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蝶閥基本知識(shí)

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蝶閥基本知識(shí)

  蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。你還知道哪些關(guān)于蝶閥知識(shí)呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于蝶閥知識(shí)的內(nèi)容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

  一、蝶閥基本知識(shí)

  蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。

  隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來(lái),金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

  公稱(chēng)壓力或壓力級(jí):PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K

  公稱(chēng)通徑或口徑:DN40~2000

  連接方式:法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接

  適用溫度:-196℃~700℃

  驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)

  閥體材料:HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

  二、蝶閥的功能用途

  蝶閥(英文:butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱(chēng)通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

  三、蝶閥的電動(dòng)調(diào)節(jié)型

  電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。連接方式主要有:法蘭式和對(duì)夾式。是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析:安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)。合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

  四、蝶閥的選用規(guī)則

  閥桿直徑:對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)。便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿。電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén),雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

  操作力矩:操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要參數(shù)。電動(dòng)蝶閥運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置, 閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。因此,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置的依據(jù)。

  電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作最大力矩的1.2-1.5倍。

  電動(dòng)蝶閥操作推力:閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤(pán)。輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán)。

  輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門(mén)開(kāi)啟高度,要按M=HZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)。S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù)。
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