大學生電子工藝實習小結
大學生電子工藝實習小結
電子工藝實習，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合起來，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。學習啦小編收集了大學生電子工藝實習小結，大家一起來看看吧!
大學生電子工藝實習小結篇1
我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。上午我們在老師那里領到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結構件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，一定要保證準確及時貼到指定位置。
將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變容二極管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢后，就要開始調試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調接收頻段，調靈敏度。固定SMB，裝外殼。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
大學生電子工藝實習小結篇2
21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產車間，琳瑯滿目的生產設備映入眼簾，經過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產設備的工作原理及其先進性，初步了解了生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。
通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
一周的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習慣。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。
實習讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
大學生電子工藝實習小結篇3
我覺得我除了有良好的心態(tài)，還要有扎實的理論知識，在操作時知道自己的目的，使學到的理論知識得到驗證。實踐出真知，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。所以也必須要多培養(yǎng)動手能力，對我們將來去適應陌生事物是有很大幫助的。
在學習理論知識時，我學會了電阻與電感的識別：電阻就是用色環(huán)顏色來表示阻值的電阻的，色環(huán)標志法為：黑 0 棕 1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 金5% 銀10%。 色環(huán)電阻又分為四色環(huán)和五色環(huán)兩種。當電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色，那么前兩位為有效數(shù)字， 第三位為乘方數(shù)，第四位為允差;當電阻為五環(huán)時，最後一環(huán)與前面四環(huán)距離較大，前三位為有效數(shù)字， 第四位為乘方數(shù)， 第五位為允差。電感一般有直標法和色標法，色標法與電阻類似。
此外，我還學會了辨認二極管與電解電容的極性，對于二極管：灰色為負;對于電解電容：長正短負。知道了這些，為元件的安裝帶來了許多方便。
在了解了焊接的基礎知識后，就是要進行實際操作了。
首先是對貼片元件的焊接，主要步驟是：
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
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