關于質量整改方案范文精選6篇

引起企業(yè)產品質量和計量不合格的因素很多，而企業(yè)產品的質量關系到一個企業(yè)的質量，為此提出質量整改，制定方案，本文是學習啦小編為大家整理的質量整改的方案范文，僅供參考。

質量整改方案范文篇一

一、概況

20__ 年2 月22日，建設單位會同監(jiān)理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調;外墻滴水線未按設計要求及相關規(guī)范施工。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數(shù)。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝;陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四

周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門窗口邊彈線找規(guī)矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行，使其底層灰做到橫平豎直。

存在問題3：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題4：局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象、陰陽角不順直。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題5：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四

周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、 做灰餅。

存在問題6：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協(xié)調。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。

存在問題8：沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范，板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。

處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進行分段分格彈線，達到線條大小一致，并且貼面磚合模數(shù)

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。

處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環(huán)節(jié)，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監(jiān)理單位組織驗收。

問題整改方案

一、概況

20__ 年2 月22日，建設單位會同監(jiān)理、施工、勞務四方單位對 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查，提出了一些工程施工中存在的質量問題，針對所提出的問題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：

二、存在問題及整改方案：

存在問題1：外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調;外墻滴水線未按設計要求及相關規(guī)范施工。

存在問題2：室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜，陽臺兩邊寬尺寸±2㎝;陽臺窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。

存在問題3：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯不平整：樓梯間窗臺無壓頂。 存在問題4：花架墻面不平整，陰陽角碰角不協(xié)調。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點，彈上水平線使外墻水平線四周交圈，再根據(jù)面磚的皮數(shù)尺寸，彈出各施工段水平控制線。根據(jù)排列情況，用線錘掛出直陰陽角做上灰餅并作為陰陽角的垂直標志，外墻有排水要求的部位應貼滴水線。滴水線應順直，流水坡度方向正確，坡度應符合設計要求。

存在問題5：內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。 存在問題6：沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范，板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。

存在問題7：局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象、陰陽角不順直。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤墻面，修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，施工時先濕潤墻面，做標志塊。檢查墻體表面垂直度平整度，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧抹灰總的平均厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，再抹上砂漿找平，用刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后進行全面檢查，墻面垂直度、平整度、陰陽角方正，各面交接度光滑平整均勻符合標準規(guī)定。

對于局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象，應先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛，鑿好后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。

存在問題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。

處理辦法：嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關，遵循“先檢驗、后使用”的原則，嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上，按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準要求，進行見證取樣送檢。

以上問題，我公司非常重視，決定認真整改，保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行，由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司，負責整改工作的安排和具體組織整改施工，和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素，整改計劃從2月22 日開始3月4 日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查，認真抓好每一個施工環(huán)節(jié)，完工后首先進行自檢，自檢合格后報請建設、監(jiān)理單位組織驗收。

質量整改方案范文篇二

一、 編制目的

20__年4月9日質監(jiān)部門對清流西苑南北地塊工程質量存在的一些問題，我項目十分重視，立即召開了針對這次檢查的專項會議，對這次查出的問題進行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。

二、 編制依據(jù)

《清流西苑施工組織設計》

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》-GB50204-2002 《混凝土質量控制標準》-JGJT50164-20__

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》-JGJ18-20__

《滁州市質量通病防治導則》

《建筑抗震設計規(guī)范》-GB50011-20__

《建筑變形測量規(guī)范》-JGJ8-20__

施工圖集11G101-1及相關設計文件

三、存在的問題：

1、未嚴格執(zhí)行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。

2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。

4、 后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。

5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號1212028300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文件。

6、施工單位未對工程進行沉降觀測。

7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

四、整改措施：

1、未嚴格執(zhí)行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。

1.1補救措施

關于現(xiàn)場15#樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治導則》相關規(guī)定執(zhí)行，項目立即組織相關技術人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質量通病防治導則》學習了一遍，并加強了內部管理，嚴格按照通病防治導則去執(zhí)行，并對現(xiàn)場存在的一些問題，有針對性的重新編制了通病防治施工方案。

2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

2.1補救措施

五層頂同條件試塊等養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600 d 時所對應的齡期，且等效養(yǎng)護齡期不應小于14d ，也不宜大于60d，后委托有資質的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，把得出的結果并入同條件試塊評定;關于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項目部很重視已委托有資質的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，后根據(jù)結果推算出拆模時的強度符合規(guī)范要求強度達到75%，并且加強對項目的管理，已杜絕此類問題再次發(fā)生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除，用磨光機把割下來的鋼筋頭打磨平，再重新焊接;

3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。

3.1補救及預防措施

3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內，再放水泥進行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1：1之間)，后用配制好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護不足兩天就進行鋼筋安裝，時刻密切關注樓層表面變化，如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理，且項目部加強內部管理，在以后的施工中混凝土強度未達到1.2N/mm2堅決不上荷載。

