數(shù)控機床總結(通用15篇)
總結是把一定階段內(nèi)的有關情況分析研究，做出有指導性結論的書面材料，它可以有效鍛煉我們的語言組織能力，因此好好準備一份總結吧?？偨Y一般是怎么寫的呢？以下是小編為大家整理的數(shù)控機床的總結，歡迎大家分享。
數(shù)控機床總結（篇1）
眾所周知數(shù)控機床是當代高新技術機、電、光、氣一體化的結晶，電氣復雜，管路交叉林立，數(shù)控系統(tǒng)五花八門，產(chǎn)品從70年代到90年代，不能互換，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同，特別是大型、重型數(shù)控機床，價格昂貴，每臺約幾百萬美金、安裝調(diào)整時間長（幾個月到l年以上）。大型數(shù)控機床內(nèi)有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起機床的不正?，F(xiàn)象，還有導線的連接、管子互相的聯(lián)結，有一點疏忽就會出問題，再加上大型、重型數(shù)控機床體積龐大，在無恒溫廠房條件下使用，環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障。為此，數(shù)控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。
我們國家引進和制造了這么多的數(shù)控機床，如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好這些昂貴的設備？我認為首先要有高度的責任心和不怕困難的精神；第二，要努力掌握數(shù)控技術，聯(lián)系本人十多年維修數(shù)控機床的實踐，我認為要多看、多問、多記、多思、多練（五多），逐步提高自己的技術水準和維修能力，才能適應各種較復雜的局面，解決困難的問題，修好數(shù)控機床。
一、要多看
1、要多看數(shù)控資料
要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解NC、PLC機床參數(shù)設定的含義；要了解PLC的編程語言；要了解數(shù)控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機的性能和驅動器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結構，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當復雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上采用A一B10系統(tǒng)，要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性（特殊性）。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除A—B系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學習、更新知識。
2、要多看電氣圖、消化電氣圖
對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。舉一個簡單例子來說，比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器，一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此，可對其對應的某頁上的常開或常閉觸點1A1，注明內(nèi)容為液壓泵電機開，對于大型的數(shù)控機床的電氣圖有幾十頁，甚至上百頁。要看懂，表明每個元件的功能要化很長時間。有時，一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用，要多看等以后消化后再寫上。因此，剛才講到的啟動液壓泵電機1M，也應清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的，要做到來龍去脈，一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個軸的驅動器，只是一個方框圖，只要了解某控制條件（通斷情況），對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮。各個國家的電氣符號是不一樣的，就首先要清楚了解。對于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表，也要多看，掌握其編程語言，在看懂的基礎上進行中文注譯。這樣可以大大節(jié)省以后排除故障的時間，如果等發(fā)生故障再去熟悉了解電氣圖，PLC語句表，勢必要化費大量時間，還往往會造成錯誤的判斷。
3、要多看液壓、氣動圖，并深入消化之
對于數(shù)控機床的機械磨粉機、制砂機、液壓、氣動圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的？對應的PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應的平衡泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。
4、要多看外文，要提高自己專業(yè)外文的閱讀能力
不懂得外文，特別是英語。就無法看懂大量的外文技術資料，單依靠翻譯，往往是不太理想。看外文版的技術資料，開始時比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專業(yè)單詞也只有這樣多，以后看起來就流暢了，一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。
二、要多問
1、要多問外國專家
如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調(diào)試機床，你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會，因為能獲得大量的第一手資料和機床調(diào)試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度后，電氣如何進行修正的辦法等。要多問，不懂就要搞清楚。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊（對用戶是保密的）。當機床投入正式生產(chǎn)之后，也應該經(jīng)常與外國有關專家保持密切的聯(lián)系。通過FAX、E—MALL，詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對數(shù)控系統(tǒng)的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應保持良好的關系，多詢問，也可及時得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關備件，還可有機會參加有關數(shù)控系統(tǒng)的專題學習班。
