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庫(kù)存控制的常用方法_庫(kù)存控制的方法有哪些

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  庫(kù)存控制是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制!那么,庫(kù)存控制常見(jiàn)的方法有哪些呢?下面就隨學(xué)習(xí)啦小編一起來(lái)了解下吧!

  庫(kù)存控制的常用方法:定量訂貨法

  定量訂購(gòu)控制法是指,當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定。的最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))時(shí),按規(guī)定(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí),即按預(yù)先確定的訂購(gòu)量Q發(fā)出訂貨單,經(jīng)過(guò)交納周期LT,庫(kù)存量繼續(xù)下降,到達(dá)安全庫(kù)存量S*時(shí),收到訂貨Q,庫(kù)存水平上升。采用定量訂貨方式必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)R和訂貨量Q。 1基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量

  在需要是固定均勻,訂貨、到貨間隔時(shí)間不變的情況下(理想狀態(tài)),不需要設(shè)安全庫(kù)存量S*,這時(shí)訂貨點(diǎn)由下式確定:

  R=LT D/365 式中:R——訂貨點(diǎn)的庫(kù)存量; LT——交納周期;D——該商品每年的需要量。 2.批量折扣定量庫(kù)存控制法

  供應(yīng)商為了吸引顧客一次購(gòu)買(mǎi)更多的商品,往往會(huì)采用批量折扣購(gòu)貨的方法,即對(duì)于一次購(gòu)買(mǎi)數(shù)量達(dá)到或超過(guò)某一數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)給予價(jià)格上的優(yōu)惠。

  在多重折扣點(diǎn)的情況下,如表所示,先依據(jù)確定條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型,計(jì)算最佳訂購(gòu)批量(),而后分析并找出多重折扣點(diǎn)條件下的經(jīng)濟(jì)批量。具體計(jì)算的步驟如下: 折扣點(diǎn)„„„„ 折扣價(jià)格„„„„

  (1)用確定型經(jīng)濟(jì)批量的方法,計(jì)算出最后折扣區(qū)間(第n個(gè)折扣點(diǎn))的經(jīng)濟(jì)批量,與第n個(gè)折扣點(diǎn)的Qn比較,如果,則取最佳訂購(gòu)量;如果,就轉(zhuǎn)入下一步驟。 (2)計(jì)算第t個(gè)折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)批量。

  若時(shí),則計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量和折扣點(diǎn)對(duì)應(yīng)的總庫(kù)存成本和,并比較它們的大小,若>,則令,否則就令.

  如果,則令t=t+1,再重復(fù)步驟②,直到t=0,其中=0。 3.分批連續(xù)進(jìn)貨庫(kù)存控制法

  設(shè)一次訂購(gòu)量(或生產(chǎn)量)為Q,商品分批進(jìn)貨率為h(kg/d),庫(kù)存商品耗用率為m(kyd),并且h>m。一次連續(xù)補(bǔ)充庫(kù)存需要的時(shí)間為t1。直至最高庫(kù)存量;該次停止進(jìn)貨并不斷耗用庫(kù)存呈直至最低庫(kù)存量(甚至為零)的時(shí)間為t2。

  由此可以計(jì)算出以下指標(biāo);在時(shí)間內(nèi)的最高庫(kù)存量為:;在一個(gè)庫(kù)存周期()內(nèi)的平均庫(kù)存量為: 倉(cāng)庫(kù)的平均保管費(fèi)用為:;所以通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存費(fèi)用求導(dǎo)得到,經(jīng)濟(jì)批量為; 在按經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行頂惡情況下,每年最小的總庫(kù)存成本為:

  每年訂購(gòu)次數(shù)

  訂貨間隔周期

  庫(kù)存控制的常用方法:定期訂貨法

  所謂定期訂購(gòu)控制法是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期按期訂購(gòu)商品,以補(bǔ)充庫(kù)存的一種庫(kù)存控制方法。

  定量與定期庫(kù)存控制法的區(qū)別是:

  (1)提出訂購(gòu)請(qǐng)求時(shí)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)不同。

  (2)請(qǐng)求訂購(gòu)的商品批量不同。

  (3)庫(kù)存商品管理控制的程度不同。

  (4)適用的商品范圍不同。

  庫(kù)存控制的常用方法:庫(kù)存模擬法

  (一)MBF基本介紹

  MRP英文全稱(chēng)為MaterialRequirementsPlanning,譯為“物料需求計(jì)劃”。它是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計(jì)劃管理模式,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次、物品的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象,以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃,按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。

  MRP的基本原理是,由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BillOfMaterials,BOM)和產(chǎn)品庫(kù)存文件(ProductlnventoryFile)逐個(gè)地求出主產(chǎn)品所有零部件的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)量。把這個(gè)計(jì)劃叫做物料需求計(jì)劃。 MRP的邏輯原理如下圖所示。 由圖看到,MRP的基礎(chǔ)文件包括: (1)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM)。 (2)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)。

  (3)產(chǎn)品庫(kù)存文件。 (二)MRP系統(tǒng)的運(yùn)行 1MRP的輸入

  MRP的輸入有三個(gè)文件: (1)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS) (2)主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM) (3)庫(kù)存文件(也叫庫(kù)存狀態(tài)文件) 2MRP的輸出

  MRP的輸出有三個(gè)文件: (1).凈需求量

  它是指系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間內(nèi)提供的給定的物料的數(shù)量。這是物資資源配置需要回答的主要問(wèn)題。

  (2).計(jì)劃接受訂貨量

  它是指為滿足凈需求量的要求,應(yīng)該計(jì)劃從外界接受訂貨的數(shù)量和時(shí)間。 計(jì)劃接受訂貨量=凈需求量 (3).計(jì)劃發(fā)出訂貨量

  它是指發(fā)出采購(gòu)訂貨單進(jìn)行采購(gòu)或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間,它在數(shù)量上等于計(jì)劃接受訂貨量,時(shí)間上比計(jì)劃接受訂貨量提前一個(gè)提前期。 第七節(jié)現(xiàn)代自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù) 一現(xiàn)代自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的特點(diǎn)與分類(lèi) (一)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的特點(diǎn)

  1自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要優(yōu)點(diǎn):

  (1)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化

  (2)采用高層貨架、立體儲(chǔ)存,能有效地利用空間,減少占地面積,降低土地購(gòu)置費(fèi)用。 (3)采用托盤(pán)或貨箱儲(chǔ)存貨物,貨物的破損率顯著降低。

  (4)貨位集中,便于控制與管理,特別是使用電子計(jì)算機(jī),不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)過(guò)程的自動(dòng)控制,而且能夠進(jìn)行信息處理。

  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的缺點(diǎn):

  (1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要的基建和設(shè)備投資高。 (2)貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長(zhǎng)。

  (3)儲(chǔ)存貨物的品種受到一定限制,對(duì)長(zhǎng)大笨重貨物以及要求特殊保管條件的貨物,必須單獨(dú)設(shè)立儲(chǔ)存系統(tǒng)。

  (4)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理和技術(shù)人員要求較高,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)才能勝任。 (5)工藝要求高,包括建庫(kù)前的工藝設(shè)計(jì)和投產(chǎn)使用中按工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)。 (6)彈性較小,難以應(yīng)付儲(chǔ)存高峰的需求。

  (7)必須注意設(shè)備的保管保養(yǎng)并與設(shè)備提供商保持長(zhǎng)久聯(lián)系。

  (8)由于自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)要充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益,就必須與采購(gòu)管理系統(tǒng)、配送管理系統(tǒng)、銷(xiāo)售管理系統(tǒng)等咨詢(xún)系統(tǒng)相結(jié)合,但是這些管理咨詢(xún)系統(tǒng)的建設(shè)需要大量投資。 (二)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的分類(lèi) 1.按照儲(chǔ)存物品的特性進(jìn)行分類(lèi) (1)常溫自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng) (2)低溫自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng): (3)防爆型自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng):

