紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的紡織廠畢業(yè)實習(xí)報告范文，歡迎閱讀。

　　紡織廠畢業(yè)實習(xí)報告范文篇1

　　實習(xí)目的與意義

　　xx年新年伊始，我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經(jīng)歷層層面試篩選，也開始了從學(xué)校向社會的身心全面轉(zhuǎn)變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學(xué)生，只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識，真正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實習(xí)，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進(jìn)一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著 有經(jīng)驗者優(yōu)先 ，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實習(xí)對于我們有非常重要的意義。

　　實習(xí)任務(wù)

　　通過實習(xí)了解自己所學(xué)測控專業(yè)在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并對自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢有所認(rèn)識。

　　實習(xí)時間

　　xx年1月 20xx年3月

　　實習(xí)地點

　　鄧州市永泰棉紡公司

　　實習(xí)企業(yè)概況

　　我所實習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力，公司一流的自動化設(shè)備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力，實現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向，將產(chǎn)品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、功能技術(shù)和深加工技術(shù)，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測和實驗條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲備能力，在鄧州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場、產(chǎn)品、技術(shù)平臺上，實現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國際化經(jīng)營水平;在國際化經(jīng)營平臺上，實施資本結(jié)構(gòu)多元化，提升資本營運水平;公司實行現(xiàn)代化管理，積極推進(jìn)社會責(zé)任認(rèn)證，實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時化、信息化和清潔化。

　　公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

　　實習(xí)內(nèi)容

　　實習(xí)的具體內(nèi)容

　　開清棉

　　將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機(jī)的儲棉箱中。

　　機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機(jī)器比較多，所以工人比較少。

　　主要工藝流程是原棉 A002D型圓盤式抓棉機(jī) A045B型凝棉器 A035B型混開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA106B型豪豬式開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA046A型振動給棉機(jī) A076E型單打手成卷機(jī) 棉卷

　　在車間產(chǎn)量方面，一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機(jī)器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機(jī)，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

　　在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中，由于該車間機(jī)器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。機(jī)器工作時，機(jī)器內(nèi)部2小時清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

　　梳棉

　　梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　并條、粗紗

　　a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。

　　紡織廠畢業(yè)實習(xí)報告范文篇2

　　目的：通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實習(xí)相比以往更全面，通過實習(xí)，加強理論和實際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進(jìn)行細(xì)致的觀察， 加強同學(xué)們的感性認(rèn)識， 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實習(xí)內(nèi)容：我就以下幾個方面進(jìn)行總結(jié)：實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法。

　　本次實習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

　　引進(jìn)德國緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。

　　廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。

　　在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓(xùn)，尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對于紡部，我主要是在紡一實習(xí)，實習(xí)的流程是：開清棉 梳棉 精梳 并條 粗紗 細(xì)紗 后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

　　下面我就各個工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機(jī)抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機(jī) (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉， FA046 棉箱給棉機(jī)給棉，由 FA141 成卷機(jī)形成棉卷。

　　梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

　　本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 E62 精梳機(jī)。

　　并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并，二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并， 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。

　　粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)， 施以 5-12 倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。