2、發(fā)生故障后，要向操作者師傅詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷，使問題復雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解故障出現(xiàn)的全過程（開始、中間、結束），產(chǎn)生過什么報警號，當時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環(huán)境情況如何？要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來，實際上已經(jīng)解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經(jīng)驗豐富熟練的操作者師傅，他們對機床操作熟悉，加工程序熟悉，機床常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利。
3、要多問其它維修人員
當其它維修人員在維修機床，而你沒有去時，等他們回來后，也應多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經(jīng)驗豐富的老維修人員學習，把他們的本領學到手，來提高自己的知識和水平。
三、要多記
1、要記錄有關的各種參數(shù)
重點記錄機床調(diào)整好后各種有關參數(shù)，比如NC機床參數(shù)，PLC機床參數(shù)、PLC程序（以上可存在磁盤中）以及主軸和各走刀電機的電流、電壓、轉速等數(shù)據(jù)。還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)（吸合還是斷開）以及PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)（亮暗、閃耀）或者記錄下屏幕上PLC狀態(tài)IB（輸入位）、QB（輸出位）是0還是1，比如IB1=：00000001，即I1、0=1，I1、1—1、7=0。這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。比如德國SCHIESS數(shù)控立車發(fā)生Z軸電機電流繼電器動作，我們通過檢查Z軸電機正常工作時的PLC狀態(tài)（0、1）與不正常情況相比較，迅速地找到故障原因，原因是有1只比較繼電器狀態(tài)不對，通過調(diào)整，故障立即排除。
2、要記錄液壓、氣動的狀態(tài)
同樣記錄液壓、氣動在正式加工或不加工時各種壓力表、氣壓表的壓力，電磁閥的吸斷狀態(tài)，這對于調(diào)整、判斷幫助也很大。如美國INGERSOLLOPENsIDEMASTERHEAD數(shù)控搪銑床靜壓采用雙薄膜技術，有一百多個壓力的測量點，其壓力的高低直接影響機床功能動作的正常與否，記錄靜態(tài)、動態(tài)時的壓力很重要。
3、隨身帶一本筆記本，把每天發(fā)生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時間長了易忘記，“好記性，不如爛筆頭”，記錄下來好處極大。我們發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床往往有的故障會重復出現(xiàn)，而且老是這幾個故障，只要查一下當時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。我們公司有一本《數(shù)控機床運行日記》及一本《數(shù)控機床排故記錄本》，要記錄好這二本資料，這是一臺數(shù)控機床完整的歷史檔案。
四、要多思
1、要多思，要開闊視野
往往有時修理是，不夠冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。記得有一次COBURG龍門銑Y軸在加工中突然停機，屏幕上曾多次出現(xiàn)1361Y軸光柵臟報警，當時我們就事論事地清潔光柵尺及光柵頭2次，結果還是停機?；瘞滋鞎r間還沒有解決，最后才找到了真正的原因，原因是Y軸光柵頭到EXE放大器之間的導線有問題，由于Y軸移動時蛇皮管長期彎曲，其中一根位置反饋線不好，到某一位置折斷引起機床停機。當時，我們只注意靜態(tài)，忽略了動態(tài)，曾經(jīng)出現(xiàn)過1321控制回路開路警，但未引起我們足夠的重視。因此，我們應該把所發(fā)生的報警、故障情況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判斷和篩選，預測發(fā)生故障的最大可能性，隨后進行排除?！吧礁F水盡疑無路，柳暗花明又一村”，多思，給你指明了方向。
2、要多思，要知其所以然
往往我們在排除故障時，有時沒找到故障的真實原因，過后故障又繼續(xù)發(fā)生。記得INGERSOLL轉子葉根槽銑床，主軸Sl發(fā)生了運轉2小時后“自動停車”的故障，當時外國專家換了一塊順序板，毛病似乎解決了，但過了一個多月之后，老毛病又犯了，換一塊的順序板的備板也好了，但沒有搞清楚其損壞原因。我們仔細地檢查，借助于示波器，發(fā)現(xiàn)了“啟動”指令所對應的光電耦合器反峰電壓特別高，單獨加了一根接地線后，其光電耦合器的反峰電壓極大地減少，從此，再也沒有發(fā)生過“自動停車”的故障，原因是由于反峰電壓太高，時間長后，使其光電耦合器逐步失效所致。
3、要多思，考慮要領先一步
根據(jù)故障發(fā)生的頻率、重復性、機械電器的壽命，認真做好備件工作。這是保證機床連續(xù)、正常運行的重要工作，非做好不可。同時對于有些器件，隨著時間的推遲、淘汰了，市場上已買不到彩票或購買十分昂貴，怎么辦？要事先考慮，比如有一臺80年代初的數(shù)控機床用的光電閱讀機，用LOOP方式讀入加工程序，又可用SPOOL方式選入原帶（機床設置數(shù)據(jù)），萬一送不進去，則整臺機床會變成“死”機，后果十分嚴重，由于我們領先一步考慮，與有關單位合作，經(jīng)多次試驗，采用了軟盤處理機解決了這個問題，保證了該臺機床能使用至今。多思，要事前考慮，給領導提合理化建議，努力改善數(shù)控機床的外部環(huán)境，從溫度、灰塵、濕度等幾個方面想辦法，采用加裝電源穩(wěn)壓器、加裝電柜空調(diào)小房子等措施，使機床的故障大大地減少。
五、要多練，即多實踐：
1、要多實踐，要敢于動手，善于動手
對于維修人員來說，要膽大心細，要敢于動手，只會講，不動手，修不好數(shù)控機床。但是要熟情況再動手，不要盲目，否則會擴大故障，造成事故，后果不堪設想。同時我們還要善于動手，首先要上機熟悉機床的操作面板和各菜單的內(nèi)容，做好操作自如，因為各種型號及系統(tǒng)操作是一樣的。同時也要充分利用數(shù)控機床的自診斷技術來迅速地處理解決故障?，F(xiàn)在數(shù)控技術越發(fā)展，則自診能力越來越強。比如A一B10系統(tǒng)，有專用診斷軟件，可連網(wǎng)診斷等。
2、要多實踐，培養(yǎng)自己的動手能力和掌握實驗技能
有時有些故障看起來很模糊，分不清是電氣故障還是機械故障，比如COBURG龍門銑發(fā)生過這樣的故障，即開Z軸無論是向上升，還是向下降，Z軸滑枕總是向下移動而報警。我們采用了“分開法”，把電氣部分的控制與原電路完全分開，把Z軸直流電機的接線端子上的線拆下，另通直流電（可由交流220V電源通過調(diào)壓器經(jīng)過4只二極管整流給出）接到電機二端，發(fā)現(xiàn)電機能根據(jù)直流電的極性的變換能改變旋轉去向，排除了電氣故障，再檢查發(fā)現(xiàn)是由于機械磨擦片打滑滑枕下垂所致。其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置換法”、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種有效的手段來幫助我們尋找、排除故障。