4、 后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。

4.1補救及預防措施

已拆除的后澆帶模板重新支設，等樓層全部施工完畢后及后澆帶應在兩側混凝土齡期達到 60d 后，再把后澆帶清理干凈，用高一個級別的膨脹混凝土澆筑好。

5、 個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號121202800 直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文

5.1補救措施

對個別鋼筋銘牌爐批號與復試報告不相符的這塊鋼筋，在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下重新取樣送至檢測中心復試。

6、 施工單位未對工程進行沉降觀測

6.1補救措施

建設單位已安排有資質的專業(yè)檢測單位進場每半個月對各樓棟的沉降觀察，并附有沉降觀察報告。項目部在專業(yè)檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀察，并附有觀察記錄。

7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

由于南地塊沒有土地指標導致建設相關手續(xù)未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。

針對這些現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，項目部制定了相關責任措施，加大工程的控制力，對易出現(xiàn)質量的問題部位施工時再次進行技術交底，確保每位實際施工人員熟悉操作工藝。

質量整改方案范文篇三

一、 品質整改目的：

為了迎合市場需求，提高市場占有率，滿足客戶質量要求;杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產成本，提高產品質量;完整公司內部質量管理體系，而制定本方案。

二、 品質整改的原因：

本公司品質現(xiàn)處于失控狀態(tài)，品質管理松散、體系不完整，沒意進行Total quality control,現(xiàn)有的Quality

control品質意識薄弱、缺乏標準有效的檢驗作業(yè)水準。未形成一個完整的品質管控鏈。相關的品質異常未得到及時有效的控制和解決，直接導致客訴頻繁，嚴重影響了公司綜合質量.

以下是品管部相關的問題描述：

1.重要品質管控職能未設

工程技術人員QE 1人

制程品質管控人員IPQC 1人

在線段檢人員PQC 5人

出貨質量保證人員OQA 2人

2.品質目標不明確：

IQC來料檢驗批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗合格率是多少?/QC性能測試直通率是多少/OQA生產送檢成品批次合格率是多少?以上是每個公司根據(jù)公司實際產能而制定的各個管控點的一個品質期望值，也可以說是品質要求，根據(jù)此要求控制公司產品質量，達到公司預期的目的。

3.無專業(yè)的品質工程技術支持(QE工程師)

通過查詢QC檢查報表發(fā)現(xiàn)，公司SMT、DIP，組裝 半成品，成品不良率均很高，達65%。不良品堆積成山 ，品質異常得不到有效的控制和預防，形成了一個惡性循環(huán)。產線QC性能異常，OQA抽樣檢驗性能異常，客戶投訴性能異常;這些，都需要專業(yè)的品質工程人員組織相關部部門人員來分析，站在品質的角度處理異常。異常是如何產生的?如何減少和杜絕?預防改正措施的可實施性等。

4.品質人員綜合素質、作業(yè)水準，專業(yè)能力低

通過摸底調查，公司沒有建立完整品質管理機制，無考核 晉升制度，沒有定時定期對品質人員進行專業(yè)的技能培訓。品質意識，品質觀念，作業(yè)技能都有待提升?，F(xiàn)有的品質人員多為公司內部員工提拔，只熟悉本公司的產品和流程，對于質量管理體系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步，很難滿足公司未來的發(fā)展需要。

5.各項質量檢驗標準，文件資料沒有或不健全

成品外觀檢驗標準/SMT、DIP半成品外觀檢驗標準/QC性能測試檢驗標準/AQL抽樣檢驗標準/IQC來料檢驗標準/各崗位作業(yè)指導書(WI)/BOM、ECN等相關文件資料。品質人員作業(yè)時，需要一定的參照標準來檢驗，判斷產品合格與否，除了客戶的特殊要求外，必須要有電子電器行業(yè)專用的質量檢驗標準，這是保證產品質量的可靠依據(jù)。

三.職能崗位的設立

1.品質主管人員(全面質量管理)Total quality control

2.品質工程人員Quality engineering

3.來料檢驗Incoming quality control

4.制程控制in process quality control

5.在線分段檢驗passage quality control

6.出貨質量保證人員quality engineering

四.崗位職責劃分

1.品質主管工作職責：

1.1品質系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大品質異常之研究，改善;

1.2組織產品全過程檢驗項目和實驗的質量檢驗工作，對所有交付產品的質量符合性負責;

1.3組織指導檢驗員對所有檢驗情況有效記錄，填寫完整、準確的有關和檢驗報告;

1.4客戶投訴之調查、處理及改善對策只提出;參與日常不合格品的處理辦法，評審、會簽;

1.5對所有錯、漏造成的批次性問題及質量事故負領導責任;

1.6培訓、考核計劃之提出，執(zhí)行。組織檢驗員的培訓學習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術水平;

1.7參與對供方質量保證能力的考核，驗證工作，教育職工堅持“質量第一”嚴格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗制度;

1.8及時處理和反饋質量信息，全面質量管理之推進;

1.9品質方針，制度之遵守與推動，品質計劃之制定; 2.0完整上級部門交代的其他工作，并對上級部門負責。 2 . 品質組長工作職責

1.1執(zhí)行領導部門安排的日常工作，對品質檢驗人員日常工作安排和監(jiān)督;

