氮?dú)忏@井安全管理規(guī)定
有效杜絕氮?dú)忏@井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，制定了相關(guān)管理規(guī)定，下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于氮?dú)忏@井安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助。
氮?dú)忏@井安全管理?xiàng)l例
1 范圍
為規(guī)范氮?dú)忏@井施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，有效杜絕氮?dú)忏@井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，制定本辦法。
本辦法明確了氮?dú)獾睦砘匦?、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)。
2 術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)略語(yǔ)
2.1 氮?dú)忏@井：在油田勘探、開(kāi)發(fā)過(guò)程中，一種旨在降低井底壓力，確保欠平衡鉆井正常鉆進(jìn)的新方法。
2.2 氮?dú)忏@井工藝：氮?dú)忏@井工藝技術(shù)流程是以氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)，先使用空壓機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行輸氣，經(jīng)過(guò)制氮設(shè)備產(chǎn)生氮?dú)?，然后?jīng)過(guò)增壓機(jī)再增壓入井，最后完成攜帶巖屑和消除粉塵的任務(wù)。
3 職責(zé)
3.1安全環(huán)保與節(jié)能處是本辦法的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本辦法制修訂和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2 工程技術(shù)處負(fù)責(zé)工藝技術(shù)流程、各類工具使用、技術(shù)方案的落實(shí)、工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、工藝風(fēng)險(xiǎn)措施制定及落實(shí)情況監(jiān)督檢查。
3.3鉆井單位職責(zé)
3.3.1生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)氮?dú)忏@井作業(yè)的生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)，提供滿足氮?dú)忏@井要求的井場(chǎng)布局。
3.3.2工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)氮?dú)忏@井施工方案的編制、審核，氮?dú)忏@井過(guò)程的監(jiān)控和方案執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.3安全環(huán)保主管部門負(fù)責(zé)對(duì)氮?dú)忏@井過(guò)程中健康、安全與環(huán)境控制及本辦法在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.4鉆井隊(duì)(側(cè)鉆隊(duì))負(fù)責(zé)依據(jù)施工方案和本辦法要求，進(jìn)行氮?dú)忏@井作業(yè)。
4 管理內(nèi)容
4.1 理化性質(zhì)
4.1.1 氮?dú)馐且环N無(wú)色無(wú)臭的窒息性氣體，比空氣稍輕(相對(duì)密度為0.97)。
4.1.2 氮?dú)獗旧頍o(wú)毒，不易燃，也不助燃。微溶于水、酒精和醚。
4.2 危害
4.2.1 氮?dú)獾奈：?/p>
a)空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高，可能造成人員缺氧窒息。
b)吸入高濃度的氮?dú)?氮?dú)鉂舛却笥?0%)，可迅速導(dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
c)吸入濃度不太高的氮?dú)鈺r(shí)，可能引起胸悶、氣短、疲軟無(wú)力，繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，可能進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。
4.2.2 氮?dú)獗旧聿蝗紵?，但盛裝氮?dú)獾娜萜髋c設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸。
4.2.3 氧氣的危害
a)現(xiàn)場(chǎng)制氮?dú)庠O(shè)備在生產(chǎn)高純度氮?dú)獾耐瑫r(shí)也會(huì)生產(chǎn)出高濃度的氧氣。當(dāng)氧氣濃度超過(guò)23%，有些物質(zhì)會(huì)引起燃燒，并且是劇烈燃燒如防火服。
b)吸入氧氣濃度超過(guò)80%或更高純度的氧幾個(gè)小時(shí)，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困難。吸入有壓力的純氧可能損害肺功能和中樞神經(jīng)系統(tǒng)，從而導(dǎo)致弦暈、感覺(jué)遲鈍、刺痛感覺(jué)、視覺(jué)及聽(tīng)覺(jué)受損、肌肉抽動(dòng)、意識(shí)減退和痙攣，同時(shí)會(huì)減少視覺(jué)范圍，延長(zhǎng)視覺(jué)適應(yīng)黑暗的時(shí)間。
