回風(fēng)大巷做假頂下長料需要哪些安全技術(shù)措施?
回風(fēng)大巷做假頂下長料需要哪些安全技術(shù)措施?
為了保證回風(fēng)大巷做假頂下工字鋼(長9m)的安全順利進行,保障人身和設(shè)備安全搬運,并順利運送到指定地點,那么我們該怎么做呢?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識,下面我們一起來看看吧!
一、工程概述:
為了保證回風(fēng)大巷做假頂下工字鋼(長9m)的安全順利進行,保障人身和設(shè)備安全搬運,并順利運送到指定地點,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工地點:
工業(yè)廣場---xx巷
三、運輸路線:
工業(yè)廣場——xx巷——xx聯(lián)巷——xx巷
四、所用車輛:
運料加長車
五、運輸安全技術(shù)措施
1、在運輸過程中,綜掘9隊、輔運隊必須指定一名專職干部現(xiàn)場負責(zé),嚴格對現(xiàn)場運輸把關(guān),以保證運輸?shù)捻樌M行。
2、在運輸過程中整個運輸要保證減速慢行,在上坡、拐彎時必須派專人指揮車輛,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的原則。
3、起吊、運輸前,現(xiàn)場備齊所需工具、材料以及必要的安全防護設(shè)施。
4、根據(jù)部件的大小、重量,合理選擇車型噸位。
5、起吊時,必須有負責(zé)人現(xiàn)場指揮,保證捆綁牢靠,裝車前所有人員不得站在重物下方,或者遠離起吊中的重物,防止重物滑落傷人。起吊時應(yīng)盡量找到物件的重心,當被吊物件不平穩(wěn)時應(yīng)松繩重新掛鉤直至被吊物件起吊后平穩(wěn),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩或吊具。捆綁物件時,合理選擇捆綁工具,嚴禁使用不能滿足捆綁要求的捆綁工具進行捆扎。
6、裝車前,必須認真檢查所用車輛的完好情況,不符合安全標準的不準使用。
7、裝車運輸時,鋼梁的方向,對出現(xiàn)偏載的鋼梁應(yīng)立即停止運輸就地調(diào)整、重裝。必須用相應(yīng)的螺栓錨鏈與鏟板或材料車車廂大梁連接緊固,嚴禁鐵絲捆綁。
8、利用運料加長車裝載鋼梁時,必須用錨鏈配合鋼繩繩卡捆綁,必須要捆綁夯實、牢固,同時注意用鋼絲繩時,易磨損部件與鋼絲繩之間墊上棉布或其它物品加以保護,杜絕運輸過程中重物出現(xiàn)移位、碰撞和摩擦損壞。
9、運輸過程中,嚴禁人員在行駛車輛兩側(cè)。
10、處理掉件時,停車并拉手閘。在有坡度地段施工時,人員必須躲避在坡上方,嚴防下滑傾斜傷人,在平巷中施工,人員禁止站在工件的兩側(cè)。
11、起吊拉挪期間,必須由專人檢查所使用的工具及起吊錨桿是否完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
12、起吊拉挪時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進行作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進行鋼梁的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
13、運料加長車運輸時,禁止人員過往。
14、其它未涉及到的內(nèi)容嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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沙曲礦采空區(qū)管理辦法及安全技術(shù)措施
一、采空區(qū)管理辦法:
1、選擇合理的開拓系統(tǒng)和開采方法,完善和改進通風(fēng)系統(tǒng),降低礦井通風(fēng)阻力。嚴格執(zhí)行通風(fēng)管理制度,合理選擇通風(fēng)設(shè)施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風(fēng)。
2、及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。
3、通風(fēng)隊負責(zé)對所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號、建立臺帳,并注明封閉時間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負責(zé)人等內(nèi)容。
4、通風(fēng)隊負責(zé)在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、揭示警標、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。
5、按時對采空閉墻進行檢查分析。通風(fēng)隊隊干負責(zé)每旬對所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進行檢查;測風(fēng)組負責(zé)每旬對閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認真測定檢查;瓦斯隊每天安排人員對采空區(qū)閉前的瓦斯情況進行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時按程序匯報。
6、做好采空區(qū)氣體成份化驗工作,每5天通風(fēng)科測風(fēng)組對采空區(qū)進行氣體采樣,送樣注明采樣地點、位置、時間等;監(jiān)控隊負責(zé)進行化驗分析,并出據(jù)化驗單存檔留存。當發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測到一氧化碳超過規(guī)定時,立即匯報科調(diào)度、值班科長、礦總工程師,查明原因,及時采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。
7、加強正在回采工作面采空區(qū)管理?;仫L(fēng)橫貫不得有兩個同時敞開,只準留有一個橫貫作為唯一回風(fēng)橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉?!癥型”通風(fēng)工作面加強沿空留巷閉墻壓管抽放,“U型”通風(fēng)工作面加強落上埋管抽放,嚴防采空區(qū)漏風(fēng),導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強對落山角、回風(fēng)橫貫支護及瓦斯的管理,瓦斯隊負責(zé)制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實施。
8、對出現(xiàn)異常采空區(qū),及時采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過程,以及原始通風(fēng)系統(tǒng)圖,標明相關(guān)通風(fēng)設(shè)施。加強對閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測定日期、測定人員姓名等,每班至少檢查一次。
二、安全技術(shù)措施:
(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)我礦采用長壁式采煤法特點,采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。
2、回采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專項措施,減慢工作面推進速度及拆卸工作面機頭、機尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。
3、隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風(fēng)情況,在工作面進風(fēng)側(cè)吊掛風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)減少采空區(qū)進風(fēng),降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。
4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維護,確保密閉不漏風(fēng)。
5、工作面在回采期間,對采空區(qū)進行束管監(jiān)測,每天測定一組數(shù)據(jù),觀測采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。
6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對回采工作面機頭、機尾20米范圍及工作面切眼進行阻化劑噴灑。
7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測數(shù)據(jù)情況對采空區(qū)進行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。
8、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:
1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
2、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。
3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
4、已封閉的采空區(qū)要進行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。
5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施。
6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時,采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應(yīng)專項安全技術(shù)措施。
7、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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