不同的企業(yè)部門(mén)需要不同的崗位職責(zé)，這樣才能讓不同的部門(mén)在不同的工作面前相互協(xié)調(diào)起來(lái)。下面是小編給大家?guī)?lái)的公司各部門(mén)崗位職責(zé)，歡迎大家閱讀參考，我們一起來(lái)看看吧!

　　PIE工程師崗位職責(zé)(一)

　　1. 整體負(fù)責(zé)本部門(mén)各項(xiàng)工作的開(kāi)展，工作直接對(duì)副總經(jīng)理負(fù)責(zé);

　　2. 負(fù)責(zé)與其他部門(mén)的橫向溝通，與上層領(lǐng)導(dǎo)的縱向溝通;

　　3. 安排及協(xié)調(diào)本部門(mén)各項(xiàng)工作;

　　4. 掌控本部門(mén)各項(xiàng)工作的開(kāi)展和落實(shí)情況，并能及時(shí)地做出工作調(diào)整;

　　5. 控制本部門(mén)的運(yùn)作成本;

　　6. 對(duì)本部門(mén)發(fā)出的各項(xiàng)文件、單據(jù)進(jìn)行審核;

　　7. 對(duì)本部門(mén)人員進(jìn)行業(yè)績(jī)和能力考核;

　　8. 對(duì)本部門(mén)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，或組織培訓(xùn)，提升部門(mén)人員的綜合能力;

　　PIE工程師崗位職責(zé)(二)

　　1、新產(chǎn)品導(dǎo)入及相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和文件資料(BOM、規(guī)格書(shū)等)的審核;

　　2、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)和維護(hù)及產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)估、測(cè)定;

　　3、生產(chǎn)效率提升方案的評(píng)估和實(shí)施;

　　4、生產(chǎn)線異常問(wèn)題處理及工藝改進(jìn);

　　5、生產(chǎn)設(shè)備工具的制作和維護(hù)。

　　PIE工程師崗位職責(zé)(三)

　　1.NPI/新產(chǎn)品導(dǎo)入

　　1)與產(chǎn)品工程師通力合作，設(shè)計(jì)并確定新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝;

　　2)設(shè)計(jì)并制作治夾具，組織試產(chǎn);

　　3)整理試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)，編寫(xiě)試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。

　　2.Process problem solving/制程異常處理

　　1)收集不良信息，制定改善計(jì)劃，確定改善措施并實(shí)施;

　　2)找出問(wèn)題的根本原因，與品質(zhì)及工程一起解決來(lái)料品質(zhì)及工程設(shè)計(jì)問(wèn)題;

　　3)工裝夾治具的優(yōu)化，備品管理。

　　3.Continuous improvement/現(xiàn)場(chǎng)改善

　　1)負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化改善;

　　2)制程能力分析，工裝夾治具設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試及優(yōu)化;

　　3)產(chǎn)線平衡提升，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定均衡生產(chǎn)。

　　PIE工程師崗位職責(zé)(四)

　　1.機(jī)電一體化、工業(yè)工程、電子、機(jī)械、自動(dòng)化或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷;

　　2.3年以上相關(guān)技術(shù)或管理工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電子產(chǎn)品或工業(yè)控制類產(chǎn)品的制造系統(tǒng)流程和制程控制;

　　3.精通電子產(chǎn)品或工業(yè)控制類產(chǎn)品的工藝和工序設(shè)計(jì)、工藝文件的編制、新產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、工時(shí)計(jì)算和審核、工裝夾具的設(shè)計(jì)、制作、維護(hù)和管理;

　　4.熟悉現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)線布局的規(guī)劃和設(shè)計(jì)、制造失效模式分析工作經(jīng)驗(yàn)者，優(yōu)先考慮;

　　5.熟悉質(zhì)量控制，了解ProE、AutoCAD電腦軟件，英語(yǔ)水平良好;

　　6.具備良好的溝通能力和創(chuàng)新能力，責(zé)任心強(qiáng)。

　　PIE工程師崗位職責(zé)(五)

　　1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作，以及前期工藝方案設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范的制定;

　　2、主導(dǎo)新產(chǎn)品的試制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置，工藝確定、工裝夾具設(shè)計(jì)改進(jìn);

　　3、主導(dǎo)過(guò)程控制相關(guān)的技術(shù)文件、工藝文件和管理文件的編制、更改、控制;

　　4、 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品在NPI/IPD流程中各階段的結(jié)構(gòu)工藝評(píng)審及可制造性評(píng)估;

　　5、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)問(wèn)題及小批驗(yàn)證中問(wèn)題的分析、提報(bào)并跟蹤問(wèn)題直至關(guān)閉;

　　6 、負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的工藝研究、應(yīng)用和推廣;

　　7 、負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程工藝制程能力及外部供應(yīng)商體系的工藝技術(shù)認(rèn)證;

　　8 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量、制定、應(yīng)用及改進(jìn);