檢驗員培訓(xùn)試題
產(chǎn)品質(zhì)量檢測、檢驗人員,指質(zhì)量檢驗員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行把關(guān)控制，進(jìn)行必要的檢驗員工作培訓(xùn)。下文是檢驗員培訓(xùn)試題，歡迎閱讀!
檢驗員培訓(xùn)是非判斷題
1、質(zhì)量的定義是指：一組固有特性滿足要求的程度―――― ( √ )
2、在生產(chǎn)現(xiàn)場所有產(chǎn)品(包括零部件)都要進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識―――(× )
3、產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識都是一回事，只是叫法不同―――― (× )
4、缺陷就是不能滿足規(guī)定的要求―――――――――――――(× )
5、經(jīng)返工后的產(chǎn)品(包括零部件)應(yīng)能滿足要求或者達(dá)到合格品( √)
檢驗員培訓(xùn)填空題
1. 質(zhì)量檢驗是根據(jù)產(chǎn)品、文件，采用等方法，將原材料、半成品、成品的 質(zhì)量特性 與規(guī)定要求作比較，做出 判定 的過程。
2. 檢驗的活動過程包括
3. 測量或試驗就是采用一定的
法 對產(chǎn)品質(zhì)量 特性 進(jìn)行 測量 或 試驗 。
4. 檢驗基礎(chǔ)工作中有一個明確兩個掌握，兩個掌握是指掌握測量設(shè)備和掌握(檢驗的方法)
5. 把關(guān)的職能就是按判定的結(jié)果，不合格產(chǎn)品，嚴(yán)格貫徹 的要求，把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)做到 不合格 產(chǎn)品， 不流入 下道工序或 用戶 手中。
6.檢驗員的5大職能是 鑒別、把關(guān)、報告、預(yù)防、監(jiān)督
7. 機(jī)械制圖中6個基本視圖是主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖;他們之間保持著“長對正、高平齊、寬相等”的三等關(guān)系;優(yōu)先選用的3種視圖是：主視圖、俯視圖、左視圖。
8. 質(zhì)量檢驗按生產(chǎn)過程的順序分類： (進(jìn)貨檢驗 )、(過程檢驗)、(最終檢驗 ) 。
9. 過程檢驗通常分為： (首件檢驗)、 (巡回檢驗)、 (完工檢驗) 三種形式。
10. 檢驗指通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合(、所進(jìn)行的價) 。
檢驗員培訓(xùn)問答題
1. 質(zhì)量檢驗的目的是什么?(15分)
答：(1) 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否; (2) 質(zhì)量判定;
(3) 監(jiān)督工序質(zhì)量; (4) 獲取質(zhì)量信息; (5) 仲裁質(zhì)量糾紛。
2. “五不準(zhǔn)”是指什么?檢驗員的任務(wù)是什么?(15分)
答：“五不準(zhǔn)”是指： a. 不合格的原料不準(zhǔn)投入; b. 不合格的毛坯不準(zhǔn)加工;c. 不合格的零件不準(zhǔn)裝配;d. 不合格的產(chǎn)品(成品)不準(zhǔn)出廠;e. 不合格的產(chǎn)品(成品)不計算產(chǎn)量和產(chǎn)值。
檢驗員的任務(wù)：貫徹“質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真檢驗，嚴(yán)格把關(guān)，執(zhí)行“五不準(zhǔn)”的規(guī)定。
3. 質(zhì)檢驗的6個步驟/程序?
答：1)明確檢驗要求及檢驗依據(jù);2)策劃選擇/確定檢驗方法;
3)檢驗準(zhǔn)備(軟、硬件);4)觀察、判斷、測量、試驗等檢驗實施;
5)比較、分析、判定; 6)標(biāo)識、記錄、報告和處置。
4. 何謂可接收質(zhì)量水平或合格質(zhì)量水平AQL?其有何作用?
答： 指當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。AQL的意義和作用是：
1)作為一個檢索抽樣方案的工具;
2)是可以接受和不可接受之間過程的平均界限。
3)當(dāng)?shù)扔诨蚝糜贏QL的過程的檢驗批，其大部分將被接受。
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