車間質(zhì)檢需要對IQC檢驗結(jié)果做初步判定，質(zhì)量異常的反饋及追蹤，處理生產(chǎn)突發(fā)來料異常，下面是小編給大家整理的車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容，歡迎大家借鑒與參考，肯定對大家有所幫助。

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容1

1、質(zhì)量安全管理：生產(chǎn)過程監(jiān)督，如原料正常使用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等;

2、原料驗收相關(guān)事宜;

3、負(fù)責(zé)報表管理：現(xiàn)場監(jiān)控報表、車間質(zhì)量報表等、計量器具管理(三秤校驗);

4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改;

5、質(zhì)量安全管理培訓(xùn)：崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn);標(biāo)準(zhǔn)、制度培訓(xùn)等;

6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容2

1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;

2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗證確認(rèn)，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;

4、負(fù)責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;

5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP點(diǎn))的驗證和回顧，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;

6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;

7、負(fù)責(zé)落實公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;

8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動質(zhì)量改善行動，跟進(jìn)、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;

9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;

10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容3

1. 執(zhí)行并遵循程序和檢驗指導(dǎo)書;

2. 根據(jù)檢驗指導(dǎo)書要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗;

3. 在產(chǎn)品檢驗中， 隔離、確認(rèn)和追溯疑似不良品并反饋相關(guān)過程;

4. 按計劃實施相應(yīng)的應(yīng)對措施計劃。

5. 按照客戶的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。

6. 遵守業(yè)務(wù)流程或其他所有程序中有關(guān)安全的規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識，關(guān)注安全行為。

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容4

1、根據(jù)驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行檢驗判定，并做好標(biāo)識;

2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書;

3、日常異常呈報，報告來料質(zhì)量狀況，包括月報/年報

4、對異常來料進(jìn)行跟蹤、反饋、確認(rèn);

5、領(lǐng)用量具日常維護(hù)保養(yǎng)

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容5

1.材料、半成品、成品的檢驗和試驗;

2.編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗的報告;

3.產(chǎn)線報告的異常不良情況的初步分析及判斷;

4.不良材料，半成品及異常成品的管理;

5.記錄，整理，跟進(jìn)及匯報產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況;

6.整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄;

7.檢查用儀器儀表，標(biāo)準(zhǔn)件的管理。

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容6

負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成品檢查

不合格品的判定、反饋和處理

負(fù)責(zé)產(chǎn)品問題的匯總、記錄

完成上級交代的其他工作

車間質(zhì)檢職責(zé)內(nèi)容7

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn);

2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進(jìn)建議;

3、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢分析與評價，并寫出報告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);

4、協(xié)助組織偏差檢查、評估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報告整改完成情況及結(jié)果評價;

5、定期評估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);

6、協(xié)助上級分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;

7、負(fù)責(zé)協(xié)助上級對各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且及時上報。

8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測，記錄監(jiān)測結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)。

9、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對成品進(jìn)行出廠檢驗并出具檢驗報告。