3、要多實踐，學會使用有關儀器
比如示波器、萬用表、在線電路檢測儀、短路檢查儀、電腦、編程器等能夠幫助我們具體電路的判斷、檢查，特別是PLC編程器、電腦、要熟練使用，可自由輸入、輸出機床參數(shù)，在線測試有關狀態(tài)，系統(tǒng)初始化等。這對分析故障，特別是復雜故障，解決問題有很大幫助。
4、要多實踐，進行“小改小革”
往往在正常工作中發(fā)生某一元件損壞（如選擇開關、按鈕、繼電器等）而暫無備件時，自己動手盡可能用粘合法等辦法修復或采用暫時的特殊辦法，使機床能正常工作下去，等到備件來后再恢復。比如德國VDF數(shù)控大車的第2刀背中有5只夾緊用的微型壓力開關，其中2只微型開關不慎損壞，而無備件，我們采用了“短接法”，使壓力開關的觸點符合PLC的輸入條件，使機床不報警又能正常工作下去了。有時機械使用時間長后，定位精度差了，產(chǎn)生了定位報警，在無法重新調(diào)整機床的情況下可暫時修正機床參數(shù)，加大“公差”帶，使之能正常工作，總之，這樣的辦法還很多。
5、要多實踐，要自己動手修板子
一般說來數(shù)控機床的電路板可靠性好，故障率極低，一般去檢查數(shù)控機床時，不要先懷疑板子的問題。比如西門子850系統(tǒng)，有時會出現(xiàn)41NC—CPU報警或43PLC—CPU報警，實際上并不是板子有故障，可以通過拆拔法，NC初始化，冷熱啟動PLC等方法反復試驗一般可以排除。若確實證明是電路板問題時，要進行修復。這些板（一般無圖紙）價格昂貴，一般要幾千元─幾萬元，對于每個企業(yè)來說“備件難”，價格太貴了，備不起，因此數(shù)控機床電路板的好壞極為重要，一旦電路板損壞而無備件，一時又修不好，勢必會停機，嚴重影響生產(chǎn)。有時往往電路板只是一個極小的故障，只要認真檢查，不難發(fā)現(xiàn)問題，我們已多次發(fā)現(xiàn)個別電容漏電、板子虛焊、短路等故障，有些電路板故障比較復雜，但是只要化時間，通過用儀器檢查，還是能夠修好的；但還有部分電路板情況嚴重，特別是大規(guī)模集成電路，維修困難，加上原器件無備件，只能提早買備板或送出去修。自己動手修板子，有很大好處，一方面可以為企業(yè)節(jié)約成本，解決燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉電子電路，培養(yǎng)自己的分析判斷和動手能力是非常有益的。
通過了十多年來的維修實踐，我們也感到外國人設計的數(shù)控機床，特別是大型的數(shù)控機床也不是十全十美的，也存在不少問題和缺陷。通過我們對數(shù)控機床的學習、深化，找出其中問題的所在，大膽地對有些問題進行改進，取得了較好的效果。比如德國VDF數(shù)控大車，原設計2只靜壓托架一通電就工作，靜壓泵連續(xù)運轉，這樣又費電又縮短了進口泵的壽命。我們通過PLC進行了修改，增加了2只開關，只化了幾十元錢，使2只靜壓托架可根據(jù)需要任意地開或停，這樣延長了進口泵的壽命，全年可節(jié)電2萬多度。還有INGERSOLL葉輪槽銑原設計中，主頭及副頭只有反向銑，而無同向銑。在加工高中壓轉子第20級葉輪時，由于葉輪間距離小，不能用反向銑，因此只能用一個頭進行加工。經(jīng)過我們研究，巧妙地改動了雙向的限位接線，增加了PLC程序，結果幾乎沒有化錢，實現(xiàn)了同向銑?，F(xiàn)在可二個頭同時加工，提高工效一倍，可提前3─4天完成加工轉子的任務。因此，我們要進一步挖掘數(shù)控機床的潛力，更好地發(fā)揮它的威力為生產(chǎn)服務。
盡管數(shù)控機床故障復雜，千變?nèi)f化，只要我們認真對待，培養(yǎng)一支高素質的機電一體化的維修隊伍，通過多看、多問、多思、多練、積累經(jīng)驗，掌握維修技巧，融會貫通，我們一定能夠主要依靠自己的力量，把數(shù)控機床修好、用好、管好。
數(shù)控機床總結（篇2）
一年的時間轉眼過去了，這一年的時間通在公司裝備營銷部擔任營銷經(jīng)理，通過一年的鍛煉，自己對自己的本職工作和數(shù)控機床市場及公司現(xiàn)狀也有了更加深刻的認識?，F(xiàn)在通過年終工作總結和思考，希望能夠對今后的工作起一個指導和督促的作用。
首先，在過去一年的工作當中，隨著對外部市場認識的不斷加深和對各種問題的解決，充分地鍛煉了自己的業(yè)務能力，并強化了對機床相關知識的學習。數(shù)控機床市場是一個相對成熟度比較高的市場。廣大消費者對數(shù)控機床行業(yè)的認識也比較廣泛。在這種市場狀況下，一般的營銷策略很難達到預期的效果。恰恰相反，強大的品牌影響力和價格因素成為了營銷效果的關鍵鏈條。而我公司的數(shù)控機床尚處于導入期，在品牌、產(chǎn)品線寬度深度、價格、渠道等等方面還沒有達到推動營銷工作的因素，這就給我們的營銷工作帶來了很大的困難。所以，在過去的一年當中，我們不斷地思考，不斷地嘗試。試圖能夠找到與其他大的機床廠商的不同之處，來突破重圍。我想，在過去的一年當中，我們最大的收獲就是對目標市場越來越深刻的認識，如果我公司堅持做通用數(shù)控機床這塊市場的話，以目前的市場形勢和我公司的現(xiàn)狀來看，我們只能努力擴大產(chǎn)品線的寬度和深度，并且努力降低成本。但是如果想實現(xiàn)這一目標，公司的前期投入會比較大，而且所需時間也會比較長，所以難度較大。我想我公司可以嘗試在我公司特長的基礎上來加大研發(fā)適應如今的市場形勢。簡單來說，就是在專用組合機床的基礎上加入數(shù)控系統(tǒng)，使組專機床的柔性化增強，并根據(jù)市場需求使組專機床系列化標準化，這樣才能令我公司與其他通用數(shù)控機床產(chǎn)生明顯的差異。
其次，在這一年的工作當中也有深深的遺憾。就是沒有獨自形成一單的銷售。這里固然有開發(fā)市場困難的原因，但通過反思，也有自己業(yè)務能力不夠強的因素。在這一年的時間里，自己也不斷地去一線市場調(diào)查和銷售過，城市農(nóng)村也都走訪過。但是始終無功而返。但是通過在不斷地失敗中總結思考，也就加強了自己的業(yè)務能力。
現(xiàn)在自己從裝備營銷部調(diào)到了營銷中心，主要負責裝備類產(chǎn)品的宣傳和市場管理。之前一年的鍛煉相信能讓自己今后的工作更加得心應手。對于今后的工作自己也有一定的規(guī)劃和思考：
首先要努力做好自己的本職工作，隨著公司各個部門的調(diào)整，各項工作也步入正軌，自己要努力完善自己今后工作當中所需的各項制度，令自己的工作更加條理化，也就提高了工作效率。
其次要使自己各項工作的目標更加明確，努力認真地調(diào)查各項宣傳的必要性和效果，做到節(jié)約公司宣傳費用，并使得宣傳效果最好。
再次實時關注市場變化，敏銳捕捉市場信息，對公司的營銷工作作出一定的指導和幫助。
最后希望能夠通過自己的努力和領導的指導幫助能夠為公司的快速健康發(fā)展做出自己的一份貢獻。
數(shù)控機床總結（篇3）
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內(nèi)容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導電柱。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數(shù)控仿真軟件、數(shù)控車床，數(shù)控銑削加工中心，線切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實習內(nèi)容
