物資采購供應商管理制度
物資采購供應商管理制度【精選7篇】
采購制定如何制定？來看下吧。管理制度是實施一定的管理行為的依據(jù)，是社會再生產(chǎn)過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程，提高管理效率。那你知道怎么寫嗎？以下是小編給大家?guī)淼奈镔Y采購供應商管理制度，希望可以幫助到大家！
物資采購供應商管理制度（篇1）
1目的
為規(guī)范供應商管理，建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍，確保本企業(yè)能得到及時、長期、穩(wěn)定的高質量的物料和服務，防止外購原材料、零件、設備的原因影響產(chǎn)品的質量以及安全事故，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于長期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務的所有供應商。
3職責
3.1采購部門負責對外原材料的采購、供應商資質鑒定、信用等級評價。
3.2質量部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商品質體系進行評估與定期稽核。
3.3總經(jīng)理負責批準《合格供應商名單》。
4內(nèi)容
4.1實施程序
4.1.1采購部門負責對供應商的管理，生產(chǎn)、質量、技術等部門予以協(xié)助。
4.1.2采購部門進行初步調(diào)查，填寫《供應商基本資料表》。調(diào)查內(nèi)容包括供應商的供貨水平、產(chǎn)品質量狀況、價格水平、生產(chǎn)技術水平、財務狀況、信用狀況和管理水平等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1如企業(yè)有樣品需求，由采購部門通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術質量要求，如品名、規(guī)格、包裝方式等。
4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的代表性產(chǎn)品，數(shù)量應多于兩件。
4.2.3樣品在送達企業(yè)后，由企業(yè)的設計部門、質量部門完成對樣品的外觀、性能指標等質量方面的檢驗，并填寫《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的依據(jù)，一件留在質量部，作為檢驗的依據(jù)。
4.3管理評審
4.3.1質量部對《供應商基本資料表》進行初步評價，挑選出值得進一步評審的供應商，召集本部門、采購部門及技術部門，對供應商進行相關評審。
1)企業(yè)根據(jù)所采購材料對產(chǎn)品質量的影響程度，將采購采購材料分為關鍵、重要、一般材料三個級別，不同級別實行不同的控制等級。
2)對于提供關鍵與重要材料的供應商，質量部要組織采購部、技術部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由質量部填寫《供應商綜合評價表》，采購部、技術部簽署評審意見。
3)對于提供一般材料的供應商，無需進行現(xiàn)場評審。
4.4合格供應商名單
4.4.1采購部門將相關供應商資料經(jīng)過篩選后，報送企業(yè)最高管理者批準，并列入《合格供應商名單》。
4.4.2原則上一種材料，需準備兩家或兩家以上的合格供應商，以供采購時選擇。
4.4.3對于唯一或獨占市場的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如客戶提供供應商名單，采購部必須按客戶提供的供應商名單進行采購，客戶提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。
4.4.4《合格供應商名單》要在每次的供應商考核結果得出后進行修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)企業(yè)最高領導者批準生效。
4.5對合格供應商的質量監(jiān)督
4.5.1質量部和生產(chǎn)部保存供應商的供貨記錄，對于供貨不合格的采購物資，應及時通知供應商，連續(xù)三次物資不合格則暫停采購，對不合格的供應商取消其供貨資格并修訂《合格供應商名單》。
4.5.2合格供應商應每年重新評價一次，由質量部填寫《供應商綜合評價表》，評價結果分合格和不合格兩類，并將評價結果列出清單，合格供應商報企業(yè)領導批準后成為下一年的的合格供應商。
4.6合格產(chǎn)品供應商檔案建立
4.6.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評價的相關資料等。
5記錄
《樣品確認表》
《供應商基本資料表》
《合格供應商名單》
《供應商綜合評價表》
物資采購供應商管理制度（篇2）
第一章總則
第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質量的最優(yōu)，以及給后期產(chǎn)品的維護、供應商的篩選和進一步合作提供可靠的信息，特制度本制度。
第二條本制度適用于向公司長期提供大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的物品的廠商，零售商除外。
第二章具體的管理制度
第一條供應商的資質
采購人員在選擇供應商時，必須要求供應商提供以下證件的掃描件或是復印件，且必須在相關網(wǎng)站上對其真實性和有效性進行核實。
1、供應商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、開戶行賬號;
