水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)
水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)
通過生產(chǎn)實習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識，這就是學(xué)生到水泥廠進(jìn)行學(xué)習(xí)的目的。一起來看看學(xué)習(xí)啦小編整理的水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)，希望對您有用。
水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)篇一
一、實習(xí)目的
本次生產(chǎn)實習(xí)是我們無機(jī)非金屬材料工程專業(yè)教學(xué)計劃的重要組成部分，是我們在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識的主要手段和方法之一。通過實習(xí)，使我們在學(xué)校所學(xué)到的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，綜合運用所學(xué)到的知識解決生產(chǎn)實踐中遇到的問題，并驗證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識，培養(yǎng)我們分析問題和解決問題的能力，對系統(tǒng)了解專業(yè)情況、加深對專業(yè)理論知識的全面理解起著重要作用，同時也對順利實現(xiàn)由學(xué)校到社會的轉(zhuǎn)化，為畢業(yè)后能盡快勝任工作打下良好基礎(chǔ)。
二、實習(xí)地點
牡丹江北方水泥廠、寧安市英標(biāo)陶瓷建材有限責(zé)任公司
三、牡丹江水泥廠
水泥生產(chǎn)工藝流程工藝流程：
(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
4、預(yù)熱分解器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
這次的實習(xí)結(jié)束了，三周的時間里我們和工廠里的師父一起上班、一起工作，吃在一起，心在一起。在工人師父的身上我學(xué)到了堅毅和敬崗愛業(yè)的精神，讓我對工人師父肅然起敬的同時也為本次的實習(xí)感到高興這次生產(chǎn)實習(xí)雖然收獲了許多專業(yè)知識，但我感覺自己最大的收獲不在于這些，我最大的收獲是能身臨其境地感受工人的工作和生活，為我將來社會工作的順利進(jìn)行打下了良好的思想準(zhǔn)備和實踐操作基礎(chǔ)，這些收獲是彌珍貴的。三周的實習(xí)雖然時間不長，但是對于拓寬我的知識面，鍛煉我的社交能力方面還是很有幫助。工人師傅們的熱心講解，這些讓我看到了他們對于一個陌生人的幫助，這些將成為我今后努力認(rèn)真工作的動力;學(xué)校的關(guān)心，指導(dǎo)老師的愛護(hù)，這些讓我明白自己將來要承擔(dān)的社會責(zé)任。
水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)篇二
2、公司簡介
xx有限公司始創(chuàng)于20XX年，是我國水泥行業(yè)最早的企業(yè)之一，被譽(yù)為中國水泥工業(yè)的搖籃。華新20XX年實行股份制改造，是中國建材行業(yè)第一家A、B股上市公司;20XX年，與全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集團(tuán)結(jié)為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。20XX年2月公司完成A股定向增發(fā)后，Holcim集團(tuán)持有華新水泥的股份由26.11%上升為39.88%，成為華新水泥的第一大股東。
華新水泥是國內(nèi)水泥行業(yè)中首家通過GB/T19001—ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，企業(yè)資信為“AAA”級，生產(chǎn)的全部15個水泥品種均為國家首批質(zhì)量免檢產(chǎn)品，“華新堡壘”為中國馳名商標(biāo)，在全國水泥質(zhì)量評比中始終名列前茅。北京20世紀(jì)50年代的十大建筑、北京亞運村、葛洲壩、京珠高速公路、長江中下游10多座公路和鐵路大橋、舉世矚目的三峽工程等國家重點工程，均選用華新水泥。
進(jìn)入21世紀(jì)，華新抓住我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的發(fā)展機(jī)遇，堅持走“低能耗、低排放、高技術(shù)、高效益”，可持續(xù)發(fā)展之路，在發(fā)展水泥主業(yè)的同時，以水泥主業(yè)為軸心，充分發(fā)揮主業(yè)的輻射和帶動作用，大力發(fā)展預(yù)拌混凝土、水泥設(shè)備、水泥包裝制品、廢物處理等的生產(chǎn)與銷售，具有世界一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流的信譽(yù)和一流的服務(wù)，生產(chǎn)著國內(nèi)最優(yōu)良的產(chǎn)品
