reprap3d打印機斷點以后打印中斷怎么續(xù)打

　　3D打印機由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)打印中斷，雖然大多數(shù)上位機都不提供斷電續(xù)打功能，少數(shù)昂貴的商品機有這項功能并成為賣點，其實無論是什么數(shù)控設(shè)備，其機器指令都是G代碼，3D打印機也不除外，通過合理更改G代碼就可以實現(xiàn)斷電續(xù)打。下面學(xué)習(xí)啦小編就為大家介紹一下具體的解決方法吧，歡迎大家參考和學(xué)習(xí)。

　　具體的解決方法如下：

　　1、用游標(biāo)卡尺測量已經(jīng)打印好的模型高度，假如已經(jīng)打好了45mm的高度

　　2、用記事本打開.gcode文件

　　3、編輯-查找，查找內(nèi)容：Z45，Z注意要大寫

　　4、先另存文件，否則原來的G代碼就改了，從“layer223”以上的內(nèi)容刪去，上限見圖，基本是LCD顯示狀態(tài)的語句之下，我用的cura切片軟件，其他軟件類似，注意不要刪掉啟動代碼，一會兒要改

　　5、既然是斷電續(xù)打，也就是說Z軸肯定不能歸零，否則刀具直接打到工件(如果真的遇到這類情況請立即斷電)，刪掉G28 Z0

　　6、同時刪掉下一行代碼，下一行代碼是啟動時先抬高刀具的指令

　　7、再下一行，是G92指令，這條指令非常有用，也至關(guān)重要，G92指令可以定義當(dāng)前刀具的坐標(biāo)，這樣我們就可以手動調(diào)節(jié)打印機到斷電的高度然后給個G92指令讓機器知道此時刀具在這個高度，同時擠出軸E也是有當(dāng)前斷電時的狀態(tài)

　　8、可以看到下三行是啟動時E軸的啟動代碼，也就是關(guān)于擠出機的初始化代碼，此時我們一般不需要這三行代碼，因為我的情況是打印中斷十次有九次是堵料，手動測試擠出是否正常，一般情況下，電機斷電，手能夠輕松將料絲送入，擠出頭能順利出一坨即可，注意是一坨不是成絲狀，否則請你繼續(xù)清理噴頭或喉管，一般清理噴頭用電阻的引腳即可，清理喉管就是把絲拔出來剪掉頭再插進去。

　　9、方便起見，留一行G92，把E0換成斷電時E的長度，這里是E7404.51890，在E7404.51890后面或前面加上Z45 注意中間有空格。此時機器就知道了當(dāng)前刀具的坐標(biāo)，注意無論實際刀具在哪，機器都強制認為刀具開始時在E7404.51890 Z45的位置。這樣就省略了Z軸歸位的麻煩，但需要啟動打印前相對精確地調(diào)整Z軸到實際的45mm，而擠出的E軸不用管，同樣道理也適用于XY軸，但3D打印機的特點是自下而上，所以XY軸就像正常打印時初始化歸位即可

　　10、默認情況下G92后面沒有的軸就默認是坐標(biāo)0，XY軸上一行代碼已經(jīng)歸零，如果強迫癥童鞋可以自己添加X0 Y0，不添加效果一樣

　　11、再下面的G1 F4800指令可以刪掉，不刪也不影響，因為之后又有G1指令覆蓋了，這條指令是定義加工速度的，M117是顯示LCD的指令，一般不刪，起指示作用，至此代碼修改完成

　　12、將修改好的G代碼保存，放入SD卡中，或聯(lián)機打印加載到上位機上

　　13、啟動3D打印機，手動對刀，注意和日常啟動一樣，先預(yù)熱，檢查出絲是否正常再繼續(xù)，注意不要自動歸位，否則還是會打到工件，一會兒加載修改好的G代碼回自動歸位XY軸，可以將XY軸直接對到工件正上方，緩慢降低Z軸至剛好沒碰上，最好是打印中斷時電機立刻停止，這樣就不用人工調(diào)了，但有時會出現(xiàn)打印頭空跑的情況，必須要手動對刀。

　　對刀這個詞同樣適用于其它任何機床

　　14、啟動G代碼文件，和日常一樣等待即可然后檢查工作是否正常，如果正常接上了，祝賀，續(xù)打成功

　　注意事項：

　　1、如果出現(xiàn)任何問題請立刻斷電。

　　2、如果Z軸的歸位點在打印機上方的時候會很好辦，無需進行Z軸定義，直接全部軸歸位即可，但E軸仍需修改。