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設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

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  為保障設(shè)備設(shè)施的安全、完整和有效使用, 通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定設(shè)備設(shè)施安全管理制度,下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定的相關(guān)資料,希望對您有所幫助。

  設(shè)備設(shè)施安全管理?xiàng)l例

  一、設(shè)置目的

  為了加強(qiáng)對設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司下屬各車間的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

  三、規(guī)范性引用文件

  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

  《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》

  《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則》

  《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

  四、職責(zé)

  4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

  4.2 機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

  4.3 安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

  4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

  五、管理程序

  5.1 鍋爐與輔機(jī)安全要求

  5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

  5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

  5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

  5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

  5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

  5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。

  5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠。

  5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

  5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

  ⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

 ?、?鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

  ⑶ 建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

 ?、?操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

 ?、?工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

 ?、?安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

  5.2 壓力容器、壓力管道安全要求

  5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

  5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

  5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動(dòng)作可靠。

  5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

  5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

  5.2.5 運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。

  5.2.5工業(yè)管道

  5.2.5.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

  5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

  5.2.5.3 管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。

  5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

  5.2.6工業(yè)氣瓶

  5.2.6.1 氣瓶狀況

  ⑴ 在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;

 ?、?外觀無缺陷及腐蝕;

 ?、?漆色及標(biāo)志正確、明顯;

  ⑷ 安全附件齊全、完好。

  5.2.6.2 儲(chǔ)存要求

 ?、?倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

 ?、?各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

 ?、?標(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上;

  ⑷ 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

  5.2.6.3 安全使用

  ⑴ 防傾倒措施可靠;

 ?、?工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。

 ?、?與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

  5.3 起重機(jī)械(電梯、電動(dòng)葫蘆)安全要求

  5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

  5.3.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

  5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

  5.3.4制動(dòng)器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動(dòng)力矩符合要求

  5.3.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

  5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

  5.3.7 各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

  5.3.8 PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效

  5.3.9 各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求

  5.3.10 露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

  5.3.11 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

  5.3.12 各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

  5.4 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

  5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。

  5.4.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

  5.4.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好

  5.4.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

  5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

  5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

  5.4.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效,制動(dòng)距離符合要求

  5.5 安全管理

  5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

  5.5.2 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

  5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

  5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

  六、考核

  按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

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