車間相關(guān)人員的崗位職責范本
任何崗位職責都是一個責任、權(quán)力與義務的綜合體,有多大的權(quán)力就應該承擔多大的責任,有多大的權(quán)力和責任應該盡多大的義務,任何割裂開來的做法都會發(fā)生問題。下面是小編給大家?guī)淼墓静块T崗位職責,歡迎大家閱讀參考,我們一起來看看吧!
車間崗位職責(一)
織造車間班長崗位職責
1、提前15分鐘上班,與上個班長做好交接工作,詢問上個班生產(chǎn)情況,查看交接班記錄。
2、巡查生產(chǎn)機臺,檢查定單生產(chǎn)進度情況,質(zhì)量異常問題,生產(chǎn)品種有無發(fā)生變動,查看產(chǎn)品使用原料有無換錯,原料廠家、批次等有無更換,員工是否到位。
3、安排組織本班定單生產(chǎn),根據(jù)計劃單安排改機及人員生產(chǎn),必要時組織開班組會議。
4、檢查上個 班產(chǎn)品遺留情況,將上個 班遺留的次品、線紗、廢筒子進行分類,機器運行情況與維修給予記錄,特殊問題匯報主管。
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃的變動,調(diào)控生產(chǎn) 機臺數(shù)據(jù)、質(zhì)量并記錄。
6、定時檢查現(xiàn)場5s管理情況,督促員工搞好地面、機臺衛(wèi)生工作。
7、定時檢查機臺襪子質(zhì)量工藝,保證每隔3-4小時對襪子全面檢查1次。
8、經(jīng)常進行機臺原料使用情況,出現(xiàn)原料更換要立即告知員工,避免原料用錯,對原料使用和產(chǎn)品工藝是否一致,對不 好 用的 原料給予審核與歸類。
9、經(jīng)常監(jiān)督員工使用原料情況,不許未做完原料更換下來,對有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續(xù)使用,確實無法使用的原料藥入箱放好,以便退回原料商。
10、檢查員工襪子是否填寫數(shù)據(jù)跟蹤卡,對產(chǎn)量數(shù)據(jù)經(jīng)常抽查,對虛假數(shù)據(jù)給予處理,次品檢查是否有連續(xù)次品,對連續(xù)次品藥找出原因并進行對員工的教育或處罰。
11、預防車間安全事故發(fā)生,每天抽出時間對 車間進行檢查,做好事故發(fā)生預防。
12、新產(chǎn)品上機,要特別對襪子質(zhì)量進行跟蹤,并進行對 員工進行培訓,對經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題機臺要特別關(guān)注。
車間崗位職責(二)
生產(chǎn)車間班組長及崗位職責
1、目的: 明確生產(chǎn)班組長崗位職責、權(quán)限,確保管理職能并能有效貫徹執(zhí)行。
2、范圍: 生產(chǎn)班組長
3、職責: 生產(chǎn)班組長
4、內(nèi)容: 4.1 生產(chǎn)班組長質(zhì)量責任制 4.1.1 組織本班組人員進行“安全第
一、質(zhì)量第一”的思想教育。
4.1.2 組織生產(chǎn)工人學習sop,嚴格按照工藝規(guī)程和崗位操作法,保質(zhì)保量的完成當班任務。
4.1.3 經(jīng)常開展小組質(zhì)量分析會,努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和得率。
4.2 車間工藝員(兼質(zhì)量監(jiān)督員)質(zhì)量責任制。
4.2.1 指導員工嚴格按照工藝規(guī)程操作,積極參與質(zhì)量管理、技術(shù)革新活動。
4.2.2 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員違反工藝規(guī)程、sop、崗位操作法及其它有關(guān)標準文件的行為可令其改正,甚至可暫停有關(guān)人員的工作,并發(fā)出書面警告上報制造部經(jīng)理,同時向質(zhì)保部負責人報告。
車間崗位職責(三)
車間班長崗位職責
1:組織本班組的員工開早會.7.55---8.00
2:做好員工的出勤記錄
3;督促員工開線前的工具,工裝等生產(chǎn)必備用品
4;根據(jù)相應的機型安排相應的人員,合理安排人力資源
5:指導員工操作方法,講清楚各工程的工藝流程,品質(zhì)管制重點.
