成了電器控制的換擋控制系統(tǒng),若這些電磁閥是由電子計算機控制的,則成為電子控制的換擋系統(tǒng)。

  5、換擋操縱機構

  自動變速器的換擋操縱機構包括手動選擇閥的操縱機構和節(jié)氣門閥的操縱機構等。駕駛員通過自動變速器的操縱手柄改變閥板內(nèi)的手動閥位置,控制系統(tǒng)根據(jù)手動閥的位置及節(jié)氣門開度、車速、控制開關的狀態(tài)等因素,利用液壓自動控制或電子自動控制,按照一定的規(guī)律控制齒輪變速器中的換擋執(zhí)行機構的工作,實現(xiàn)自動換擋。

  自動變速器的工作原理

  1:AT傳動系統(tǒng)的工作原理

  AT傳動系統(tǒng)的結構與手動檔相比,在結構和使用上有很大的不同。手動檔主要由齒輪和軸組成,通過不同的齒輪組合產(chǎn)生變速變矩;而AT傳動系統(tǒng)是由液力變矩器、行星齒輪和液壓操縱系統(tǒng)組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩。其中,液力變扭器是AT最具特點的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,它直接輸入發(fā)動機動力,并傳遞扭矩,同時具有離合作用。泵輪和渦輪是一對工作組合,它們就好似相對放置的兩臺風扇,一臺風扇吹出的風力會帶動另一臺風扇的葉片旋轉(zhuǎn),風力成了動能傳遞的媒介,如果用液體代替空氣成為傳遞動能的媒介,泵輪就會通過液體帶動渦輪旋轉(zhuǎn),再在泵輪和渦輪之間加上導輪,通過反作用力使泵輪和渦輪之間實現(xiàn)轉(zhuǎn)速差就可以實現(xiàn)變速變矩了。由于液力變矩器自動變速變矩范圍不夠大,因此在渦輪后面再串聯(lián)幾排行星齒輪來提高效率,液壓操縱系統(tǒng)會隨發(fā)動機工作的變化而自行操縱行星齒輪,從而實現(xiàn)自動變速變矩。輔助機構自動換檔不能滿足行駛上的多種需要,例如停泊、后退等,所以還設有干預裝置(即手動撥桿),標志P(停泊)、R(后位)、N(空位)、D(前進位),另在前進位中還設有“2”和“1”的附加檔位,用以起步或上斜坡之用。由于將其變速區(qū)域分成若干個變速比區(qū)段,只有在規(guī)定的變速區(qū)段內(nèi)才是無級的,因此AT實際上是一種介于有級和無級之間的自動變速器。

  液力自動變速器通常有兩種類型:一種為前置后驅(qū)動液力自動變速器;另一種為前置前驅(qū)動液力自動變速器。液力自動變速器電子控制通過動力傳動控制模塊(Power-transmissionControlModule,PCM)接收來自汽車上各種傳感器的電信號輸入,根據(jù)汽車的使用工況對這些信息處理來決定液力自動變速器運行工況。按照這些工況,動力傳動控制模塊給執(zhí)行機構發(fā)出指令,并實現(xiàn)下列功能:變速器的升檔和降檔;一般通過操縱一對電子換檔電磁閥在通/斷兩種狀態(tài)中轉(zhuǎn)換;通過電子控制壓力控制電磁閥(PressureControlSolenoid,PCS)來調(diào)整管路油壓;變矩器離合器(TorqueConverterClutch,TCC)用以控制電磁閥的結合和分離時間。
 
  自動變速器主要是根據(jù)車速傳感器(VehicleSpeedSensor,VSS)、節(jié)氣門位置傳感器(17hrottlePositionSensor,TPS)以及駕駛員踩下加速踏板的程度進行升位和降位控制。

  2:AMT傳動系統(tǒng)的工作原理

  AMT、傳動系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的固定軸式變速器和干式離合器的基礎上,應用微電子駕駛和控制理論,以電子控制單元(ECU)為核心,通過電動、液壓或氣動執(zhí)行機構對選換檔機構、離合器、節(jié)氣門進行操縱,來實現(xiàn)起步和換檔的自動操作。AMT傳動系統(tǒng)的基本控制原理是:ECU根據(jù)駕駛員的操縱(節(jié)氣門踏板、制動踏板、轉(zhuǎn)向盤、選檔器的操縱)和車輛的運行狀態(tài)(車速、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、變速器輸入軸轉(zhuǎn)速)綜合判斷,確定駕駛員的意圖以及路面情況,采用相應的控制規(guī)律,發(fā)出控制指令,借助于相應的執(zhí)行機構,對車輛的動力傳動系統(tǒng)進行聯(lián)合操縱。
 
  AMT、傳動系統(tǒng)是對傳統(tǒng)干式離合器和手動齒輪變速器進行電子控制實現(xiàn)自動換檔,其控制過程基本是模擬駕駛員的操作。ECU的輸入有:加速踏板信號、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、節(jié)氣門開度、車速等。ECU根據(jù)換檔規(guī)律、離合器控制規(guī)律、發(fā)動機節(jié)氣門自適應調(diào)節(jié)規(guī)律產(chǎn)生的輸出,對節(jié)氣門開度、離合器、換檔操縱三者進行綜合控制。
 
  離合器的控制是通過三個電磁閥實現(xiàn)的,通過油缸的活塞完成離合器的分離或接合。ECU根據(jù)離合器行程的信號判斷離合器接合的程度,調(diào)節(jié)接合速度,保證接合平順。
 
  換檔控制一般是在變速器上交叉地安裝兩個控制油缸。選檔與換檔由四個電磁閥根據(jù)ECU發(fā)出指令進行控制。
 
  在正常行駛時,節(jié)氣門開度的控制由駕駛員直接控制加速踏板,其行程通過傳感器輸入到:ECU,ECU再根據(jù)行程大小,通過對步進電動機控制來控制發(fā)動機節(jié)氣門開度。在換檔過程,踏板行程與節(jié)氣門開度并非完全一致,按換檔規(guī)律要求先減小節(jié)氣門開度,進入空檔,在掛上新的檔位后,接合離合器,隨著傳遞發(fā)動機扭矩增大的同時,節(jié)氣門開度按一定的調(diào)節(jié)規(guī)律加到與加速踏板對應的開度。

  3:CVT傳動系統(tǒng)的工作原理

  CVT采用傳動帶和可變槽寬的帶輪進行動力傳遞,即當帶輪變化槽寬時,相應地改變驅(qū)動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑而進行變速,傳動帶一般有橡膠帶、金屬帶和金屬鏈等。CVT是真正的無級變速,它的優(yōu)點是重量輕、體積小、零件少。與AT比較,它具有較高的運行效率,油耗也較低。但CVT的缺點也很明顯,就是傳動帶很容易損壞,不能承受過大的載荷,因此在自動變速器中占有率較低。
 
  CVT與AMT和AT相比,最主要的優(yōu)點是它的速比變化是無級的,在各種行駛工況下都能選擇最佳的速比,其動力性、經(jīng)濟性和排放與AT相比都得到了很大的改善。但是CVT不能實現(xiàn)換空位,在倒位和起步時還得有一個自動離合器,有的采用液力變矩器,有的采用模擬液力變矩器起步特性的電控濕式離合器或電磁離合器。CVT采用的金屬帶無級變速器與AT一般所用的行星齒輪有級變速器比較,結構相對簡單,在批量生產(chǎn)時成本可能低些。

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