1、數(shù)控車削實習
加工工藝分析：
1）技術要求。
通過調(diào)用程序進行循環(huán)加工，坯料：phi；35×200材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2）加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋
③加工刀具的確定：
第一個程序：
外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼）。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。
2、數(shù)控機床電器實習
認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。
機床常見故障的診斷和排除。
在數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
五、實習報告總結：
實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等于零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習，從學習中實習。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。
例如：
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
六、實習體會：
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、了解并學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節(jié)問題。
5、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在實習過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。
數(shù)控機床總結（篇4）
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。
然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。
在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
暑假非常有幸能去wal-mart global procurement(沃爾瑪全球采購中心，以下簡稱wmgp)實習，我在這個實習中學到了非常多的知識、感悟了wal-mart 豐富內(nèi)涵的企業(yè)文化，同時也結識了一幫友好善良的朋友。...
一、思想政治表現(xiàn)思想是行為的先導，它支配著人的行為，也決定著人們做事的態(tài)度，只有有了堅定地態(tài)度、樂觀的情緒，才能采取積極地行動。對于頂崗實習同樣也是如此。
二、前言實習是每個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進...
一年一度的暑期社會實踐匆匆的來了,又在不知不覺中匆匆的弄完了!這次我參加的是由學院組織的科技下鄉(xiāng)活動。雖然是一名即將離開校園的大學生，平時也時常下鄉(xiāng)，但下鄉(xiāng)到農(nóng)戶參加這樣的暑期社會實踐還是第一次。
實習目的、任務通過設計院的實習，了解建筑師的基本工作程序、工作方法、職業(yè)素質要求，畢業(yè)后能更好適應市場的發(fā)展和社會的要求，同時，也是檢驗學生在校的學習下的成果，彌補課堂學習之不足，提高綜合設計的技能，以達到專業(yè)培養(yǎng)的...
作為導游專業(yè)的學生，我們已經(jīng)學習了為期一年的相關知識的學習。我們急需要一個機會把我們所學的知識與實踐操作結合起來，以檢驗我們的所學，了解我們學習過程中不夠的地方和學習中的問題，做到理論與實際相結合，做符合市場要求的人才。
__年12月31日晚，我們坐上了遠赴浙江的大巴，告別__年的商丘向著__年的浙江駛進。帶著些許的激動，些許的留戀，不覺被跨年。__年1月1日早6時，汽車晃晃悠悠的進入富麗雅公寓，停在了宿舍樓下。眼前的一切，破屋，臭水，垃圾堆。
時間流逝，本次實習就要結束了。此次畢業(yè)實習是我真正進入社會的一個過渡期，是學完專業(yè)知識后的一次較全面而又深入的現(xiàn)場專業(yè)實踐。在實習期間受到了礦山各部室、學校領導的關懷和幫助，即將圓滿順利地完成畢業(yè)實習的各項任務。
數(shù)控機床總結（篇5）
近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益，大學生數(shù)控機床實習總結。
近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設了數(shù)控技術這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術，第十七、十八周，我們在學校進行了為期兩周的數(shù)控實習，經(jīng)過兩周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解，學習到了不少數(shù)控知識和技術。
還沒開始實習的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關知識，了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
在實習過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
數(shù)控機床總結（篇6）
實習了四周，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來，我們以后到企業(yè)了，對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受：
1、此次實習，不僅增長了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全，可以說這是一次財富。
2、機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
3、我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學們真正學會、看明白。
4、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
我們知道，"數(shù)控技術實習"是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。對我們來說，數(shù)控技術實習是一次很好的學習、鍛煉的機會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的?，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術實習對我們是多么重要！
數(shù)控機床總結（篇7）
