螺旋藻加工技術(shù)
螺旋藻加工技術(shù)
螺旋藻的生物特性決定螺旋藻的加工生產(chǎn)是一個高科技行業(yè)。那么，螺旋藻如何生產(chǎn)加工成成品呢?下面學(xué)習(xí)啦小編給大家?guī)砺菪寮庸ぜ夹g(shù)，希望對你有幫助。
螺旋藻加工技術(shù)
一、螺旋藻干燥加工方法
螺旋藻干燥就是除去水分，保留有效成分。螺旋藻粉的含水量按標(biāo)準(zhǔn)一般在7%以下。這點是比較容易達(dá)到的。由于螺旋藻蛋白質(zhì)含量高達(dá)70%，還含有葉綠素、8%-22%的藻藍(lán)素、多糖約17%，以及維生素A、B和少量脂肪類成分，因此要求在低于84℃的環(huán)境下干燥，否則其中的有效活性成分將遭到破壞，還會導(dǎo)致晶體硬化，影響藻粉質(zhì)量下降。螺旋藻的營養(yǎng)高，又是堿性水生微藻，其細(xì)胞壁不僅薄，而且滲透性好，因此要求在10秒鐘內(nèi)達(dá)到干燥的目標(biāo)，才能保證質(zhì)量，保證其有效活性物質(zhì)不受破壞。
螺旋藻的顆粒極細(xì)，單位重量的表面積大，易干燥，適宜用噴霧干燥，而且干燥后不必再磨碎或均質(zhì)處理。螺旋藻干燥的方法很多，如常規(guī)的曬干、烘干、烤干、輻射、微波、噴霧、冷凍機真空干燥等。但是有兩條原則不能違背：一是必須在螺旋藻采收后4小時內(nèi)干燥，否則會變質(zhì);二是螺旋藻快速在84℃之內(nèi)干燥。溫度越低的干燥，其質(zhì)量越好;反之，溫度高，時間長，則藻粉質(zhì)量差。
螺旋藻烘干、曬干、風(fēng)干等都是家庭作坊式，用于作飼料添加劑的生產(chǎn)方法。此法葉綠素大量被破壞，產(chǎn)品呈片狀、粒狀等不規(guī)則形，不均勻，還要再加工。所需的設(shè)備和工藝很簡單，大都能自己制作，只要按照要求盡量去滿足其條件就行。
二、螺旋藻米醋的加工方法
這種螺旋藻米醋的加工方法，用粉碎的高粱、加水潤料、蒸料后加入粉碎的種曲，經(jīng)酒精發(fā)酵后，按生原料的3%～7%加入螺旋藻原生液，按生原料的比為1∶0.5～0.7∶0.8～1.0加入麩皮、稻殼，經(jīng)醋酸發(fā)酵、熏醅、淋醋、陳釀、過濾、配制、澄清制成螺旋藻米醋;該方法加工參數(shù)容易調(diào)整和掌握，使醋酸發(fā)酵迅速，產(chǎn)生螺旋藻米醋的特有的色、香、味、體;營養(yǎng)更加豐富，口味更加鮮美，保質(zhì)期長;食用螺旋藻米醋后，可提高人體的免疫能力。
螺旋藻養(yǎng)殖方式
1、螺旋藻家庭養(yǎng)殖：可以選購螺旋藻家庭培養(yǎng)儀，也可自選搪瓷盆(最好全白色)或缸缽，但鋁盆不能用。養(yǎng)殖規(guī)模應(yīng)以人年耗用螺旋藻量而定。如使用直徑36厘米的臉盆，1名兒童需12只，而1名成年人則需20只左右。
2、螺旋藻簡易養(yǎng)殖：
螺旋藻主要是指設(shè)備簡單，養(yǎng)殖池可以就地取材，只要不漏水就行。池深30厘米，面積應(yīng)盡可能大一些，可按一個成年人1.5米2計。
3、螺旋藻天然湖泊養(yǎng)殖：
螺旋藻原本是自然生長在咸水湖泊中的原始藻，利用天然湖泊養(yǎng)殖是最原始、也是最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式。其對設(shè)備要求很低，只需在打澇和加工上投資，湖水的肥力可以由其自然恢復(fù)。但由于螺旋藻對光照、溫度、pH值等有特殊要求，不是所有湖泊都能養(yǎng)殖，而應(yīng)通過實驗、研究，選擇適宜其生殖的湖泊進(jìn)行養(yǎng)殖。
4、螺旋藻工廠化養(yǎng)殖：
螺旋藻工廠化養(yǎng)殖設(shè)備先進(jìn)，規(guī)模宏偉，要求嚴(yán)格。當(dāng)前，養(yǎng)殖池以跑道式橢圓形水泥池為好，養(yǎng)殖面積最好是1.5萬米2為一單元?？刹捎瞄_放式培養(yǎng)，也可進(jìn)行封閉式生產(chǎn)。開放式培養(yǎng)是一種接近自然的生產(chǎn)方式，分淡水制、海水制，多數(shù)培養(yǎng)池都設(shè)計成可循環(huán)式，用攪拌機攪動，培養(yǎng)液的深度為15～25厘米，以日光為光源和熱源。封閉式生產(chǎn)是指在一密閉的生物反應(yīng)器內(nèi)借助自然光或人工光照進(jìn)行工廠化繁殖螺旋藻的一種生產(chǎn)方式。
螺旋藻養(yǎng)殖流程
螺旋藻需要的營養(yǎng)元素除氮、磷、鉀外，最大的需求量是碳源(CO2)。其主要營養(yǎng)鹽配方為小蘇打、食鹽、硫酸鉀、硫酸鎂、硝酸鈉、氯化鈣、亞硫酸鐵等。其生產(chǎn)過程為：藻種培養(yǎng)池(原原種)→一級培養(yǎng)→二級培養(yǎng)→生產(chǎn)池→采收→沖洗→脫水→噴霧干燥→殺菌→檢驗→包裝→入庫→藥品級、食品級(或脫水→自然干燥→飼料級)。
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