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食品廠實習總結3000字(2)

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  食品廠實習總結3000字篇三

  金秋將至,丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間09年上半年工作已經(jīng)結束,我十分榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議,

  通過統(tǒng)計下面對08年上半年的工作進行以下總結;

  流程方面

  原料采購質(zhì)量情況;

  花生米的進貨檢驗;上半年共采購花生米227.5噸,共檢驗樣品39個,檢驗平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低雜質(zhì)0.27%,檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后,全部讓步接收。

  花生餅的進貨檢驗;上半年共采購花生米227.5噸,共檢驗樣品39個,檢驗平均雜質(zhì)為1.67%,最高雜質(zhì)6.7%,最低雜質(zhì)0.27%,檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標的扣重后,全部讓步接收。

  油脂進貨檢驗;上半年共采購大豆油60.5噸,共檢驗樣品8個,檢驗平均AV:0.153mgKOH/g,最高0.190mgKOH/g最低0.097mgKOH/g平均PV為0.67mmol/kg,最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg,接收合格率為100%

  共原煤進貨檢驗19車,平均水分9.14%已超出內(nèi)控標準8.0%,最高水分15.62%,最底水分4.25%合格率為31.58%,其中水分超標,全部降級使用。

  小包裝包裝物的檢驗(同上將各指標的平均值,最高,最底進行分析,同時也可采用表格的形式)

  生產(chǎn)過程控制質(zhì)量

  共檢驗車間生產(chǎn)花生餅4679噸(同上將各指標的平均值,最高,最底進行分析,同時也可采用表格的形式)

  共檢驗花生粕4364噸(同上將各指標的平均值,最高,最底進行分析,同時也可采用表格的形式)

  清油車間二級油(同上將各指標的平均值,最高,最底進行分析,同時也可采用表格的形式)

  灌裝車間質(zhì)量控制共檢驗油品280噸(同上將各指標的平均值,最高,最底進行分析,同時也可采用表格的形式)

  庫存質(zhì)量情況

  出廠檢驗情況

  共檢驗出廠油腳57噸,生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。

  學習與能力方面

  組織運行ISO9000質(zhì)量管理體系的實施與運行

  在法規(guī)宣貫與實施方面,積極配合銷售公司的計劃,送檢“***”濃香花生油、調(diào)和油,取得合格檢驗報告避免了市場風險。

  培訓與提升方面

  組織三名檢驗員參加市質(zhì)檢局的檢驗員培訓,并分別取得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗員資格證書。

  組織參加電子監(jiān)管質(zhì)量培訓,并取得了電子監(jiān)管資格已取得電子監(jiān)管密鑰

  以上是上半年品管部工作總結的內(nèi)容,下面我個人通過這一個多月的工作、學習和了解發(fā)現(xiàn)以下幾個方面需要進一步的改進和完善。

  財務方面需增加培訓費,加大質(zhì)量管理培訓力度,提高全員質(zhì)量意識,

  客戶投訴方面應及時驗證、處理,作到投訴處結率100%

  質(zhì)量檢驗方面應完善質(zhì)量驗收標準,嚴格按照驗收標準把關,建立“一票否決制”的質(zhì)量管理理念,制定必要的工作流程,作好與各部門的溝通協(xié)調(diào)工作。進貨驗收入庫必須以檢驗合格單為依據(jù),杜絕不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)使用,生產(chǎn)過程控制,嚴禁不合格品進入下道生產(chǎn)工序,另外應加強庫存產(chǎn)品的抽檢。產(chǎn)品出廠檢驗應通知品管部抽樣檢驗,合格后方可出廠,避免不合格品流向市常

  質(zhì)量體系與認證方面,本年度九月份組織召開管理評審一次,內(nèi)部審核一次,外部審核一次。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項,應通過后期驗證,建立糾正、預防措施,并保證能夠有效的實施。同時根據(jù)公司的變化需求,對質(zhì)量手冊、程序文件進行修訂,對各部門作業(yè)指導書進行更新,使之符合現(xiàn)行體系要求,保證質(zhì)量體系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創(chuàng)山東省名牌產(chǎn)品的前提準備工作。

  培訓提升及法規(guī)宣貫與實施方面;

  針對目前員工質(zhì)量意識薄弱的問題現(xiàn)狀,應加強國家質(zhì)量標準的宣貫與學習,包括產(chǎn)品質(zhì)量的國家標準、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)控標準。

  組織學習各種先進設備儀器的使用和技術交流,如:氣相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的使用、調(diào)整和維護工作等,

  組織學習檢驗流程包括其他廠家的,內(nèi)容包括:單據(jù)的傳遞、檢驗結果的通知辦法、記錄的格式、不合格品的處置辦法等。以及工作各環(huán)節(jié)之間的手續(xù)和流程。吸取好的經(jīng)驗,從而預防我們的漏洞和糾正我們以前的錯誤。

  組織員工學習其他相關知識,鼓勵員工創(chuàng)新、嚴謹化操作,提高工作效率,提高業(yè)務本領、增強個人工作能力。

  衛(wèi)生及整體布局方面:化驗室要徹底對物品的放置進行整理,布局出合理的放置位置,對與工作無關的物品進行清除,危險化學物品專柜專人管理。

  團隊建設方面:

  應建立健全品管部新的組織機構,確定其崗位人員編制,因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問題存在,下半年工作中完善的同時應增加品管部崗位人員,崗位大體可分為原輔料進貨檢驗1人,生產(chǎn)過程控制2人,成品庫存及出廠檢驗1人。另外需設置9000體系運行員1人,和設備維護管-理-員1人這兩個崗位可由以上幾名檢驗員兼職。下半年的工作中,爭取已全新的質(zhì)量精神和面貌打造一流的質(zhì)量團隊。

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