中望3D自定義標準件

　　在實際工作中如果所有零件都需要重新進行三維CAD設(shè)計的，工作量將是非常浩大，特別是每次設(shè)計時，零件的形狀類型是相同的，但所需的尺寸不同，倘若每次都要在三維設(shè)計軟件里修改相關(guān)參數(shù)，難免會影響設(shè)計效率和尺寸的準確度。如果能夠提前設(shè)定好模板，在面對不同尺寸時進行選擇，將極大地提高工程師三維CAD設(shè)計效率。今天小編跟大家分享一個小技巧，以中望3D這款簡易靈活的三維設(shè)計軟件為例，介紹如何利用自定義標準件功能，簡化規(guī)格不同的零件設(shè)計流程。

　　中望3D自定義標準件

　　本文以貨架拉桿案例，拉桿需要在多個關(guān)節(jié)中使用，因此要求相同的形狀，不同的長度，可以更好地體現(xiàn)自定義標準件功能的靈活性。

　　圖/貨架拉桿的三維CAD設(shè)計

　　根據(jù)設(shè)計意圖來繪制拉桿零件，關(guān)鍵在于拉桿的長度。這里，需要確定好拉桿長度，必須理清確定該尺寸的緣由及參考來源。如下圖：

　　1. 創(chuàng)建完模型后，使用中望3D的零件制表功能， 如下圖：

　　2. 設(shè)定零件庫參數(shù)。如下圖：

　　3. 點擊確定，即可看到新的零件數(shù)據(jù)庫。

　　4. 在以后的零件形狀修改的過程中，只需選擇零件庫的長度，并確定零件庫的保存路徑，即可完成修改。

　　面對這種同類型，不同規(guī)格的零件圖紙設(shè)計，工程師巧妙地利用中望3D的自定義標準件功能，創(chuàng)建出新的零件庫，就能告別過去繁瑣的修改尺寸工作，精簡為一鍵選擇。大大提高設(shè)計師的設(shè)計效率，降低出錯率，使設(shè)計變得快捷。