注塑車間實(shí)習(xí)報告范文(2)
注塑車間實(shí)習(xí)報告范文
6、可靠性高。據(jù)對已經(jīng)投入運(yùn)行的xx0多臺產(chǎn)品的運(yùn)行研究，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。在干式變壓器技術(shù)上走上了自我發(fā)展創(chuàng)新的道路、達(dá)到了國際先進(jìn)水平的同時，該廠還開發(fā)研制了許多其他類型的城網(wǎng)電氣產(chǎn)品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6互感器、成套裝置、開關(guān)柜等。參觀完展示廳,接著我們?nèi)⒂^了生產(chǎn)車間。大家都知道變壓器的兩大部分：①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產(chǎn)過程，這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結(jié)舌!帶領(lǐng)我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領(lǐng)我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關(guān)知識。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應(yīng)該如何處理?各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。接著又去了總裝車間。我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數(shù)控機(jī)床。雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運(yùn)作，但有幸第一次看到這種自動化倉庫實(shí)在難得。而那部從日本進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床,它的自動化程度,它的精密度,它性能指標(biāo)也實(shí)在令人感嘆不矣!而我們中國又什么時候能夠生產(chǎn)出這種機(jī)器呢?在順特參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實(shí),對于不同知識的了解,不同領(lǐng)域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。美的洗碗機(jī)制造有限公司7月3日，我們來到順德美的洗碗機(jī)制造有限公司。順德美的洗碗機(jī)制造有限公司座落于順德市北窖鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)。是1999年順德市十大招商項目之
一，由XX美的集團(tuán)股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達(dá)有限公司三方共同合資經(jīng)營。美的洗碗機(jī)制造有限公司投巨資引進(jìn)意大利梅洛尼公司先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)及關(guān)鍵的檢測設(shè)備、制造設(shè)備和模具，生產(chǎn)經(jīng)營洗碗機(jī)及其配件，其生產(chǎn)自動化程度在國際同行業(yè)中位居前列，在國內(nèi)更是首屈一指，目前可以年產(chǎn)各式洗碗機(jī)50多萬臺。二期投資完成后，將形成年產(chǎn)100萬臺各式洗碗機(jī)的生產(chǎn)能力。美的洗碗機(jī)制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主，帶動國內(nèi)銷售為輔”的指導(dǎo)思路，以出口為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的國際化，現(xiàn)在開發(fā)出的3大系列近30款產(chǎn)品通過了全球著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)德國tuv的gs、ce、emc，美國的ul，加拿大的csa等多種認(rèn)證，拿到了產(chǎn)品順利進(jìn)入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且，美的洗碗機(jī)公司開發(fā)生產(chǎn)的18寸柜式洗碗機(jī)的性能指標(biāo)已達(dá)到了aab級標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，美的洗碗機(jī)已成功的銷往15個國家和地區(qū)，以良好的質(zhì)量廣受歡迎。美的洗碗機(jī)制造有限公司主要生產(chǎn)臺式洗碗機(jī)和柜式洗碗機(jī)。臺式洗碗機(jī)的主要參數(shù)是：機(jī)械程控器最高水溫85℃最高噴水速度7.8米/秒余熱干燥透明視窗供3-5人使用柜式洗碗機(jī)的主要參數(shù)是：配置軟水器配置磁化器機(jī)械程控器三層噴洗最高水溫75℃最高噴水速度7.2米/秒余熱干燥不銹鋼碗架自動排渣供5-8人使用聽負(fù)責(zé)人說，由于原料補(bǔ)給不及時主要生產(chǎn)線正好停產(chǎn)，所以我們所能看到的就只是部分生產(chǎn)部件的生產(chǎn)了。在生產(chǎn)車間中最引人注目的莫過于那套全動化控制的內(nèi)膽中板生產(chǎn)線了。從抓起原料-à拉裂-à起皺-à劃傷-à成品，全部生產(chǎn)過程由機(jī)械手和機(jī)器全自動化進(jìn)行。在油壓機(jī)控制點(diǎn)中，可以看到這里由兩部分構(gòu)成。
注塑車間實(shí)習(xí)報告范文篇3
注塑車間實(shí)習(xí)總結(jié)七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。嬉笑著走進(jìn)臺注塑機(jī)，噸位，注塑車間有大約14臺注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小噸位，后面有兩臺熱固性材料的注塑機(jī)。有200噸位，后面有兩臺熱固性材料的注塑機(jī)。注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過程，固相轉(zhuǎn)變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報廢。料成型的零件不可以回收，即報廢。在注塑車間里，熱塑性材料較多，在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、、、、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在℃℃用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;(聚丙烯)需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫℃度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃，℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段溫度最好在240℃;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h，車間常用做前℃，大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂絕對禁止，大和制品對應(yīng)力開裂絕對禁止大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂絕對禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱℃ 內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的，再冷卻至室溫即可。有一次，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，平常是不需要烘干的，經(jīng)過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識是靠自己學(xué)出來的。
噸的注射機(jī)上打模具，我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，噸給大嬸裝袋。那次，有時也會在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個內(nèi)套片，上面編號左右面都沒有，打一個內(nèi)套片，上面編號左右面都沒有，連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個是左右面。零件都沒有手大內(nèi)面是帶有滾花的，都沒有手大，哪個是左右面。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會出現(xiàn)缺料。缺料是因為模具上留有殘料，注射過程中，常會出現(xiàn)缺料。缺料是因為模具上留有殘料，阻礙新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，阻礙新料流進(jìn)。
質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個打出來的產(chǎn)品都完好無發(fā)現(xiàn)這個后，心理一陣驚喜。損。發(fā)現(xiàn)這個后，心理一陣驚喜。我離開前告訴了來接我班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會是合格的。不是嗎?班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會是合格的。不是嗎?在打零件時常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝在打零件時常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝頂白現(xiàn)象方面主要的原因有：若熔體和模具溫度相差過大，方面主要的原因有：①若熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時易出現(xiàn)頂白，對此，件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時易出現(xiàn)頂白，對此，應(yīng)降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。若冷卻時間太短，低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。②若冷卻時間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時受力過大時，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時間。若注射壓力太大，③頂白現(xiàn)象，對此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時間。若注射壓力太大， 塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對此，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，壓力。④若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，在受到較大頂桿力作用時，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對此，頂桿力作用時，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對此，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。⑤若保壓時間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，若保壓時間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對此，應(yīng)縮短保壓時間。對此，應(yīng)縮短保壓時間。
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