服從分配、聽從指揮，嚴格遵守各項操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，使生產(chǎn)規(guī)范化。下面是小編給大家?guī)淼母鞣N崗位職責范本，歡迎大家閱讀參考，我們一起來看看吧!

　　鈑金車間主任崗位職責(一)

　　1、直接對生產(chǎn)經(jīng)理或廠長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2、全面負責本車間運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務。

　　3、負責生產(chǎn)線的組織管理工作，包括人員安排，生產(chǎn)計劃執(zhí)行，生產(chǎn)設備保養(yǎng)清潔及相關(guān)物料的準備及現(xiàn)場管理。

　　4、負責產(chǎn)品質(zhì)量的在線制造和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。

　　5、根據(jù)生產(chǎn)運作的實際情況，向技術(shù)部提出工藝，技術(shù)改進的建議。

　　6、負責根據(jù)技術(shù)標準等相關(guān)要求編制生產(chǎn)線各標準工位的《作業(yè)指導書》

　　7、負責產(chǎn)品制造過程的生產(chǎn)成本控制。

　　8、負責并確保生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達到標準要求。

　　9、負責生產(chǎn)線各相關(guān)報表、記錄的審核，制作跟進及督促統(tǒng)計盤點工作。

　　10、負責生產(chǎn)員工的培訓計劃的提出，申報及協(xié)助執(zhí)行，

　　11、負責5S和精益生產(chǎn)在生產(chǎn)線的推進和實施。

　　鈑金車間主任崗位職責(二)

　　1、根據(jù)生產(chǎn)計劃單監(jiān)督指導車間員工保質(zhì)保量完成產(chǎn)能;根據(jù)項目一對一審核批準員工倉庫領料數(shù)量;

　　2、對車間各道生產(chǎn)工序、原輔材料消耗進行有效控制，做好相關(guān)記錄;

　　3、嚴格實施5S現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)，車間環(huán)境整潔明亮，井然有序;

　　4、時刻掌握設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　鈑金車間主任崗位職責(三)

　　1.按照公司下達的生產(chǎn)計劃，統(tǒng)籌本車間的生產(chǎn)，做好生產(chǎn)準備工作，保證按時完成生產(chǎn)任務。

　　2.根據(jù)作業(yè)指導書、技術(shù)規(guī)范以及質(zhì)量標準開展生產(chǎn)工作，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　3.監(jiān)督、指導所屬人員的工作，保證各項生產(chǎn)工作有序進行。

　　4.不斷改進生產(chǎn)作業(yè)的方法，努力提高生產(chǎn)效率。

　　5.做好車間生產(chǎn)輔料、生產(chǎn)設備、工具、水、電的管理工作，杜絕浪費，節(jié)約成本。

　　6.車間主任為本車間安全生產(chǎn)的第一責任人，不斷排除安全隱患，保障安全生產(chǎn)。

　　7.對車間的5S工作全面負責，把車間5S區(qū)域責任到每一個員工，維持車間干凈、整潔。

　　8.組織處理本車間生產(chǎn)出現(xiàn)的異常情況，包括交貨延期、質(zhì)量問題、安全問題等。

　　9.按上級要求制作或?qū)徍讼嚓P(guān)的生產(chǎn)報表。

　　10.關(guān)心車間員工的生活和工作情況，及時解決員工一些生活和工作上的問題，提高員工的士氣 。

　　11.員工計件工資的審核，異常工資的申報工作。

　　12.完成上級交辦的事項。

　　鈑金車間主任崗位職責(四)

　　1、根據(jù)圖紙及板材下料表進行下料、折彎，結(jié)合下料尺寸自己規(guī)劃板材分布;

　　2、定期對設備(剪板機、數(shù)沖機床、折彎機、點焊壓鉚機等)進行檢查及維護，有異常提前預防申報整改完善;

　　3、按照公司生產(chǎn)需求，按時按質(zhì)按量完成當日當月生產(chǎn)任務;

　　4、做好車間員工安全管理、隨時監(jiān)督檢查佩戴勞防用品;

　　5、做好車間6S管理，保證安全生產(chǎn)、現(xiàn)場環(huán)境整潔舒適。

　　鈑金車間主任崗位職責(五)

　　1、 根據(jù)公司研發(fā)程序，通過對圖紙和模型的分析、計算、試驗，解決評審中提出的工藝問題，提供工藝分析報告，為工藝設計和實施提供依據(jù)，以保證新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可靠性。

　　2、 根據(jù)設計圖紙的要求，設計制定工藝流程、工藝文件，以提供工裝設計的依據(jù)，確保工藝方案的實施，指導現(xiàn)場生產(chǎn)，滿足新產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量的要求。

　　3、 根據(jù)工藝流程及工藝文件，設計工夾具、檢具圖紙，策劃模具工序、生產(chǎn)設備選用方案，委外制造和驗收并調(diào)試工藝裝備，滿足工藝設計要求，以確保新產(chǎn)品順利生產(chǎn)。

　　4、 依據(jù)工藝設計的要求，在樣機制作和小批量試產(chǎn)過程中進行現(xiàn)場工藝指導，同時監(jiān)督控制試產(chǎn)過程，解決工藝問題，進行工藝裝備驗證，確保產(chǎn)品正式批量生產(chǎn)。

　　5、 根據(jù)市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升的需要，引進和吸收新工藝、新材料、新設備、新技術(shù)，提高生產(chǎn)能力、降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的競爭力。

　　6、 根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求，協(xié)調(diào)質(zhì)量管理人員和開發(fā)人員制定產(chǎn)品檢驗標準和關(guān)鍵控制參數(shù)，確定有效的產(chǎn)品質(zhì)量和標準體系，同時對外協(xié)件的生產(chǎn)廠家進行技術(shù)指導，確保產(chǎn)品零部件的質(zhì)量。