生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)
生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)
生產(chǎn)任務(wù)管理對生產(chǎn)企業(yè)來講非常重要,是企業(yè)信息化過程中首要任務(wù)系統(tǒng)。企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)的所有過程,從主生產(chǎn)計劃開始,今天學(xué)習(xí)啦小編給大家找來了生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)，供大家參考和閱讀。
生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇一
20xx年6月12日來公司報到后，經(jīng)過19個月的適應(yīng)磨合現(xiàn)在已經(jīng)能基本適應(yīng)公司的節(jié)奏和速度，但仍然存在很多問題需要更多的摸索和學(xué)習(xí)。在這這段工作時間里我也在逐漸的成長和進(jìn)步?，F(xiàn)在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴(yán)格的任務(wù)流程，然后做好后勤及協(xié)調(diào)工作，保證各部門能順暢的完成任務(wù)。
作為管理崗位每天需要面對和處理的事情牽扯到各個部門，以及方方面面。我時刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心，要甘心吃苦，努力做好生產(chǎn)安排，部門之間的協(xié)調(diào)，以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。為了下一步更好的工作，我就此總結(jié)全年的生產(chǎn)安排情況，匯報如下：
一：到公司報到后對公司的實際情況作了如下評估及整改;
1、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境臟亂差、物品擺放沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及要求、設(shè)備定位不符合要求，不能滿足使用方便等情況;
整改方案：首先將車間場地進(jìn)行劃分，在最終劃分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、產(chǎn)品展示區(qū)、生產(chǎn)辦公區(qū)、機(jī)械加工區(qū)、半成品放置區(qū)、大中工具放置區(qū);設(shè)備歸位后對車間進(jìn)行清掃、清理、清潔(雖然因為自然環(huán)境無法達(dá)到徹底清爽，但是已經(jīng)大有改觀;)
2、 生產(chǎn)流程混亂，整個生產(chǎn)流程混亂不堪，從下單到發(fā)貨各個環(huán)節(jié)無明確規(guī)范，極容易造成環(huán)節(jié)滯留;
整改方案：從下單到生產(chǎn)到出庫到質(zhì)檢到發(fā)貨各個環(huán)節(jié)制定明確的管理制度，明確每個部門每個環(huán)節(jié)的職責(zé)，現(xiàn)已經(jīng)基本運(yùn)行流暢，但制定的制度及表格并不能完全適合各個部門使用，現(xiàn)在也在磨合使用階段，一旦發(fā)現(xiàn)不合適情況應(yīng)及時的修正處理，在此感謝李海遠(yuǎn)總經(jīng)理在此流程范疇內(nèi)給予的幫助和提示，使我意識到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性;
3、 倉庫的管理作為生產(chǎn)流程里的一個重要環(huán)節(jié)，真正需要清理、清潔、清晰明了的地方，但是當(dāng)階段倉庫的情況卻不是很樂觀，雜亂、空間利用不足、分類不明確、廢舊物品堆積過多、等等
整改方案：制作雙層貨格，將大件不常用物品入格、制作貨架將物品分類管理、清楚非倉庫管理范圍內(nèi)物品;(現(xiàn)階段倉庫的物品品種項目過于繁復(fù)，前期存留的問題極難處理，這成為了我的一塊不能治愈的心病，現(xiàn)經(jīng)多次整理已初步整理出雛形，我會進(jìn)一步努力爭取先達(dá)到我個人的心理預(yù)期)
4、作為公司的管理層，在生產(chǎn)監(jiān)管的過程中，參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個過程，在這個過程中出現(xiàn)了很多問題和矛盾，在這些問題解決和處理的過程中我們也在學(xué)習(xí)和進(jìn)步，并且在這個過程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢和動向;
感悟和思想：首先公司要想保持長遠(yuǎn)的發(fā)展，我認(rèn)為創(chuàng)新是必不可少的，只有創(chuàng)新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光，但是公司在這方面的側(cè)重點較少，我個人也是在被動的進(jìn)行思考沒有主動去尋求新的突破點，所以我認(rèn)為公司應(yīng)逐漸尋找合適的機(jī)會將研發(fā)創(chuàng)新提升一個臺階;再就是公司產(chǎn)品過于雜亂，作為工藝產(chǎn)品我認(rèn)為產(chǎn)品在工藝流程里的地位和作用應(yīng)固定，這樣我公司設(shè)備就能標(biāo)準(zhǔn)程序化生產(chǎn);