3、水泥生產(chǎn)工藝流程
1、破碎及預(yù)均化
(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
4、預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
水泥廠實踐學(xué)習(xí)個人總結(jié)篇三
為期一個月的實訓(xùn)已結(jié)束了，在這一個月里，學(xué)會了許多東西，比如：機(jī)械設(shè)備的原理及故障處理方法、處理問題的先后順序等，在這一個月的過程中，有很多復(fù)雜的情緒：有喜悅，有困惑、有感動……當(dāng)然最重要的是我學(xué)會了許多在課堂在學(xué)不到的東西。
從杭州總部培訓(xùn)結(jié)束后，我們機(jī)械班的18個人來到了槐坎南方水泥有限公司，在這里進(jìn)行為期一個月的實訓(xùn)，開始的一個星期里，我們主要是在室內(nèi)上課，上課的主要老師及內(nèi)容：朱建軍老師給我們上關(guān)于“安全生產(chǎn)”的課、謝薈、段文虎、朱旭華三位老師給我們分別上關(guān)于“粉磨工藝”、“煅燒工藝”、“水泥機(jī)械設(shè)備”這三門課、朱旭華老師給我們上的課是關(guān)于“設(shè)備管理制度”，講了設(shè)備管理制度的分類及作用，并為了讓我們明白的更徹底，朱老師帶我們到現(xiàn)場講解。
從8月1號開始，我們正式進(jìn)入車間內(nèi)實訓(xùn)，分別是原料車間、燒成車間、發(fā)電車間。在原料車間實訓(xùn)的6天里，老師帶我們看了不同的機(jī)械設(shè)備，關(guān)于這些設(shè)備常發(fā)生的故障，老師也給我們詳細(xì)的介紹，并帶我們巡檢了這些設(shè)備，讓我們清楚了工作流程，加深印象，然后，我們又拆了二臺機(jī)器：擺線針輪減速機(jī)和液力耦合器，由于在學(xué)校里我們雖然學(xué)過，但并沒有實際拆卸，所以這次學(xué)到了很多知識，比如：第一，有實踐經(jīng)驗，再結(jié)合所學(xué)，能更好的了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)及原理，第二，認(rèn)識自己的不足，對于設(shè)備，不能只停留在理論上，要有實際操作實驗，這樣才能學(xué)到的更多。通過這兩次拆卸和組裝，讓我對機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)、工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了更清晰的認(rèn)識，理論聯(lián)系實際才能更好的完成本職工作。
之后我們幾個來到了燒成車間，在這個車間我們同樣也要待上6天，我們主要由俞國柱師傅帶我們，在跟著俞師傅的這幾天里，也學(xué)到了許多以前沒有接觸的東西，比如他的工作態(tài)度，就讓我很是佩服，在我看來，這是一個很無聊、很枯燥的崗位上，也能干的這么有勁，他的工作態(tài)度是非常值得我學(xué)習(xí)的，對待枯燥的工作崗位，我們的工作態(tài)度也要非常的端正，對待工作要有責(zé)任心，另外在工作中也非常的小心謹(jǐn)慎安全第一，還有的是工作無大小之分都要按標(biāo)準(zhǔn)完成，不能應(yīng)付了事。
最后一個車間，我們來到了發(fā)電車間，在這里，劉建良老師給我們講了余熱發(fā)電的發(fā)展及設(shè)備、原理等，比如：余熱發(fā)電窯是采用采用立式余熱鍋爐和補(bǔ)汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。立式余熱鍋爐徹底解決了臥式余熱鍋爐漏風(fēng)及爐內(nèi)溫度場實際分布與鍋爐設(shè)計時所假想的溫度完全不相同的問題，可以大大提高鍋爐蒸汽產(chǎn)量;篦冷機(jī)或立式余熱鍋爐排出的200℃左右廢氣余熱可以充分回收并用以發(fā)電。再有預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯，為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱等內(nèi)容，讓我們對電廠的有一個大概的認(rèn)識。
在這個一個月的實訓(xùn)里，學(xué)到了很多東西，比如：關(guān)于設(shè)備維修，首先，維修重型設(shè)備是非常困難的，因為這些設(shè)備雖然很大，但它們都有很高的精度要求，再加上其自身的重量，必須借著其它設(shè)備才能搬運、移動等動作，然后經(jīng)驗是非常重要的，特別是有些設(shè)備的故障不能用儀器來判別時，所以要有理論知識，還要有豐富的經(jīng)驗，還有如果一個設(shè)備能有一個好的預(yù)防措施，設(shè)備的壽命能變的更長。然后是工作態(tài)度，在任何崗位上，我們也要干的有勁、有熱情。對待枯燥的工作崗位，我們的工作態(tài)度也要非常的端正，對待工作要有責(zé)任心，工作中要有熱情，專注度，只有這樣才能更好的完成工作。
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