生產車間管理規(guī)定
車間管理是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制的一系列管理工作。本文是學習啦小編整理的生產車間管理規(guī)定，歡迎參閱。
生產車間管理規(guī)定篇1
第一章 總 則
第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不～物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.
第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
生產車間管理規(guī)定篇2
為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證生產設備及相關電器設備正常運轉，保證《生產管理工作條例》的有效實施，特制訂生產車間管理細則。
一、生產組織
1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài)，生產管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。
(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經常進行回零調試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
生產車間管理規(guī)定篇3
車間制度
1目的
規(guī)范工人對生產現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、、文明生產、進步營業(yè)素質，進步經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有主要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量
3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識顯明、數(shù)目準確、處理及時。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數(shù)目符合。
3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5 通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔。
3.4
3.4.1 車間設備指定專人。
3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領導批準后實驗。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 生產
3.10.1 嚴酷實行各項操作規(guī)程。
3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5 非凡工種作業(yè)應持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現(xiàn)場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按相關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現(xiàn)場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。
4.4 對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統(tǒng)一發(fā)放。
實行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即實行。
猜你喜歡：