  2.按照自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)建筑形式進(jìn)行分類(lèi) (1)自立式鋼架倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng): (2)一體式鋼架倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)

  3.按照自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備形式進(jìn)行分類(lèi)

  按照自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備形式來(lái)劃分,自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以分為單位負(fù)載式自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、開(kāi)放式鋼架、封閉式鋼架、推回式鋼架、重力式鋼架、水平式鋼架子母車(chē)系統(tǒng)等等。 二現(xiàn)代自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成

  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)從建筑形式上看,可分為整體式和分離式兩種。

  整體式是庫(kù)房貨架合一的倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)形式,倉(cāng)庫(kù)建筑物與高層貨架相互連接,形成一個(gè)不可分開(kāi)的整體。

  分離式倉(cāng)庫(kù)是庫(kù)架分離的倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)形式,貨架單獨(dú)安裝在倉(cāng)庫(kù)建筑物內(nèi)。無(wú)論哪種形式,高層貨架都是主體。

  三現(xiàn)代自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì) (一)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作

  1立體倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物流系統(tǒng)的子系統(tǒng),必須要了解企業(yè)整個(gè)物流系統(tǒng)對(duì)子系統(tǒng)的要求和物流系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的布置圖,以便對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的子系統(tǒng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。要調(diào)查過(guò)去進(jìn)、出庫(kù)房或料場(chǎng)物品的種類(lèi)、數(shù)量及規(guī)律,以便預(yù)測(cè)未來(lái),進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)容量的計(jì)算和分析。

  2立體倉(cāng)庫(kù)是機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電氣、土建等多專(zhuān)業(yè)的工程,這些專(zhuān)業(yè)在立體倉(cāng)庫(kù)的總體設(shè)計(jì)中互相交叉,互相制約。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)各專(zhuān)業(yè)必須兼顧,例如,機(jī)械的運(yùn)動(dòng)精度要根據(jù)結(jié)構(gòu)制作精度和土建的沉降精度而選定。

  3要了解企業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的投資、人員配置等計(jì)劃,以確定倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的規(guī)模和機(jī)械化、自動(dòng)化的程度。

  4調(diào)查庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的貨物的品名,特征(例如易碎、怕光、怕潮等),外形及尺寸,單件重量,平均庫(kù)存量,最大庫(kù)存量,每日進(jìn)、出庫(kù)數(shù)量,入庫(kù)和出庫(kù)頻率等。

  5了解建庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)條件,包括氣象、地形、地質(zhì)條件、地面承載能力、風(fēng)及雪載荷,地震情況以及其他環(huán)境影響。

  6調(diào)查了解與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有關(guān)的其他方面條件。例如,入庫(kù)貨物的來(lái)源,連結(jié)庫(kù)場(chǎng)交通情況,進(jìn)、出庫(kù)門(mén)的數(shù)目,包裝形式,搬運(yùn)方法,出庫(kù)貨物的去向和運(yùn)輸工具等。 (二)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的總體規(guī)劃 1庫(kù)場(chǎng)的選擇與規(guī)劃

  倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)的選擇和布置對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的基建投資、物流費(fèi)用、生產(chǎn)管理、勞動(dòng)條件、環(huán)境保護(hù)等都有著重要意義,這是首先要考慮的。的相互幾何位置關(guān)系,畫(huà)出平面布置圖。 2倉(cāng)庫(kù)形式和作業(yè)方式

  在調(diào)查分析入庫(kù)貨物品種的基礎(chǔ)上,確定倉(cāng)庫(kù)形式。 3貨物單元的形式和貨格足寸設(shè)計(jì)

  根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)結(jié)果,列出所有可能的貨物單元形式和規(guī)格,并進(jìn)行合理的選擇。 4確定庫(kù)存量和倉(cāng)庫(kù)總體足寸

