產(chǎn)能過剩行業(yè)
部分行業(yè)盲目投資、低水平擴張導(dǎo)致生產(chǎn)能力過剩,已成為經(jīng)濟運行的一個突出問題。接下來小編為大家整理了產(chǎn)能過剩行業(yè)，歡迎大家閱讀!
中國9大產(chǎn)能過剩行業(yè)發(fā)展情況分析
1.鋼鐵業(yè)。目前，中國鋼鐵業(yè)雖然面臨嚴(yán)峻的產(chǎn)能過剩問題，但國內(nèi)企業(yè)的增產(chǎn)意愿仍然旺盛。據(jù)中聯(lián)鋼網(wǎng)統(tǒng)計，2014年，中國將有24座新增高爐投入運行，年設(shè)計產(chǎn)能為3500萬噸。雖然與2013年新增加的7000萬噸相比減少了約一半，但在行情低迷的情況下，產(chǎn)能仍將持續(xù)被增強。據(jù)悉，鋼鐵制造行業(yè)產(chǎn)能過剩已持續(xù)好幾年，在2007年前，粗鋼產(chǎn)能利用率在83%以上，但2007年后產(chǎn)能利用率整體下了一個臺階，再也沒有回到80%，即長期產(chǎn)能過剩的體現(xiàn)。
2.煤炭業(yè)。從2010年開始，我國煤炭行業(yè)的經(jīng)營困境一直未得到緩解。統(tǒng)計顯示，目前，我國煤炭行業(yè)虧損面已高達80%左右。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截至2014年7月24日，19家發(fā)布上半年業(yè)績預(yù)告的煤炭企業(yè)，有8家煤炭企業(yè)凈利潤虧損，有14家煤炭企業(yè)凈利潤同比下降。其中，煤氣化預(yù)計上半年虧損3億～3.3億元;神火股份預(yù)計上半年虧損3.4億～3.7億元;而國投新集更是預(yù)計上半年虧損6.5億元，同比下降594.50%。而對于虧損的原因，多家煤炭企業(yè)都提到，是由于煤炭市場產(chǎn)能過剩，煤炭價格不斷不跌造成的。2002年，中國原煤產(chǎn)量僅為15億噸。2011年時，中國原煤產(chǎn)量達到35億噸;2013年10月21日，中國煤炭工業(yè)協(xié)會表示，“十一五”以來的7年間，全國煤炭采選業(yè)固定資產(chǎn)投資完成2.25萬億元，累計新增煤炭產(chǎn)能約20多億噸;截至2012年底，全國現(xiàn)有煤礦總產(chǎn)能約39.6億噸，產(chǎn)能建設(shè)超前3億噸左右。
3.平板玻璃。平板玻璃是中國政府認(rèn)定的五大嚴(yán)重產(chǎn)能過剩行業(yè)之一。據(jù)中國的證券公司國泰君安證券統(tǒng)計，中國全境已有290條平板玻璃生產(chǎn)線，2014年預(yù)計還將新增42條。由于中國房地產(chǎn)行情萎靡不振，當(dāng)前平板玻璃行業(yè)庫存正快速膨脹。在此背景下，中國企業(yè)開始通過出口來謀求生機。中國的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年4月，我國共出口平板玻璃1758萬平方米，同比增長了11.4%，出口額增至了1.32億美元，是上年同期的2.4倍。主要出口地為東南亞國家，隔熱性能優(yōu)良的高性能建筑玻璃似乎實現(xiàn)了出口增加。
4.水泥。我國水泥行業(yè)早在2003年就出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的苗頭，當(dāng)時立窯等落后產(chǎn)能的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的78%，新型干法水泥產(chǎn)量占22%，主要任務(wù)是淘汰落后的立窯產(chǎn)能過剩。到2012年，新型干法水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量已達90%，在房地產(chǎn)業(yè)和重化工業(yè)快速發(fā)展的需求推動下，眾多行業(yè)紛紛涌入水泥行業(yè)，產(chǎn)能過剩的風(fēng)險不斷積聚。從2013年年初開始，中國在建和擬建的生產(chǎn)線還有220條，熟料產(chǎn)能是2.8億噸，折合水泥產(chǎn)能是4.5億噸。如果這些生產(chǎn)線全部建成，水泥產(chǎn)能大概要達到35億噸，而“十二五”規(guī)劃中確定的水泥需求量大約是22億噸。如果在建、擬建線項目全部建成，按照需求和產(chǎn)量比例測算，水泥行業(yè)的產(chǎn)能利用率將進一步降低為62.9%。
5.電解鋁。資料顯示，2013年，全國實際生產(chǎn)電解鋁2194萬噸，過剩率超過30%，產(chǎn)能過剩甚至超過了鋼鐵行業(yè)。目前，我國鋁價已經(jīng)回到了25年前的12000元/噸左右，但當(dāng)時電價僅0.1元多，人工成本和勞務(wù)材料等也大大低于當(dāng)前，在這種情況下全國電解鋁企業(yè)賬面幾乎很難贏利。中國鋁業(yè)發(fā)布的2014年一季度報顯示，該公司當(dāng)季歸屬于母公司的凈利潤虧損21.57億元，虧損額同比增加11.81億元，究其原因主要是電解鋁主要產(chǎn)品的價格下滑。據(jù)高盛測算，以現(xiàn)金成本計算，中國約有50%(合1100萬～1200萬噸)鋁產(chǎn)能處在虧損狀態(tài)，相當(dāng)于全球總供應(yīng)的25%左右。只有實際減產(chǎn)規(guī)模能夠達到100萬噸，鋁價的中期前景才會轉(zhuǎn)好。