數(shù)控機床加工實訓是數(shù)控機床是應用專業(yè)教學體系中重要的教學環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控機床機應用》課程的學習基礎并與之配套所進行的常見數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓練，是具備數(shù)控機床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術應用能力的必不可少的教學環(huán)節(jié)。
本實訓的任務主要是對數(shù)控專業(yè)在校學生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數(shù)控機床基本操作應用能力，以獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應用中級工等級證書而打下良好的基本操作基礎；為少數(shù)優(yōu)秀學生努力爭取高級工資格提供必要的幫助，做好數(shù)控機床操作加工方面的準備，打牢數(shù)控機床操作及加工基礎。
在實訓前通過下達任務書，使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業(yè)后能快速適應不同的數(shù)控系統(tǒng)。
在教學中通過加工大量的零件，總結經(jīng)驗教訓，使學生做到舉一反三、觸類旁通；針對學生出現(xiàn)的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學生的學習熱情；實訓中在注重手工編程訓練的同時，也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應用，與企業(yè)中最新技術應用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術的發(fā)展趨勢。
在實訓中，提倡學生根據(jù)自己的愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件，體現(xiàn)了自主學習和個性化發(fā)展，同時，也鞏固了學生的制圖、工藝、娤夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關”的僥幸心理，使學生得到有力管制；教學采用小組授課，教師根據(jù)學生學習情況，科學合理的將學生進行分組；根據(jù)學校機床設備臺數(shù)，如每個車床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協(xié)作關系，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數(shù)控專業(yè)學生，主要采用“挖掘式”教學方法。根據(jù)學生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘學生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學生學習的心理負擔，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數(shù)控加工操作實訓在完成教學任務的同時，也存在一些問題，如機床臺數(shù)不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果；教學方法、實訓設計題目的難易等有待進一步完善。
數(shù)控機床總結（篇8）
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術也是關系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術的應用型人才已成為當務之急!
數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意△u為負值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。
我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這么久的實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系z原點的位置。
例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內(nèi)容
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
行程時間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
數(shù)控機床總結（篇9）
1、1952年，美國麻省理工學院研制出一套實驗實驗性數(shù)字控制系統(tǒng)，并把它裝在一臺立式銑床上，成功實現(xiàn)了三軸聯(lián)動控制。這臺數(shù)控機床被稱為世界上第一臺數(shù)控機床，是第一代數(shù)控機床，其控制采用笛子管。
2、數(shù)控機床的加工特點：
（1）適應性強，適合于單件加工，特別是中小批量復雜零件的加工。
（2）加工精度高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
（3）生產(chǎn)效率高。4能實現(xiàn)復雜的運動。5良好的經(jīng)濟效益6自動化程度高7有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
3、按加工工藝分類：
（1）金屬切削類數(shù)控機床
（2）特種加工類數(shù)控機床
（3）金屬成型類數(shù)控機床
（4）測繪類數(shù)控機床。
4、按控制運動軌跡分類;
（1）點位控制數(shù)控機床
（2）直線控制數(shù)控機床
（3）輪廓控制數(shù)控機床
5、按驅動裝置的特點分類：
（1）開環(huán)控制數(shù)控機床
（2）閉環(huán)控制數(shù)控機床
（3）半閉環(huán)控制數(shù)控機床
6、主軸支撐軸承大多采用滾動軸承，包括深溝球軸承，角接觸球軸承，圓錐滾子軸承，推力軸承和圓柱滾子軸承等。
7、電氣方式主軸定向控制特點是：
（1）高精確性和剛性，完全可以滿足加工中心機床上所要求的換刀動作。
（2）主軸定向的可靠性很高
（3）無需機械零部件。沒有磨損等情況，只需簡單地連接位置編碼器或磁性傳感器。
（4）減少停機定向時間，只需簡單的強電程序順序控制即可。
（5）工件定位方便而準確。
（6）鏜孔結束時，可按主軸旋轉方向進行主軸定向，因此工件不會被刀具打壞。同時，可按相對工件某一固定方向裝卸刀具，易于編程。
8、滾動螺旋機構按其循環(huán)方式不同，可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種形式。
（1）外循環(huán)滾珠絲杠
（2）內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠
9、一套完整的滾動支承的設計內(nèi)容包括兩個內(nèi)容：
一個是軸承本身的設計，由于常用的的滾動軸承絕大多數(shù)以標準化，并由于專門的工程大量制造，因而對使用者來說，這一部分內(nèi)容，只是根據(jù)具體工作條件，正確選擇軸承的類型和尺寸;另一個則是軸承組合的設計，它包括安裝。調(diào)整，潤滑，密封等一系列內(nèi)容設計。
其基本原理是使絲杠上的兩個螺母間產(chǎn)生軸向相對位移，已達到消除間隙和產(chǎn)生預緊力的目的。其結構形式有以下三種：
（1）雙螺母墊片調(diào)隙式
（2）雙螺母螺紋調(diào)隙式