4.3 安全技術(shù)措施
4.3.1 主體作業(yè)單位組織召開(kāi)相關(guān)方聯(lián)席會(huì)議，明確安全告知內(nèi)容及責(zé)任分工，并進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。
4.3.2對(duì)于使用氮?dú)忏@井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受氮?dú)忏@井工藝和安全防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。
4.3.3 其他相關(guān)方人員在進(jìn)入生產(chǎn)施工作業(yè)場(chǎng)所前，應(yīng)接受氮?dú)忏@井安全防護(hù)教育，主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。
4.3.4 依據(jù)氮?dú)忏@井施工方案，鉆井隊(duì)(側(cè)鉆隊(duì))編制氮?dú)忏@井現(xiàn)場(chǎng)HSE工作計(jì)劃書。
4.3.5按設(shè)計(jì)要求配置齊全安全防護(hù)設(shè)施，并對(duì)崗位人員進(jìn)行佩戴、使用的專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方能上崗。
4.3.6 非崗位操作人員不得進(jìn)入氣體鉆井設(shè)備區(qū)，不要觸摸各種閥門、按鈕和運(yùn)轉(zhuǎn)帶電設(shè)備。以防管線刺漏、爆裂、憋抬、發(fā)生高壓傷人。
4.3.7井場(chǎng)及氮?dú)忏@井設(shè)備的布置要求:
a)井場(chǎng)大小應(yīng)滿足：20及以下鉆機(jī)：80m×80m;30鉆機(jī)：90m×90m;40鉆機(jī)：100m×100m;50鉆機(jī)：105m×105m;70及以上鉆機(jī)：110m×110m;地面平坦堅(jiān)實(shí)，能承載大型車輛行駛;
b)空壓機(jī)、增壓機(jī)、膜制氮機(jī)、霧化泵、注氣管匯、旋轉(zhuǎn)防噴器、排砂管線等構(gòu)成氮?dú)忏@井設(shè)備。要設(shè)置氮?dú)忏@井設(shè)備目視化安全提示牌。氮?dú)忏@井設(shè)備距井口15米以上，出砂口距井口30米以外，在出砂管線上距井口20米以外安裝巖屑采集系統(tǒng)和除塵系統(tǒng);
c)井場(chǎng)綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗(yàn)房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場(chǎng)季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，距井口不小于30m;
d)鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場(chǎng)300m以上當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)位置;
e)置換泥漿儲(chǔ)備罐按設(shè)計(jì)配置儲(chǔ)備，擺放在循環(huán)罐后側(cè)并與循環(huán)罐相連;
f)正壓防爆房進(jìn)氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;
g)在井場(chǎng)入口、鉆臺(tái)、排砂口、制氮?dú)庠O(shè)備等處設(shè)風(fēng)向標(biāo)，在緊急集合點(diǎn)、氮?dú)夥艊娍?、井?chǎng)邊緣等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);
h)根據(jù)當(dāng)時(shí)的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，在井場(chǎng)分別設(shè)置兩個(gè)緊急集合點(diǎn)，且位置合理，便于逃生;
i)制氮設(shè)備及其地面高壓管線和排砂口周圍5米內(nèi)，人員不得長(zhǎng)時(shí)間滯留，制氮設(shè)備及排砂口應(yīng)增設(shè)風(fēng)向標(biāo)，出砂口下風(fēng)向20米之內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員滯留;
j) 制氮機(jī)應(yīng)露天操作，有操作間的，操作時(shí)應(yīng)保持空氣流通。必須進(jìn)入氮?dú)庾鳂I(yè)操作間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須隨身攜帶氧氣濃度報(bào)警儀。當(dāng)氧氣濃度低于安全值時(shí)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng);
k) 制氮設(shè)備、排砂口及鉆臺(tái)等氮?dú)庖拙奂课粦?yīng)設(shè)置排風(fēng)量不小于10000m3/h的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，軸流風(fēng)機(jī)方向不能朝向人員施工的區(qū)域;
