PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC：物料控制(俗稱物控),現(xiàn)在，就來看看PMC有哪些工作職責(zé)吧!

　　PMC與倉儲(chǔ)部門職能與崗位職責(zé)

　　PMC部門的職能

　　PMC生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個(gè)部分：

　　PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制或生管，主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;

　　MC：物料控制或物控， 主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。

　　PMC的職能

　　1、 在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施;

　　2、 進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率;進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率;

　　3、 進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。

　　部門職能

　　一、計(jì)劃管理：

　　1.主導(dǎo)銷售訂單評審，對訂單交期負(fù)責(zé);

　　2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn);

　　3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn);

　　4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開;

　　5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

　　6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整;

　　7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告;

　　8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì);9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。

　　二、物控管理：

　　1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行;

　　2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制;

　　3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn);

　　4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理;

　　5.呆廢料定期處理;

　　6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制;

　　7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預(yù)審;

　　8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。

　　三、倉庫管理：

　　1.建立、完善倉庫管理制度;

　　2.準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫存，做到賬物卡相符;

　　3.做好倉庫7s及物料標(biāo)志等現(xiàn)場管理，且執(zhí)行檢查;

　　4.做好合理安全庫存、庫存周期、有效期和邊廢料回收;

　　5.不定期對重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計(jì)劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時(shí)、加班工時(shí)、倉庫準(zhǔn)時(shí)備貨率、呆料金額、庫存周轉(zhuǎn)周期.

　　四、管理權(quán)限

　　1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)和知情權(quán);

　　2.生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán);

　　3.相關(guān)采購規(guī)則以及采購工作監(jiān)督跟蹤權(quán);(進(jìn)行交期、質(zhì)量的有效控制)

　　4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán);特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán);

　　5.違規(guī)供應(yīng)、采購的否決、制止權(quán)和處罰權(quán)(要求有所有A、B類材料采購預(yù)審權(quán));

　　6.物料管理的監(jiān)控權(quán);

　　7.其他部門支援配合權(quán)。總體職責(zé)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制、督導(dǎo)與落實(shí)，確保公司銷售產(chǎn)品足量準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)

　　PMC部門崗位職責(zé)

　　生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤!

　　一、PC部門職責(zé)

　　生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)

　　1、 PC主管工作職責(zé)

　　1.1 綜合協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃

　　1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能

　　1.3 生產(chǎn)計(jì)劃的審核

　　1.4 生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核

　　1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理

　　1.6 各部之間的溝通協(xié)調(diào)

　　1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練

　　2、PC工作職責(zé)

　　2.1 需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計(jì)、追蹤核實(shí);

　　2.2產(chǎn)能負(fù)荷評估;

　　2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃、分配;

　　2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào);

　　2.5交期回復(fù);

　　2.6 業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.

　　2.7 月、周生產(chǎn)計(jì)劃排定、分發(fā);

　　2.8 計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷;

　　2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配、協(xié)調(diào);

　　2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)、調(diào)整、追蹤處理結(jié)果;

　　2.11半成品、成品庫存控制;

　　2.12客退品處理;

　　2.13物料之督促;

　　2.14日生產(chǎn)具體排配;

　　2.15工單開立、分發(fā)、追蹤、結(jié)單;

　　2.16生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);

　　2.18欠料資訊提出，并追蹤。

　　二、MC部門的工作職責(zé)

　　物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù)

　　1、 MC主管的工作職責(zé)

　　1.1 物料計(jì)劃及請購單的審核;

　　1.2 物料進(jìn)度的掌控及督促;

　　1.3 呆廢料的預(yù)防及庫存存量的管控;

　　1.4 物料異常的協(xié)助處理;

　　1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào);

　　1.6 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù);

　　1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練;

　　2、MC的工作職責(zé)

　　2.1物料的分析及物料計(jì)劃的制定;

　　2.2物料的請購;

　　2.3物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;

　　2.4 呆廢料的預(yù)防及處理

　　2.5 庫存存量的控制

　　2.6 原料物料異常的及時(shí)處理

　　三、PMC倉庫工作職責(zé)：

　　1、 倉庫主管工作職責(zé)