（3）雙螺母齒差調(diào)隙式
數(shù)控機床總結（篇10）
概要： 時間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)結束。經(jīng)過兩周的實訓練習讓我學到了許多知識回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的 。。。
時間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)結束。經(jīng)過兩周的實訓練習讓我學到了許多知識回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控機床拆裝對于我們數(shù)控維修專業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是：必須以認真、嚴謹?shù)膽B(tài)度和高度負責的精神，完成全部實習環(huán)節(jié)。
第一天老師上到實訓室就給我們講紀律和實訓中的相關事件老師開始給我們講解了維修鉗工的基礎知識以及數(shù)控維修的重要性。以便讓我們在以后實訓知道我們該怎樣做的更好，老師特別強調(diào)了要我們在拆卸當中做紀錄而且要求我們每天寫實訓日記。在這次實訓中，我學到了許多東西，比如耐心，我以前做事情總是急于求成，所以我們在第一次裝配中就遇到了問題，在裝配完以后就多了兩個螺母。在裝配上它要求很準確，如果不準確就容易出安全事故就會造成很大的經(jīng)濟損失或人員死亡。我們剛開始的時候都很積極，后來拆裝的次數(shù)多了就覺得有些枯燥了。后來我想想可能是我們剛開始覺得新鮮吧。于是我便耐心地畫，我們在裝配主軸箱花鍵的時候，總是裝不上后來就有火但是越火越是裝不上。后來靜下心來才把它裝好。從這件事中我認識到了耐心的確很重要。
信心也很重要，沒有信心就很難做成大事，名人說過，信心是通向成功的一把鑰匙。我們數(shù)控維修專業(yè)不可能在學校學會將來遇到的故障或問題。我們只有大膽心細，在懂得原理的基礎上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。
這次實訓讓我體會較深的就是怎樣使用新的工具我們現(xiàn)在處在一個高速發(fā)展的時代。我們能否正確高效的使用新工具就在很大程度決定我們能否成功。其次就是我們態(tài)度問題如果我們沒有一個好態(tài)度去對待工作就是我們的能力再高也很難得到認可。就是態(tài)度決定一切。
在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書?，F(xiàn)在的社會需要的是動手能力強的人，而不是理論好的人，對于我們高職生來說這更重要了，我們學校的目標就是培養(yǎng)一流的職業(yè)技能的人。
實訓期間，我認為我也有很多不足的地方，比如工作態(tài)度不夠積極，學習不夠認真等等。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現(xiàn)自己美好理想，走上自己的成功之路。
數(shù)控機床總結（篇11）
數(shù)控機床：現(xiàn)代制造業(yè)的關鍵技術
隨著科技的不斷進步，數(shù)控機床作為一種高精度、高效率的制造設備，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。本文將簡要介紹數(shù)控機床的定義、應用范圍和重要性，以及其功能、應用、優(yōu)點和缺點，最后對數(shù)控機床的未來發(fā)展進行展望。
一、數(shù)控機床的定義和應用范圍
數(shù)控機床是一種高度自動化的制造設備，通過數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的加工操作。它廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天、電子通信等領域，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。
二、數(shù)控機床的重要性
數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中具有以下重要性：
1.提高加工精度和效率：數(shù)控機床的數(shù)字控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對加工過程的精確控制，從而提高加工精度和效率。
2.適應性強：數(shù)控機床可以通過編程控制適應各種不同的加工需求，實現(xiàn)了一臺設備多用途的功能。
3.降低制造成本：數(shù)控機床的高度自動化可以大大降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。
4.推動制造業(yè)發(fā)展：數(shù)控機床的應用可以大大提高制造業(yè)的技術水平和生產(chǎn)能力，促進制造業(yè)的發(fā)展。
三、數(shù)控機床的功能
數(shù)控機床的主要功能包括：
1.加工：數(shù)控機床可以通過數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)對各種材料的精確加工，包括金屬、非金屬等。
2.編程：數(shù)控機床可以通過計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）等技術進行編程控制，實現(xiàn)對加工過程的精確控制。
3.檢測：數(shù)控機床可以通過在線檢測等技術實現(xiàn)對加工過程的實時檢測，保證加工精度和質量。
四、數(shù)控機床的應用
數(shù)控機床廣泛應用于以下領域：
1.機械制造：數(shù)控機床在機械制造領域中的應用最為廣泛，包括各種機械設備、模具、工具等的加工和制造。
2.汽車制造：數(shù)控機床在汽車制造領域中主要用于零部件的加工和組裝，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
3.航空航天：數(shù)控機床在航空航天領域中主要用于加工各種高精度的航空零件和發(fā)動機零件，可以提高加工精度和生產(chǎn)效率。
4.電子通信：數(shù)控機床在電子通信領域中主要用于加工各種電子元件和線路板，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
五、數(shù)控機床的優(yōu)點和缺點
數(shù)控機床的優(yōu)點和缺點如下：
優(yōu)點：
1.提高加工精度和質量：數(shù)控機床的數(shù)字控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對加工過程的精確控制，從而提高加工精度和質量。
2.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控機床的高度自動化可以大大提高生產(chǎn)效率，減少人工成本。
3.適應性強：數(shù)控機床可以通過編程控制適應各種不同的加工需求，實現(xiàn)了一臺設備多用途的功能。
4.縮短生產(chǎn)周期：數(shù)控機床的在線檢測功能可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正加工過程中的錯誤，從而縮短生產(chǎn)周期。