二、隨著公司業(yè)務(wù)的拓展，現(xiàn)在生產(chǎn)部需要將設(shè)備的加工能力進(jìn)行提升，但是公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備滿足不了產(chǎn)品的需求，經(jīng)過多方面考慮及設(shè)備利用率情況，決定公司需增加部分設(shè)備
1、型號較大的車床設(shè)備采購?fù)懂a(chǎn)——為了更好的利用資源、節(jié)省成本，通過實地考察及多方詢價后，決定采購一臺回收站舊設(shè)備，現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購?fù)戤叄诖烁兄x生產(chǎn)部總工劉明堯同志，對此設(shè)備總體價值的評估和后期設(shè)備的維修，現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用;
2、剪扳機(jī)的采購?fù)懂a(chǎn)——考慮到公司產(chǎn)品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節(jié)省成本，通過實地考察及多方詢價后，決定在回收站與車床同時進(jìn)行采購，現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購?fù)戤?，在此感謝生產(chǎn)部總工劉明堯同志、采購部董勝娟同志，對此設(shè)備總體價值的評估議價和后期設(shè)備的維修工作，現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用;
3、折彎機(jī)、自動焊——考慮公司的實際生產(chǎn)需要及工作效率的提升此兩件設(shè)備也必須進(jìn)行采購，且已經(jīng)進(jìn)入市場調(diào)研程序。但是由于我個人考慮因素的情況，一直處于待定狀態(tài)，因此需要作出自我批評，在大環(huán)境驅(qū)使下不能因為公司個別情況影響長遠(yuǎn)的決策，應(yīng)果斷處理此類型事件;
三、生產(chǎn)材料的應(yīng)用，按照正常的生產(chǎn)要求，需要給予一定的物料存儲作為基礎(chǔ)但是多大的存儲量會影響公司資金的周轉(zhuǎn)，而且會造成儲存壓力.
在綜合各方面的使用及實際情況后，現(xiàn)總結(jié)出一個合理的采購存儲量來應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)，而且在生產(chǎn)過程中在對下角邊料的使用上更加細(xì)致，達(dá)到舊料充分利用;勞保物品的使用，根據(jù)實際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿足使用，又在成本上得到控制;(棉質(zhì)手套7元一雙每月兩雙按十人計算140元每月，皮手套7元，薄手套3元，按十人計算每月100元，每年節(jié)省480元)
四、2017年計劃
目前而言除了上一年未完成的設(shè)備采購以外，有五件事情還需要盡快的解決;
1、關(guān)于封閉式打沙室、噴漆室的建設(shè)，根據(jù)設(shè)備的基本尺寸需要現(xiàn)已經(jīng)規(guī)劃好方位和尺寸，需要進(jìn)一步確認(rèn);
2、車間西門至室外工作場地導(dǎo)軌鋪設(shè)，現(xiàn)已經(jīng)確定尺寸，需進(jìn)一步確認(rèn);
3、 注塑機(jī)的采購安裝——為了進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備成本控制，現(xiàn)需要采購一臺注塑機(jī)設(shè)備，進(jìn)行格柵設(shè)備尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工;
4、 沖壓機(jī)的采購安裝—— 為了進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備成本控制，現(xiàn)需要采購一臺沖壓機(jī)機(jī)設(shè)備，處理格柵配件及后期疊摞機(jī)配件;
5、廠榮廠貌整理——現(xiàn)在從整體看廠里的廠容廠貌還有待增加，現(xiàn)在廠里從外觀看更像作坊，不符合企業(yè)文化，下一步需要加強(qiáng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
隨著公司的壯大和發(fā)展對于我個人及帶領(lǐng)的團(tuán)隊也提出了新的，更高的要求。所以我認(rèn)為，作為車間管理人員，也必須適應(yīng)新的情況，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任意識，效率意識，創(chuàng)新意識。努力做好車間生產(chǎn)安排工作，做一名稱職的管理人員。
接任生產(chǎn)副總的職務(wù)以來，我感受頗多，受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任，感謝大家對我工作大力的支持。特別是工作出現(xiàn)差錯時給予的涼解和幫助。在今后工作中，我將虛心接受大家批評和監(jiān)督，不斷完善自我，不斷進(jìn)步。
生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇二
今天我非常榮幸受公司的委托作年度生產(chǎn)總結(jié)報告?，F(xiàn)就去年的工作總結(jié)如下：
去年是我們公司具有挑戰(zhàn)性的一年，在承受多方面的壓力。在各外協(xié)單位的支持下，在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作。為此，我代表公司向大家表示衷心的感謝!