6:配合線長做好物料的首件確認工作
7:每小時對本班組的所有崗位從頭到尾巡視一次確保員工完全安照工藝標準來操作
8:處理本班組的不良品
9:做好不良品的退補工作<整理,填表>
10:培訓,教育.督促好員工隨是要做好自己周邊的6s.
11:培訓.教育,督促好員工嚴格執(zhí)行車間的各項管理制度
12:下班提前5分鐘督促好員工收好工具等生產(chǎn)用品.搞好6s工作
13:下班時,督促員工關(guān)好門窗,水,電,氣,等開關(guān).
車間崗位職責(四)
球磨制漿崗位責任制
一、遵守勞動紀律,按時上下班,做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗,以滿勤為榮,以曠工為恥。
二、上班后先查詢上一班的制漿情況,檢查制漿系統(tǒng)的設備是否運轉(zhuǎn)良好,根據(jù)本班的制漿工藝要求進行制(磨)漿。
三、制漿時石膏要按要求比例添加,制(磨)漿時料漿的稠度(擴散度)和細度要按工藝下達的要求完成。廢漿加量要保持“產(chǎn)—用”平衡。制漿量要滿足生產(chǎn)要求。
四、制(磨)漿過程中要注意觀察設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異
?,F(xiàn)象要及時上報,必要時要停機待修。
五、工作過程中要堅持“安全第一”的原則,身、手不能觸及轉(zhuǎn)動中的設備部位和帶電部位。料漿攪拌時不得進入漿池護欄內(nèi);不得穿越工作中的磨機和皮帶輸送機的非通道部位。進入“易滑、易摔”部位時一定要小心、謹慎。
六、認真做好生產(chǎn)記錄工作,對于每罐漿的制(磨)漿時間、稠度、細度以及輸送罐號都要記錄清楚,以備存檔,不得涂改和弄虛作假。
七、做好,本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生工作,要做到設備整潔,地面清潔,工具擺放整齊,雜物及時清理。
八、做好交接班工作,不得敷衍、搪塞。
九、完成公司布置的其他工作。
車間崗位職責(五)
澆注崗位責任制
一、遵守勞動紀律,按時上下班,做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗,不曠工。
二、接班后先了解上一班的澆注情況,查看本班的各項原材料的性能指標,結(jié)合本班的生產(chǎn)指標制定本班的生產(chǎn)工藝。
三、檢查澆注系統(tǒng)設備的運行狀況是否良好,擺渡車、預養(yǎng)間輥道運行是否正常,預養(yǎng)間溫度是否正常,??蛲坑褪欠竦轿?,料漿、石灰、水泥、鋁粉、蒸汽、水等是否足量。
四、澆注過程中要注意觀察物料稱量是否準確,澆注的稠度、溫度是否符合工藝要求,不斷對預養(yǎng)間坯體的發(fā)氣、稠化、硬化進行觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時改進,確保澆注的穩(wěn)定。
五、認真做好澆注記錄工作,根據(jù)坯體切割狀況,蒸養(yǎng)后制品的容重、強度等指標及時改進,并不斷學習和研究工藝技術(shù),使?jié)沧⑺骄媲缶?/p>
六、工作過程中要堅持“安全第一”的原則,身、手不能觸及轉(zhuǎn)動中的設備部位和帶電部位。上下樓梯謹防滑、摔。有權(quán)阻止與本崗位無關(guān)人員進入中控室。
七、做好本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生工作,要做到設備整潔,地面清潔,工具擺放整齊,澆注罐內(nèi)每班都要清理干凈。
八、做好交接班工作,不得敷衍、搪塞。
九、完成公司布置的其他工作。