l) 對(duì)于可能有氮?dú)獯嬖诘脑O(shè)備、容器、出(排)砂口等處都應(yīng)設(shè)置清晰可見(jiàn)的防窒息安全標(biāo)識(shí);
m)輔助設(shè)備和機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)遠(yuǎn)離井口，宜在25m以外，進(jìn)入井場(chǎng)的施工車輛必須安裝防火帽，非生產(chǎn)用車嚴(yán)禁進(jìn)入井場(chǎng);
n)井場(chǎng)應(yīng)配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置，并備用手動(dòng)點(diǎn)火器具。需要手動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器，站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后通氣;
o)點(diǎn)火后由專人觀察燃燒情況，確保點(diǎn)火裝置保持燃燒狀態(tài)?；鹧嫦绾笠皶r(shí)關(guān)閉碟閥，防止有害氣體未燃燒排放到大氣造成污染。
4.3.8 制氮機(jī)安全閥及放壓出口應(yīng)朝上方，且放壓出口應(yīng)高出作業(yè)面2m，防止泄壓時(shí)局部氧氣濃度降低。
4.3.9 氮?dú)忏@井設(shè)計(jì)要求：
在鉆井工程設(shè)計(jì)中，至少有以下要求：如出現(xiàn)以下情況之一，氮?dú)忏@井則直接轉(zhuǎn)換成常規(guī)鉆井液鉆井。
a) 出現(xiàn)H2S、CO等有毒有害氣體;
b) 氣產(chǎn)量超過(guò)20×104m3/d;
c) 井壁失穩(wěn)，無(wú)法進(jìn)行正常氣體鉆井作業(yè);
d) 地層出油氣水影響正常作業(yè);
e) 井斜超過(guò)要求且糾斜困難。
4.3.10 氮?dú)忏@井施工作業(yè)的驗(yàn)收要求：
鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)在氮?dú)忏@井施工前經(jīng)自查自改后，按職責(zé)逐級(jí)申報(bào)上級(jí)主管部門驗(yàn)收，依據(jù)驗(yàn)收細(xì)則逐項(xiàng)檢查合格后，方可施工作業(yè)。
4.3.11 氮?dú)忏@進(jìn)作業(yè)過(guò)程控制要求：
a)為了預(yù)防硫化氫或井噴，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控地層出氣情況，同時(shí)根據(jù)出氣情況及時(shí)切換鉆井方式;
b)依據(jù)錄井全烴值大小，采取安全技術(shù)措施。如果全烴值較小時(shí)，加大氮?dú)鈿饬?，在放噴口點(diǎn)火;如果全烴含量達(dá)到20%以上時(shí)應(yīng)：
(1)上提鉆具關(guān)井，觀察套壓和立管壓力的變化，及時(shí)打開(kāi)節(jié)流管匯循環(huán)，放噴點(diǎn)火;
(2)循環(huán)一段時(shí)間如果套壓下降，當(dāng)套壓接近零時(shí)進(jìn)行正常氮?dú)忏@進(jìn);如果套壓繼續(xù)上升全烴含量繼續(xù)升高，應(yīng)考慮及時(shí)采取壓井作業(yè);
c)氮?dú)忏@進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)硫化氫，現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人要向公司主管部門匯報(bào)，并立即控制井口，防止有毒氣體溢出和擴(kuò)散，進(jìn)行鉆井方式轉(zhuǎn)換，終止氮?dú)忏@井施工。轉(zhuǎn)換過(guò)程中由現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器，站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后通氣;觀察點(diǎn)火情況，確保點(diǎn)火裝置保持燃燒狀態(tài)，燃燒掉排出的硫化氫及可燃?xì)怏w。
4.4 應(yīng)急關(guān)鍵措施
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人窒息時(shí)，立即向上一級(jí)應(yīng)急辦公室匯報(bào)，并撥打急救電話。施救人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器將窒息者移離現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)空氣新鮮處，吸氧、保溫、靜臥，如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，醫(yī)護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)馬上轉(zhuǎn)交醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行急救。
5 相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)
5.1 相關(guān)技術(shù)文件
5.2 相關(guān)記錄
5.3 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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