5.提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：數(shù)控機床的數(shù)字控制系統(tǒng)可以保證加工過程的穩(wěn)定性和一致性，從而提高產(chǎn)品質量。
6.降低操作難度：數(shù)控機床的操作相對簡單，只需要少量的專業(yè)人員進行操作和維護。
缺點：
1.設備成本高：數(shù)控機床的制造和維護成本較高，需要大量的資金投入。
2.技術要求高：數(shù)控機床的操作和維護需要一定的專業(yè)知識和技能，對操作人員的技術要求較高。
3.設備故障率高：由于數(shù)控機床的結構復雜，其故障率較高，需要專業(yè)的維修人員進行維護和修理。
4.對環(huán)境要求高：數(shù)控機床對環(huán)境的要求較高，需要保持恒溫、恒濕等條件，否則會影響設備的正常運行。
5.編程難度大：對于一些復雜的加工需求，編程難度較大，需要專業(yè)的技術人員進行編程和控制。
6.對電源供應要求高：數(shù)控機床對電源供應的要求較高，需要穩(wěn)定的電壓和頻率，否則會影響設備的正常運行。
7.需要定期更新和升級：隨著技術的不斷進步，數(shù)控機
數(shù)控機床總結（篇12）
數(shù)控機床：現(xiàn)代制造技術的翹楚
隨著科技的飛速發(fā)展，數(shù)控機床成為當今制造業(yè)不可或缺的一部分。它是一種高度自動化的機械設備，通過編寫特定的程序來控制機床的運動和操作。這種技術能夠大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了革命性的變革。
數(shù)控機床的起源可以追溯到20世紀中葉，當時計算機技術的進步為自動化制造提供了可能。隨著技術的不斷改進和完善，數(shù)控機床逐漸應用于各種制造業(yè)領域，成為現(xiàn)代制造技術的核心。
數(shù)控機床具有許多顯著的特點。首先，它具有高精度，能夠實現(xiàn)高精度的切削和加工，從而生產(chǎn)出精度高的產(chǎn)品。其次，數(shù)控機床具有高效率，能夠大大縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控機床還具有易操作的特點，使得操作人員能夠快速編寫和修改程序，以滿足不同的制造需求。
數(shù)控機床在各個領域都有廣泛的應用。在汽車制造業(yè)中，數(shù)控機床能夠實現(xiàn)高精度的零部件加工，從而提高汽車的質量和性能。在航空制造業(yè)中，數(shù)控機床能夠制造出高精度的航空零件，滿足嚴格的制造要求。此外，在機械制造、電子制造、醫(yī)療器械等領域，數(shù)控機床也有著廣泛的應用。
隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的未來發(fā)展前景十分廣闊。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術的不斷融合，未來的數(shù)控機床將更加智能化、自動化，能夠更好地滿足各種制造需求。同時，隨著環(huán)保意識的提高，數(shù)控機床也將朝著綠色制造的方向發(fā)展，實現(xiàn)更加環(huán)保的生產(chǎn)方式。
總的來說，數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著至關重要的作用。它的高精度、高效率和易操作性使得它成為制造領域的翹楚。未來，隨著科技的不斷進步和發(fā)展，數(shù)控機床的應用前景將更加廣闊。它將更好地服務于制造業(yè)，推動生產(chǎn)效率和質量不斷提高，為全球經(jīng)濟發(fā)展貢獻力量。同時，我們也需要不斷關注和研究新技術，以應對未來制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇。這樣我們才能確保在快速發(fā)展的科技浪潮中保持領先地位，推動制造業(yè)不斷邁向更高的高度。
數(shù)控機床總結（篇13）
數(shù)控機床：推動工業(yè)進步的核心動力
隨著科技的不斷進步，數(shù)控機床作為一種先進的制造設備，其作用和重要性日益凸顯。它以其高精度、高效率和高自動化的特點，廣泛應用于工業(yè)、制造業(yè)和醫(yī)療行業(yè)，成為現(xiàn)代生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。
數(shù)控機床的歷史可以追溯到20世紀中葉，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)控機床逐漸實現(xiàn)了由傳統(tǒng)手工制造向數(shù)字化制造的轉變。近年來，隨著工業(yè)4.0和智能制造概念的興起，數(shù)控機床的發(fā)展趨勢更是向智能化、網(wǎng)絡化和集成化方向發(fā)展。未來，數(shù)控機床將更加注重人機交互、實時監(jiān)測和自適應調(diào)整等功能，以適應更加復雜的生產(chǎn)需求。
在工業(yè)領域，數(shù)控機床可以實現(xiàn)高精度、高效率的加工，有效提高生產(chǎn)效率和質量。在制造業(yè)中，數(shù)控機床可以實現(xiàn)對各種復雜零件的加工，滿足產(chǎn)品多樣化的需求。在醫(yī)療行業(yè)，數(shù)控機床可以用于制作高精度的醫(yī)療設備和植入物，為醫(yī)療行業(yè)提供更加精確的診斷和治療手段。
數(shù)控機床的技術特點主要包括高精度、高效率和自動化。其中，高精度是指數(shù)控機床可以實現(xiàn)對工件的精確加工，達到微米甚至納米級別的精度；高效率是指數(shù)控機床可以在短時間內(nèi)完成大量零件的加工，提高生產(chǎn)效率；自動化是指數(shù)控機床可以實現(xiàn)自動控制、自動調(diào)整和自動監(jiān)測等功能，減少人工干預，提高生產(chǎn)安全性。
數(shù)控機床的管理主要包括維護、保養(yǎng)、修理和備件管理等方面。其中，維護和保養(yǎng)是保證數(shù)控機床正常運行的基礎，需要定期進行清理、潤滑和檢查等工作。修理和備件管理是在數(shù)控機床出現(xiàn)故障或損壞時進行的修復和更換工作，需要建立完善的維修體系和備件庫。
隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新，數(shù)控機床的未來發(fā)展將更加傾向于智能化、集成化和綠色化方向發(fā)展。其中，智能化是指數(shù)控機床將更加注重人機交互、實時監(jiān)測和自適應調(diào)整等功能，實現(xiàn)更加智能化的生產(chǎn)過程；集成化是指數(shù)控機床將實現(xiàn)多種工藝的集成，如加工、裝配和檢測等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集成化和高效化；綠色化是指數(shù)控機床將更加注重環(huán)保和節(jié)能，采用更加環(huán)保的材料和設計，實現(xiàn)低碳、環(huán)保的生產(chǎn)過程。
總之，數(shù)控機床作為現(xiàn)代生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，其重要性和應用前景不言而喻。隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新，數(shù)控機床的發(fā)展將更加傾向于智能化、集成化和綠色化方向發(fā)展。未來，我們需要更加注重數(shù)控機床的技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和應用創(chuàng)新，以適應更加復雜的生產(chǎn)需求和提高生產(chǎn)效率和質量，為推動工業(yè)進步貢獻力量。