6.船舶?！?013年船舶工業(yè)經(jīng)濟運行分析》數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國造船完工量、新接訂單量和手持訂單量占全球市場份額均有不同程度的提高，已連續(xù)3年位居世界第一。但在這“世界第一”的背后，中國有過半船舶企業(yè)卻是接近“零”接單。截至2013年三季度的1168萬修正總噸接單量都集中在中國69家船舶企業(yè)中，其他80多家企業(yè)則均未斬獲，有些甚至已經(jīng)處于停工狀態(tài)，且訂單主要集中在大型船舶企業(yè)手中，中小船舶企業(yè)獲得的訂單少之又少，出現(xiàn)了嚴(yán)重的兩極分化現(xiàn)象。而即使大型船企，也避免不了虧損的結(jié)局。2001～2006年，中國造船產(chǎn)量以年均30%以上的速度增長。2006年，中國造船業(yè)接單量首超日本，2007年迎來歷史性一刻，造船訂單與世界造船霸主韓國只有0.3%之差。
7.光伏。2013年，天則經(jīng)濟研究所發(fā)布的研究報告預(yù)計，除傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩外，一些新興產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，如太陽能電池產(chǎn)能過剩達95%。據(jù)悉，2010年，全球前五位的太陽能組建供應(yīng)商來自中國的企業(yè)就占到了4位。
8.風(fēng)電。天則經(jīng)濟研究所報告指出，風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能利用低于60%。與光伏產(chǎn)業(yè)類似，風(fēng)電設(shè)備同樣經(jīng)歷著“過山車”。前幾年，隨著中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，眾多企業(yè)一窩蜂地進入風(fēng)電制造行業(yè)，從2011年開始，中國風(fēng)電新增裝機年均增長率開始出現(xiàn)負(fù)增長，突然的“剎車”使國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備40%以 上的產(chǎn)能處于閑置狀態(tài)。業(yè)內(nèi)人士稱，現(xiàn)在風(fēng)電行業(yè)是全面虧損，做得越多，虧得越大，如果這種狀況持續(xù)下去的話，整個產(chǎn)業(yè)都會崩潰。而盲目的跟風(fēng)令企業(yè)無暇 東顧，耽誤了關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)的時間與投入。以海上風(fēng)電為例，跟國外的海上風(fēng)電相比，我國在海上風(fēng)機的制造方面缺乏核心技術(shù)。目前，我國有15家風(fēng)電設(shè)備制造商在做5～6兆瓦風(fēng)機的研發(fā)工作，其中有5、6家已經(jīng)生產(chǎn)出樣機，并實現(xiàn)裝機，大部分企業(yè)還處于研發(fā)階段。在這些企業(yè)中，真正用自主技術(shù)來進行研發(fā)的企業(yè)并不多，大部分企業(yè)還是依賴國外的技術(shù)。這也是其他產(chǎn)能過剩產(chǎn)業(yè)的通病。
9.石化產(chǎn)業(yè)。目 前，國內(nèi)石化行業(yè)產(chǎn)能過剩問題普遍，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和部分新興產(chǎn)業(yè)情況嚴(yán)重，“十二五”后兩年產(chǎn)能過剩將進一步加劇。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會稱，除少量的有機 產(chǎn)品和專用化學(xué)品外，從無機化工原料、農(nóng)用化學(xué)品、橡膠制品到煉油以及大部分有機原料和合成材料，包括部分化工新材料，都出現(xiàn)不同程度的產(chǎn)能過剩，初步估 算，產(chǎn)能過剩行業(yè)銷售收入合計占全國石化、化工行業(yè)總銷售收入的60%以上。而在2008年以前，僅有甲醇、聚氯乙烯等少量的行業(yè)產(chǎn)能過剩。而目前，各行業(yè)仍有大量在建產(chǎn)能，預(yù)計2014、2013年將陸續(xù)投產(chǎn)。石化聯(lián)合會預(yù)測，煉油、尿素、磷肥、聚氯乙烯、純堿、電石等行業(yè)產(chǎn)能利用率進一步下降，產(chǎn)能過剩更加嚴(yán)重;氟化氫行業(yè)產(chǎn)能利用率達到54%，比2013年有所提高，但產(chǎn)能仍處于極度過剩狀態(tài);PTA、甲醇、燒堿產(chǎn)能利用率也有所提高，但產(chǎn)能過剩仍十分嚴(yán)重。
(來源：中國有色金屬網(wǎng))
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