  立體倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)規(guī)模主要取決于其庫(kù)存量,即同一時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨物單元數(shù)。所以,了解和推算出庫(kù)存量是建立合理的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng),特別是立體倉(cāng)庫(kù)的重要參數(shù)。

  設(shè)庫(kù)存量為N個(gè)貨物單元,巷道數(shù)為A,貨架高度方向可設(shè)B層,則每一排貨架在水平方向應(yīng)具有列數(shù)D為:

  根據(jù)每排貨架的列數(shù)D及貨格橫向尺寸可確定貨架總長(zhǎng)度L。

  已知貨架總長(zhǎng)度L,又知倉(cāng)庫(kù)的寬度和高度,再根據(jù)實(shí)際需要,考慮辦公室、操縱控制室、搬運(yùn)機(jī)械的轉(zhuǎn)彎以及其他輔助設(shè)施等,就可以確定倉(cāng)庫(kù)的總體尺寸了。

  在確定倉(cāng)庫(kù)總體尺寸和貨架結(jié)構(gòu)尺寸的同時(shí)、還要參照國(guó)內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),遵照?qǐng)?zhí)行。

  5出、入庫(kù)搬運(yùn)周期及出、入庫(kù)能才驗(yàn)算

  立體倉(cāng)庫(kù)的出、入庫(kù)搬運(yùn)周期,一般講,主要取決于巷道堆垛起重機(jī)的作業(yè)循環(huán)時(shí)間。 6自動(dòng)化主體倉(cāng)庫(kù)的總體布置

  確定了高層貨架的總體尺寸之后,便可進(jìn)一步根據(jù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的要求進(jìn)行總體布置。這種布置主要解決兩個(gè)問(wèn)題:

  (1)高貨架區(qū)和作業(yè)區(qū)的銜接方式

  確定倉(cāng)庫(kù)進(jìn)、出貨物同外界的聯(lián)接以及立體倉(cāng)庫(kù)本身都是一個(gè)小的物流系統(tǒng)。 叉車(chē)——出、入庫(kù)臺(tái)方式; 自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)——出、入庫(kù)臺(tái)方式; 自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)——輸送機(jī)方式; 叉車(chē)(或升降機(jī))——連續(xù)輸送機(jī)方式。 (2)貨物單元出、入高層貨架的形式

  貫通式:貨物從巷道的一端入庫(kù),從另一端出庫(kù)。

  同端出入式:這是貨物入庫(kù)和出庫(kù)在巷道的同一端的布置形式。 旁流式:貨物從倉(cāng)庫(kù)的一端(或側(cè)面)入庫(kù),從側(cè)面(或一端)出庫(kù)。 (三)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)計(jì)算

  主要內(nèi)容是對(duì)已有的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)面積、通過(guò)能力和配備人員、機(jī)械設(shè)備的計(jì)算。 1主體倉(cāng)庫(kù)面積和通過(guò)能力計(jì)算 立體倉(cāng)庫(kù)總面積可由下式計(jì)算:

  式中:A——立體倉(cāng)庫(kù)所需總面積,單位為平方米; a——立體庫(kù)面積利用率,為堆貨面積與總面積之比; mQ—立體倉(cāng)庫(kù)貨物的堆存量,單位為噸;

  g——立體庫(kù)單位面積上的貨物堆存量,單位為噸/平方米。 MQ的計(jì)算公式:

  其中:H——通過(guò)立體庫(kù)的月最大貨物存取量,單位為噸; K——設(shè)計(jì)最大入庫(kù)百分?jǐn)?shù); 30——每月30天計(jì);

  t——貨物在立體庫(kù)中平均庫(kù)存期(天),根據(jù)統(tǒng)計(jì)的各種貨物歷年平均庫(kù)存周期分析確定。 q的計(jì)算公式:q=rH

  其中:H——貨物的堆放高度,單位為米,按裝卸工藝要求確定; r——貨物堆存量,單位為噸/平方米。

  立體庫(kù)總面積也可以由下述幾個(gè)部分確定:

  式中:——存放貨物有效存放面積,單位為平方米,; ——入庫(kù)驗(yàn)貨場(chǎng)地面積,單位為平方米; ——出庫(kù)發(fā)貨場(chǎng)地面積,單位為平方米;

  ——通道(人行道、車(chē)行道)面積,單位為平方米。

  車(chē)行道及人行道占用面積,應(yīng)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的布置確定,通道寬度取決于貨物及運(yùn)輸工具的外形尺寸。

  驗(yàn)貨場(chǎng)地和發(fā)貨場(chǎng)地的面積,根據(jù)貨物的種類(lèi)、驗(yàn)收和發(fā)貨的具體要求及設(shè)施而定。 已知立體庫(kù)面積,可按下式計(jì)算出立體庫(kù)的通過(guò)能力:

  式中:b——立體庫(kù)貨物的月不平衡系數(shù)。此系數(shù)與貨運(yùn)量、貨源、運(yùn)輸工具的銜接、水文氣象及生產(chǎn)管理有關(guān)。應(yīng)參照同類(lèi)倉(cāng)庫(kù)正常情況下不少于連續(xù)3年的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)分析確定,一般情況下,運(yùn)量越大,不平衡系數(shù)越小。其余g、a、t意義同前。 2倉(cāng)庫(kù)機(jī)械及人員數(shù)量計(jì)算

  一般情況下,立體倉(cāng)庫(kù)的裝卸機(jī)械數(shù)量,應(yīng)在同一調(diào)配原則下,根據(jù)物流工藝流程按下式計(jì)算: 式中:N——裝卸機(jī)械數(shù)量,單位為臺(tái);

  Ei——倉(cāng)庫(kù)為完成月最大吞吐量,要求各類(lèi)機(jī)械分別完成的操作量,單位為噸; d——機(jī)械利用率,為機(jī)械工作臺(tái)時(shí)占日歷臺(tái)時(shí)的百分比,一班制取0.15—0.20;兩班制取0.30—0.35;三班制取0.40—0.50。電動(dòng)機(jī)械取大值,內(nèi)燃機(jī)械取小值; k——倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用于裝卸存取的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)數(shù)。

  一般情況下,各種貨物按月平均操作量多個(gè)作業(yè)區(qū)的庫(kù)場(chǎng)所需的裝卸工人數(shù),可按下式計(jì)算: 式中:Nn——裝卸工人數(shù);

  1.45—1.55——考慮工人輪休、缺勤及立體倉(cāng)庫(kù)作業(yè)不均衡應(yīng)增加的系數(shù); Q2——各種貨物平均月操作量,單位為噸/月;

  e——純裝卸工時(shí)利用率,為每工日實(shí)際進(jìn)行裝卸存取作業(yè)工時(shí)數(shù)與每工日名義工時(shí)數(shù)的比值,一班制取0.80一0.85;兩班制取0.75—0.80;三班制取0.70f、0.75;

  H——各種貨物按不同操作過(guò)程作業(yè)時(shí)的工班效率(操作噸/工班)。應(yīng)根據(jù)各作業(yè)線設(shè)計(jì)的小時(shí)生產(chǎn)率乘以8小時(shí),求得作業(yè)線工班生產(chǎn)量,再除以該作業(yè)線固定的配工人數(shù)。

  對(duì)于1—2個(gè)作業(yè)區(qū)的專(zhuān)線,成組運(yùn)輸及大宗貨物的專(zhuān)用庫(kù)場(chǎng),其裝卸存取工人數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)物流流程各環(huán)節(jié)固定配工,以作業(yè)線為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算: 式中:1.2—1.3——考慮工人輪休、缺勤應(yīng)增加的系數(shù); ——每晝夜裝卸或存取作業(yè)班次數(shù); ——立體庫(kù)作業(yè)線數(shù); ——每條作業(yè)線配的工人數(shù)。


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