下面就20xx年的工作情況我向大家報告如下：
1、去年我們在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，在平穩(wěn)過渡中完成了生產(chǎn)部人事結(jié)構(gòu)改革、生產(chǎn)流程改革、品質(zhì)監(jiān)控和車間環(huán)境的改善。
2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中，堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)、員工薪金進(jìn)一步提高。促進(jìn)了員工之間相互幫助，自由競爭、共同進(jìn)步。
3、生產(chǎn)數(shù)量上也有較大的增長率，在車間各主管的精心管理下，月產(chǎn)量提升幅度較大，產(chǎn)品質(zhì)量有了提高。
4、規(guī)范管理，日日提升。生產(chǎn)例會的準(zhǔn)時召開、建立各部門的培訓(xùn)例會制度，給管理人員的一個溝通、協(xié)調(diào)、學(xué)習(xí)的機(jī)會。
總結(jié)了過去好的一面，其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)、節(jié)約意識差、紀(jì)律性薄弱，還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我們的管理將從以下幾方面著手，使其進(jìn)一步完善：
一、現(xiàn)場10S管理
全年班組按照10S管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
?、佘囬g生產(chǎn)線由于流動性大，不易控制，為此，流水線利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓。
?、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;創(chuàng)造一個舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
③實施10S管理看板的更新，使其更具實效性;
二、成本控制與改善
1、成本管理改善
對各項成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂，加強(qiáng)焊錫絲，錫條等控制。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
2、做好節(jié)約、消耗控制
培養(yǎng)員工節(jié)約意識，減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。
三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
1、質(zhì)量管理
質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn);為此要加強(qiáng)質(zhì)量控制，做好外協(xié)入庫產(chǎn)品檢驗和不良品統(tǒng)計。做好半成品檢驗工作，做好抽檢、巡檢工作，加大成品出庫產(chǎn)品的質(zhì)量控制。還要提高品控部門的監(jiān)督、檢查力度，充分發(fā)揮其主導(dǎo)作用。此外，加強(qiáng)品檢隊伍素質(zhì)的培養(yǎng)，給品控部的員工一個獎罰權(quán)利和責(zé)任，從而完善我們的品控管理制度。
2、工藝管理
①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，做到工藝的及時調(diào)整與更新，做好生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 ②班組明晰工藝流程，開展工序之間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。
四、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)與宿舍管理
1、安全管理
加強(qiáng)員工的安全意識，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，車間將開展了形式多樣的安全活動，
2、設(shè)備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強(qiáng)統(tǒng)一化、一體化要求，及時做好員工工裝后勤服務(wù)工作。
3、宿舍管理
對員工的宿舍進(jìn)行調(diào)整，為了迎按新員工的到來，我們將加強(qiáng)宿舍基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，給員工創(chuàng)造一個舒適的生活環(huán)境。
五、組織建設(shè)
1、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容。從產(chǎn)能、質(zhì)量、損耗三項中繼續(xù)完善生產(chǎn)工價，使工價更加合理，進(jìn)一步完善計件人員的改革，能計件的盡量計件制，不能計件的，盡可能量化或保底計時制。此外，做好各部門和員工的績效獎勵制度。
2、精益推進(jìn)
班組從明年開始，進(jìn)行精益班組的創(chuàng)建。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面要不斷創(chuàng)新、改善，力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化。抓好車間一線管理的管理水平，從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓(xùn)活動，到明年上半年管理提升到一個新的水平。
生產(chǎn)主管管理規(guī)范化，主要是從物料的領(lǐng)用制單、生產(chǎn)制單、生產(chǎn)產(chǎn)出看板制單、不良統(tǒng)計制單的統(tǒng)一化。
六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊建設(shè)
為了營造學(xué)習(xí)的氛圍，加強(qiáng)崗位培訓(xùn)、10S 學(xué)習(xí)，操作技能、工藝學(xué)習(xí)。以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
七、外協(xié)管理
加強(qiáng)與外協(xié)單位的交流與合作，以雙方共贏、長期合作為出發(fā)點，提高外協(xié)單位加工產(chǎn)品的質(zhì)量與效益。
以上幾方面將是生產(chǎn)部20xx年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強(qiáng)個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體組員的潛能，實現(xiàn)團(tuán)隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。
各位同事、各位員工，路漫漫其修遠(yuǎn)兮。希望2017年我們在新的一年里，改變思想，轉(zhuǎn)變觀念，立足本職，認(rèn)真工作。有新的希望、新的進(jìn)步。我們有決心、有信心在2017年使生產(chǎn)部的各項管理工作再創(chuàng)新佳績 ，為公司的改革與發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!