　　1.1、負(fù)責(zé)倉庫整體日常工作的按排。

　　1.2、倉庫的工作籌劃與進(jìn)度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個(gè)工作的監(jiān)控。

　　1.3、與公司其他部門的溝通與協(xié)調(diào)。

　　1.4、參與公司宏觀管理和策略制定。

　　1.5、現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、6S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。

　　1.6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。

　　1.7、對下屬員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。

　　1.8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門溝通確認(rèn)例外事情。

　　1.9、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.10、接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)。

　　1.11、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)。

　　2、倉管員工作職責(zé)

　　2.1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　2.2、負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作。

　　2.3、根據(jù)實(shí)際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。

　　2.4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。

　　2.5、物料進(jìn)倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺放。

　　2.6、倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作。

　　2.7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接。

　　2.8、每日物料明細(xì)賬目的登記。

　　2.9、盤點(diǎn)工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。

　　PMC的工作職責(zé)和常見問題解決方法

　　PMC是英文Product Material Control的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。

　　PMC通常分為兩個(gè)崗位：PC、MC

　　PC(Product Control)：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃(即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃)、評審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。

　　MC(Material Control)：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請購計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫存計(jì)劃、并對相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫存。

　　由此可見，PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的指揮中樞，企業(yè)的一切活動(dòng)，乃至資源準(zhǔn)備都圍繞PMC展開(如是否需要購買機(jī)器擴(kuò)大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請購、到貨和庫存水平等)。

　　PC的職責(zé)

　　1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復(fù)交期。

　　2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來中期(如3個(gè)月)的主生產(chǎn)排程。

　　3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。

　　4、開立工單等制造指令。

　　5、通過生產(chǎn)日報(bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

　　6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。

　　7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

　　MC的職責(zé)

　　1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)和最基本性文件。

　　2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求計(jì)劃)。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。

　　3、開立請購單，實(shí)施請購作業(yè)。

　　4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收(對庫存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購的職能)。

　　5、對齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。

　　6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。

　　7、原物料庫存管控，呆滯預(yù)防和處理。

　　PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因?yàn)樯芎臀锟貛缀跏侵行∑髽I(yè)的最主要部門(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任)，且一般隸屬于生產(chǎn)廠長。而在一些大企業(yè)，特別是世界500強(qiáng)企業(yè)中，分工很細(xì)，PMC往往有不同的主管。相對而言，物控與采購的關(guān)系，更親密于與生管的關(guān)系。

　　所以說生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟(jì)生活中。

　　PC和MC都有縱向一體化(一人完結(jié))的職能發(fā)展趨勢。主要原因是這樣極大地減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。同時(shí)在現(xiàn)今成本激增、競爭激烈的時(shí)代背景下，也不失為企業(yè)減負(fù)增效的舉措。

　　PMC常見問題解決辦法

　　1、交期不能達(dá)成

　　原因：資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤枪S庫存管控太嚴(yán);而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少;工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。

　　對策：備齊人力、機(jī)器等資源;定時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備;做好工廠庫存管控工作;提前提醒客戶下訂單;生產(chǎn)計(jì)劃員提升專業(yè)職能。

　　2、物料不到位，停工斷線

　　原因：物控請購不及時(shí)，采購漏下單，采購量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)物料，公司制度管控過嚴(yán)也是主要原因。

　　對策：物控及時(shí)請;、采購部及時(shí)下單及采購足夠的用量;督促供應(yīng)商及時(shí)生產(chǎn)發(fā)貨;送貨單位及時(shí)輸送;生產(chǎn)現(xiàn)場避免物料浪費(fèi);公司制度做到人性化管理。

　　3、生產(chǎn)過多，致庫存呆滯

　　原因：客戶定單過小，且多急單;客戶經(jīng)常換貨;工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。

　　對策：督促客戶提前下訂單;做好客戶訂貨工作;生產(chǎn)單位應(yīng)做好生產(chǎn)規(guī)劃。

　　4、生產(chǎn)錯(cuò)誤

　　實(shí)踐證明，如果一個(gè)公司沒有專門的工程開發(fā)部門或人員，工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡單，一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以生產(chǎn)單位可以將工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)分開，這樣既能做到術(shù)有專攻，又可以心力能及。

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