設(shè)備管理維修制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編精心整理的設(shè)備管理維修制度，歡迎大家分享。
設(shè)備管理維修制度篇1
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。
3.1.4安保科負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車(chē)間配合完成。小修項(xiàng)目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計(jì)劃管理
3.2.1車(chē)間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
3.3.2小修項(xiàng)目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。
3.3.5檢修項(xiàng)目車(chē)間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。
3.4.2中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機(jī)線(xiàn)圈。
3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見(jiàn)天：潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天;拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設(shè)備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機(jī)具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗(yàn)收：
3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車(chē)間等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。
設(shè)備管理維修制度篇2
為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。
(2)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設(shè)備管理 人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
設(shè)備管理維修制度篇3
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) (裝置 )停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)(裝置)停車(chē)大檢修要做到：
(1)由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
(5)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車(chē)間向廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(chǎng)設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)停車(chē)的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車(chē)間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
設(shè)備管理維修制度篇4
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
(一)密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設(shè)備(包括機(jī)床和廠(chǎng)內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線(xiàn)、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4、泄漏率計(jì)算公式 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率( ‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?/p>
5、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8、水、油系統(tǒng) 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
(四)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
(五)密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線(xiàn)及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)(包括閥門(mén))由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭(不包括閥門(mén))由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶(hù)廠(chǎng)負(fù)責(zé)(若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行)。
(六)管理措施
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等)。
2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3、開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2、無(wú)泄漏車(chē)間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
(三)設(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
(四)設(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄。
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
(五)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠(chǎng)的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠(chǎng)設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。
(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
(六)圖紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(chǎng)設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(chǎng)設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車(chē)間保管。
6、設(shè)備動(dòng)力科和車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
(一)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤(rùn)滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。
(二)車(chē)間設(shè)備主任對(duì)全車(chē)間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車(chē)間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
(2)定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
(5)定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。
“三級(jí)過(guò)濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤(rùn)滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。
(三)新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫(kù)存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類(lèi)及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
(四)車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)的品種，以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設(shè)備管理維修制度篇5
1.總則
為加強(qiáng)白溪水電廠(chǎng)設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠(chǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠(chǎng)運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。
2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過(guò)競(jìng)標(biāo)外委。
3.檢修分類(lèi)
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，每年枯水期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對(duì)主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計(jì)劃
4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對(duì)全廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠(chǎng)檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，報(bào)總工程師審核?？偣こ處熃M織運(yùn)行部、維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠(chǎng)各部執(zhí)行。
4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”，報(bào)電廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)審核，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠(chǎng)各部執(zhí)行。
4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。
5.定期維護(hù)計(jì)劃
5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊(cè)》中規(guī)定，《維護(hù)手冊(cè)》由維護(hù)部每年修訂一次。
5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。
6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊(cè)》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來(lái)保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類(lèi)驗(yàn)收。
6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長(zhǎng)和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。
6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。
6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。
7.檢修報(bào)告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專(zhuān)業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。
8.檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
根據(jù)白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠(chǎng)設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場(chǎng)管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備管理維修制度篇6
第一章 總則
第一條目的。為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責(zé)。
1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.各車(chē)間負(fù)責(zé)各自部門(mén)的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。
3.設(shè)備保障部參與對(duì)新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。
第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門(mén)辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門(mén)。對(duì)于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，立即上報(bào)，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門(mén)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對(duì)不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行處罰。
第八條 機(jī)械設(shè)備在停車(chē)機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。
第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現(xiàn)場(chǎng)使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
第十二條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無(wú)法修理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
第十三條班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
設(shè)備管理維修制度篇7
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過(guò)對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專(zhuān)員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外，還需要將設(shè)備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設(shè)備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請(qǐng)求驗(yàn)收處理過(guò)故障的設(shè)備。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢(xún)?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表(如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表)，作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計(jì)劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。
第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。(1)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。(2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。(4)設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。
第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對(duì)。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲(chǔ)備。
第4章設(shè)備檢修實(shí)施
第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊(cè)，嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長(zhǎng)檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí)，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。
第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收申請(qǐng)單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可;重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。
第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
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