數(shù)控機床總結（篇14）
數(shù)控機床：引領制造業(yè)未來的智能制造利器
隨著科技的飛速發(fā)展，數(shù)控機床作為一種先進的制造設備，越來越受到各行各業(yè)的青睞。它通過數(shù)字控制技術，實現(xiàn)了高精度、高效率、自動化和智能化的制造過程，為全球制造業(yè)的轉型升級提供了強大支持。
數(shù)控機床的歷史可以追溯到上世紀50年代，隨著計算機技術和電子技術的不斷進步，數(shù)控機床的功能和性能得到了極大的提升。如今，數(shù)控機床已經(jīng)成為了制造業(yè)的重要組成部分，廣泛應用于機械、電子、汽車、航空等各個領域。
在機械制造領域，數(shù)控機床可以實現(xiàn)對各種復雜零件的高精度加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。在電子制造領域，數(shù)控機床可以精確控制電子元件的加工和組裝，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。在汽車制造領域，數(shù)控機床可以快速高效地生產(chǎn)各種零部件，提高生產(chǎn)效率和降低成本。在航空制造領域，數(shù)控機床可以實現(xiàn)高精度、高強度、高復雜度的零件加工，提高產(chǎn)品的質量和競爭力。
數(shù)控機床具有許多優(yōu)勢，其中最重要的是高精度和高效性。通過數(shù)字控制技術，數(shù)控機床可以實現(xiàn)毫米級甚至微米級的加工精度，極大地提高了產(chǎn)品質量。同時，數(shù)控機床還可以通過優(yōu)化加工路徑和工藝參數(shù)，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控機床還具有易操作、可編程、可遠程控制等優(yōu)點，極大地降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
然而，數(shù)控機床也面臨一些挑戰(zhàn)，如硬件和軟件的可靠性、維護和保養(yǎng)的難度等。為了解決這些問題，我們需要加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性和可靠性，同時建立完善的維護和保養(yǎng)體系，確保設備的正常運行。
未來，隨著新技術的不斷應用和市場的不斷拓展，數(shù)控機床將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。例如，人工智能技術可以通過深度學習和優(yōu)化算法，實現(xiàn)更智能化的加工過程；物聯(lián)網(wǎng)技術可以通過設備間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)協(xié)同；新能源技術可以通過綠色制造技術，實現(xiàn)更環(huán)保的生產(chǎn)過程。
總之，數(shù)控機床作為智能制造的重要載體，將在未來制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。我們需要深入了解和應用新技術，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新生產(chǎn)模式，以適應市場的變化和需求的變化。只有這樣，我們才能更好地發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢，推動制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展和社會經(jīng)濟的繁榮進步。
數(shù)控機床總結（篇15）
數(shù)控機床：推動工業(yè)革命的關鍵技術
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控機床已成為制造領域的重要組成部分。本文將介紹數(shù)控機床的定義、應用范圍及其在工業(yè)中的重要性，探討其未來發(fā)展趨勢，并總結其在工業(yè)制造中的優(yōu)勢。
數(shù)控機床是一種采用數(shù)字控制技術對加工過程進行自動化控制的機床。自20世紀50年代以來，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)控機床逐漸普及，成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的一部分。數(shù)控機床根據(jù)程序指令，自動完成加工過程中的各種操作，包括切削、雕刻、鉆孔等。
1.機械制造：數(shù)控機床在機械制造領域的應用最為廣泛。通過數(shù)控機床，可以實現(xiàn)高精度、高效率的機械零件生產(chǎn)。例如，航空航天、汽車、電子等行業(yè)的機械零件大多由數(shù)控機床制造。
2.電子制造：在電子制造中，數(shù)控機床可以用于生產(chǎn)各種電子元件，如電路板、連接器、芯片等。數(shù)控機床的精度和效率使得電子元件的制造更加高效、精確。
3.汽車制造：數(shù)控機床在汽車制造過程中起著重要作用。從發(fā)動機、變速箱等重要部件到車輪、座椅等零部件，數(shù)控機床都可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
4.航空制造：在航空制造領域，數(shù)控機床可以用于生產(chǎn)各種航空器的零部件，如發(fā)動機、螺旋槳、機體結構等。數(shù)控機床可以滿足航空制造對高精度、高強度、輕量化的要求。
數(shù)控機床具有以下優(yōu)勢：
1.高精度：數(shù)控機床的加工精度遠高于傳統(tǒng)機床，能夠滿足高精密度零件的制造要求。
2.高效率：數(shù)控機床的自動化程度高，可實現(xiàn)多工序一次性完成，提高生產(chǎn)效率。
3.靈活性：數(shù)控機床可以通過更換刀具和程序，實現(xiàn)對不同零件的加工，適應性強。
4.降低成本：數(shù)控機床能夠提高產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
5.縮短周期：數(shù)控機床的高效加工能力可以大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高市場響應速度。
隨著科技的不斷進步，數(shù)控機床將繼續(xù)向更高效、更智能、更精密的方向發(fā)展。未來，隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術的融合應用，數(shù)控機床將實現(xiàn)更加自動化、智能化的生產(chǎn)模式，進一步提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
總之，數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分，在機械制造、電子制造、汽車制造和航空制造等領域發(fā)揮著重要作用。其高精度、高效率、靈活性以及降低生產(chǎn)成本等優(yōu)勢，為制造業(yè)的發(fā)展提供了強大支持。未來，隨著技術的發(fā)展和制造業(yè)的轉型升級，數(shù)控機床將在推動工業(yè)革命方面發(fā)揮更加關鍵的作用。