五金店的經(jīng)營(yíng)范圍
五金店的經(jīng)營(yíng)范圍
五金:傳統(tǒng)的五金制品，也稱"小五金"。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件。學(xué)習(xí)啦小編整理了一些五金店的經(jīng)營(yíng)范圍，有興趣的親可以來(lái)閱讀一下!
五金店的經(jīng)營(yíng)范圍
五金，指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料之稱[1] ，五金為工業(yè)之母;
國(guó)防之基礎(chǔ)，五金材料之產(chǎn)品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬(wàn)能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質(zhì)與用途，應(yīng)分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機(jī)械機(jī)件、傳動(dòng)器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大類。
五金店的經(jīng)營(yíng)發(fā)展
五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產(chǎn)品的用途來(lái)劃分，可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)五金、家居五金以及五金零部件等幾類。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，五金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。無(wú)論想在五金行業(yè)的哪一個(gè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。五金工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。國(guó)內(nèi)手動(dòng)工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌，高端產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品仍然為歐美國(guó)家所把持。也由于手動(dòng)工具的利潤(rùn)空間均在壓縮，降價(jià)的空間日趨減少，企業(yè)單靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)難以建立核心競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)該探索新的發(fā)展道路。只有企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也就是保證了企業(yè)的誠(chéng)信，才能夠得到客戶的信。雖然在工具的選擇上，用戶會(huì)考慮價(jià)格的因素，但是根據(jù)調(diào)查，質(zhì)量才是用戶考慮的最主要因素。若占有一席之地，擴(kuò)大自有品牌影響力，提升產(chǎn)品質(zhì)量也是關(guān)鍵。在有了好產(chǎn)品，質(zhì)量有保證的情況下，進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠放仆茝V是特別重要的，另外是售后保障。國(guó)內(nèi)企業(yè)的售后服務(wù)很多不到位，或者基本上沒有售后服務(wù)，成為我們的一大軟肋。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如果國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)此不重視，將影響自己的長(zhǎng)久發(fā)展，做好售好服務(wù)也是重中之重。在全球銷售的電動(dòng)工具中，絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要的電動(dòng)工具供應(yīng)商。電動(dòng)工具工業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，一些問題也日益顯露出來(lái)。特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢，與國(guó)外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價(jià)也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價(jià)因素等嚴(yán)重制約了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。電動(dòng)工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢(shì)，加大科技創(chuàng)新，積極開展產(chǎn)品認(rèn)證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢(shì)下立于不敗之地。氣動(dòng)工具的市場(chǎng)被商家們看好，一方面在于它的技術(shù)要求比較高，氣動(dòng)工具使用范圍越來(lái)越廣，再加上售后服務(wù)的進(jìn)一步跟上，打消了以往顧客擔(dān)心產(chǎn)品壞了無(wú)處維修的顧慮，使氣動(dòng)工具的銷勢(shì)進(jìn)一步得到穩(wěn)定。但由于它的市場(chǎng)價(jià)位總的來(lái)說要比電動(dòng)工具高，這也成為了氣動(dòng)工具沒有普遍被運(yùn)用起來(lái)的主要原因之一。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和成熟，氣動(dòng)工具的價(jià)格將逐漸下降。
五金店的經(jīng)營(yíng)性能
機(jī)械性能
機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。
1.強(qiáng)度：材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。
2.屈服點(diǎn)(бs)：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
3.抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。
4.延伸率(δ)：材料在拉伸斷裂后，總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。
5.斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
6.硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
7.沖擊韌性(Ak)：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。
拉伸的應(yīng)力及階段
1.彈性：εe=σe/E， 指標(biāo)σe，E
2.剛性：△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強(qiáng)度
3.強(qiáng)度：σs---屈服強(qiáng)度，σb---抗拉強(qiáng)度
4.韌性：沖擊吸收功Ak
5.疲勞強(qiáng)度：交變負(fù)荷σ-1<σs
6.硬度 HR、HV、HB
1.Ⅰ階段 線彈性階段 拉伸初期 應(yīng)力—應(yīng)變曲線為一直線， 此階段應(yīng)力最高限稱為材料的比例極限σe.
2.Ⅱ階段 屈服階段 當(dāng)應(yīng)力增加至一定值時(shí)，應(yīng)力—應(yīng)變曲線出現(xiàn)水平線段(有微小波動(dòng))，在此階段內(nèi)，應(yīng)力幾乎不變，而變形卻急劇增長(zhǎng)，材料失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱屈服，相應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限，并用σs表示。
3.Ⅲ階段 為強(qiáng)化階段，經(jīng)過屈服后，材料又增強(qiáng)了抵抗變形的能力。強(qiáng)化階段的最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，稱材料的強(qiáng)度極限。用σb表示，強(qiáng)度極限是材料所能承受的最大應(yīng)力。
4.Ⅳ階段 為頸縮階段。當(dāng)應(yīng)力增至最大值σb后，試件的某一局部顯著收縮，最后在縮頸處斷裂。
對(duì)低碳鋼σs與σb為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能力。P---拉力，l---材料原長(zhǎng)，E---彈性模量，F(xiàn)---截面面積。
工藝性能
指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。
鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力;偏析指化學(xué)成分不均性。
焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。
頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。
冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。
沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。
化學(xué)性能
指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能。
耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。
抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。
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