1.2 ECN的執(zhí)行和監(jiān)督，對品質檢驗人員的報表審核，品質數(shù)據(jù)的收集和匯總，分;

1.3對在線品質異常提出和跟進，對處理后的異常分析原因確認，對預防改正措施的跟蹤和記錄;

1.4定期或不定期對品質人員進行培訓，定期對品質人員進行專業(yè)技術考核，保證各崗位檢驗人員檢驗水準;

1.5監(jiān)督品質目標的執(zhí)行，對客訴問題之調查，處理，協(xié)助主管部門解決異常，并跟進匯報改善結果;

1.6完成上級部門交代的其他工作，并對上級負責。

3.QE工程師工作職責：

1.1對所有新產品的實驗，完成所有正常生產產品的實驗;

1.2對品質問題的分析及品質提升給出意見;

1.3制定來料、在制品，成品的各項檢驗規(guī)范;

1.4對所有的客訴質量問題分改善;

1.5對各種檢驗儀器設備之校正管制;

1.6各種可靠性試驗，高低溫試驗，振動跌倒試驗，壽命試驗，老化試驗等;

1.7對材料可靠性進行試驗材料問題分析、跟蹤、解決，對生產中不良問題提出改善改進意見;

1.8完成上級部門交代的其他工作，并對上級負責。

4.IQC來料檢驗工作職責

1.1對所有原材料進行AQL抽樣檢驗，對公司所有外協(xié)件進行AQL抽樣檢驗(部分需要全檢)

1.2根據(jù)檢驗標準，判定物料是否合格，避免影響生產，及時對檢驗后不合格標識、控制、處理、反饋、記錄，對其要求改善并追蹤改善效果;

1.3及時完成IQC檢驗日報，及時更新供應商履歷登記表，報表需登記管理書;

1.4對供應商進行判定和管理，對于經常出現(xiàn)品質異常的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案;

1.5完成上級部門交代的其他工作，并對其負責。

5.IPQC制程控制工作職責

1.1對所有產線使用的物料進行確認核對，使其符合BOM等文件要求;

1.2對每批，每天生產首件進行材料，外觀，結構，功能進行確認，新成品交由QE工程師確認并簽字;

1.3對公司產線所有工序進行品質巡查，及時發(fā)現(xiàn)、反饋、跟蹤、改善、記錄，并關注前三項不良異常;

1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認變更內容，導入方式;

1.5定時檢查各個品質質控點品質報表，關注不良率，發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時反映給相關人員同時開出《品質異常聯(lián)絡單》或《產線停拉通知單》跟蹤改善過程，確認最終改善效果;

1.6做好各項巡檢報告，嚴格根據(jù)質量報告管理要求進行記錄;

1.7熟悉產品檢驗需求，準確判定，指導PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質量;

1.8監(jiān)督產線做好5S工作，各段產品必須及時標識，隔離和區(qū)分，對未按照要求做的，要反饋，記錄和改善結果跟蹤;

1.9完成上級部門安排的其他工作，并對其負責。

6.PQC在線檢驗人員(段檢人員)

1.1對某段區(qū)產線制程成品進行隨拉全檢或抽檢;

1.2依據(jù)該段產品性能或外觀檢驗作業(yè)指導書，及產品檢驗規(guī)范進行檢驗;

1.3對不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過可接受比例，同一不良超過一定數(shù)量3-5 PCS以上，因立即向上級部門或IPQC匯報以得到改善處理，及時有效地做好檢查報表，不可記錯，漏記;

1.4對良品不良品進行隔離區(qū)分，嚴格按照要求檢驗，嚴禁因作業(yè)疏忽導致不良流入下一道工序;

1.5維護良品外觀，不損壞出產品，維護使用工具、儀器等檢驗設備，定時清潔和保養(yǎng)，并填寫記錄;

1.6完成上級部門安排的其他工作，并對其負責。

7.OQA出貨質量保證人員

1.1對生產送檢的成品進行AQL抽樣檢驗，

1.2根據(jù)客戶要求單，BOM單等文件對產品進行性能，外觀，包裝檢驗及時填寫檢驗報告，達到客戶要求標準;

1.3對客退品進行抽檢或者全檢，及時填寫重檢報告;

1.4及時向生產，QE反饋檢驗異常，通知IPQC跟進返工過程;

1.5做好歷史異常問題，客訴問題記錄，隨時保持警覺狀態(tài)，不放過任何異常，把握好 最后一道質量關，為客戶提供品質保證;

1.6對客訴抱怨事件，開出糾正預防措施單，進行跟蹤，并回復銷售部;

1.7熟悉各產品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤成品入庫和出貨;

1.8完成上級交代的其他工作，并對其負責。

五.質量目標確立

1.物料上線合格率100%，

2.半成品/成品外觀檢驗合格率98%;

3. 半成品/成品性能測試合格率95%;

4.OQA批次合格率100%;

5. 每月O客訴率。

六.規(guī)范 品質報表、報告

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