在此，預(yù)祝全體員工新年快樂，身體健康，工作順利!
生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇三
回顧過去時，大家總覺得時間過得太快，而收獲得卻太少，今年收獲了什么?如何把這一年的努力與付出及收獲，請看看生產(chǎn)主管工作總結(jié)。
生產(chǎn)流程上問題點與處理方法：
1、 因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多，相同的作業(yè)流程分給多個小團(tuán)隊來完成，產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜,而且人員分布不夠集中，管理溝通容易遺漏。 改善前工藝流程圖
改善后工藝流程圖
生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機(jī)初始化與出廠初始化)、包裝三個環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。
1、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機(jī)、輸出的有包裝，烤機(jī)。部份工作接口重復(fù)，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多時間浪費在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。
2、因為我們的產(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機(jī)，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后，取消初始化的獨立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機(jī)初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上述問題點。
總結(jié)缺點：因工位調(diào)整過于倉促，未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時情緒不穩(wěn)定。也失去了團(tuán)隊中的核心技術(shù)力量。工作效率，成品率下降。
2、 取消物料在線庫存，成立物料組
生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時，都會把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有在線庫存，數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強(qiáng)，但我們并沒有指定專人管理，而且對每次盤點后的實物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會以實物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計劃信息誤差大，(經(jīng)常做著做著就沒料了，庫房也沒料)也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，現(xiàn)場混亂，不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。
為杜絕以上問題的出現(xiàn)，做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產(chǎn)線，重新盤點建帳，指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個組別，這樣既不會耽誤生產(chǎn)，每次盤點時數(shù)據(jù)也明朗，整個流程體系也順暢了很多。
生產(chǎn)計劃的制訂與修改：
因為在后焊工作的時候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單，為了出貨，轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁，每次轉(zhuǎn)線的時候都很倉促，也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多。總希望出貨段的工作能有機(jī)會好好制作計劃分享，改善生產(chǎn)無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計劃做起。
每日的順利的按訂單評審表的預(yù)定交期制作出來了，可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。
因為經(jīng)驗的問題，在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對《生產(chǎn)日計劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。 具體總結(jié)為以下幾點
1、《生產(chǎn)日計劃》無法執(zhí)行，因生產(chǎn)計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制作《生產(chǎn)日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最后的確認(rèn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。
2、《生產(chǎn)日計劃》執(zhí)行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。
3、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫房核料錯誤(尤其包材物料)，也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素。
針對交期的改善措施：
1、為配合生產(chǎn)計劃的達(dá)成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線，分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負(fù)責(zé)30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的30臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計劃完成后才可以下班.
2、把《生產(chǎn)日計劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購、庫房等相關(guān)部門都能隨時訪問電腦查看，對生產(chǎn)計劃更快一步的了解。
3、為配合以上環(huán)節(jié)，生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時間，降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。
工作不足之處：
在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。雖然通過iso學(xué)習(xí)，建立起管理體系,但部分何體系內(nèi)容,卻不能靈活應(yīng)用在實現(xiàn)工作中.導(dǎo)致體系失效.
1、各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計
環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法準(zhǔn)確的統(tǒng)計出反應(yīng)生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴(yán)重性，不能及時糾正。
2、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領(lǐng)導(dǎo)江報工作不夠?qū)嶋H,較形式化。
3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對自己的做事沒有參照物，也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作計劃
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力. 建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn);
2、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量
建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費操作，提高生產(chǎn)能力。
3、創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。維護(hù)現(xiàn)場管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的無效與浪費，尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費，逐步培養(yǎng)員工的5s意識
4、實施看板系統(tǒng)
在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動，以實現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。
5、建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系
使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時間。
6、進(jìn)一步完善績效考核制度，調(diào)動員工的積極性。
對公司的建議
據(jù)實際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計,zem300系列產(chǎn)品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數(shù)據(jù)只統(tǒng)計了裝配環(huán)節(jié),烤機(jī)包裝未統(tǒng)計在內(nèi).造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要表現(xiàn)在板子的焊接問題,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外,還應(yīng)該著力加強(qiáng)完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進(jìn)行全面測試才能找出問題,在第一環(huán)節(jié)徹底解決焊接作業(yè)不良.針對這種大批量作業(yè)不良，公司是否可以采用ict測試儀來測試。
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