2、ISO9001/2000版證書;
3、產(chǎn)品認證資料，如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。
4、我方需要其他的資料。
第二條供應商的基本信息
1、企業(yè)的全稱及相應的簡介，詳細的辦公地址
2、公司的固定聯(lián)系方式：固話和傳真等
3、公司的網(wǎng)址
第三條采購部門在認真的核實了供應商的信息后，需填寫《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分，并提交相關部門存檔。
第四條采購合同及品質保證協(xié)議
1、采購合同：采購部門在與供應商進行洽談且達成一致意見后，簽訂的有“供需關系”的法律性文件。采購合同需含有以下內(nèi)容：一是，雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式(電話、傳真)等信息;二是，所采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期限等;三是，質量協(xié)議，違約責任等。
2、品質保證協(xié)議：采購部門在確定供應商之后，需與其簽署品質保證協(xié)議，以保證所采購物品和后期服務的質量。品質保證協(xié)議需包括以下內(nèi)容：一是，承諾產(chǎn)品符合本行業(yè)的質量標準，不以次充好;二是，若不能履行采購合同的條款，則需承擔的違約責任。
第三章附則
本制度自公布之日起開始生效。
物資采購供應商管理制度（篇3）
供應商檔案管理是公司采購管理的重要內(nèi)容，而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的'供應商檔案管理系統(tǒng)和供應商管理制度，有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能，更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質之產(chǎn)品的能力，是建立長期供需合作關系決策的重要依據(jù)。
第一條供應商檔案管理對象：
1、從時間序列來劃分：老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。
2、從交易過程來劃分：包括曾經(jīng)有過交易業(yè)務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商，不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理；對于第二類的供應商，需逐步充實和完善其檔案管理內(nèi)容；對于第三類供應商，檔案管理的重點是全面搜集和整理資料，為即將展開的交易業(yè)務準備資料。
3、從供應商性質來劃分：特殊公司（與本公司有特殊業(yè)務等）、普通公司等。這類供應商因其性質、供應特點、供應方式、供應量等不同，對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。
4、從供應數(shù)量和市場地位來劃分：包括主力供應商（供貨時間長、供應量大等），一般供應商。不言而喻，供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。
第二條供應商管理內(nèi)容
1、供應商基礎資料，即公司所掌握的供應商最基本的原始資料，是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料，是供應商檔案管理的起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人；公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產(chǎn)品及原材料等。
2、供應商特征：供應能力、發(fā)展?jié)摿Α⑵髽I(yè)規(guī)模和知名度等。
3、業(yè)務狀況：主要包括目前及以往的銷售實績、經(jīng)營管理者和業(yè)務人員的素質、與其他競爭公司的關系、與本公司的業(yè)務聯(lián)系及合作態(tài)度等。
4、交易活動現(xiàn)狀：主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優(yōu)勢、未來的對策；企業(yè)信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。
第三條供應商檔案管理方法
1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作，是建立供應商檔案卡（又稱供應商管理卡、供應商資料卡等）。采用卡的形式，主要是為了填寫、保管和查閱方便。
供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料，這種資料的取得，主要有三種形式：
①提供供應商資料卡，由供應商填寫。
②由采購員通過平常的業(yè)務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關資料。
③通過本公司和供應商已發(fā)生的采購情況（包括產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質量、售后服務等實際情況）。
然后根據(jù)這三種渠道反饋的信息，對供應商的相關資料進行整理、核實匯總，填入供應商檔案卡。
2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是：編制供應商信息周報，由匯總整理，周會時上報總經(jīng)理，據(jù)此建立綜合的供應商檔案。
第四條供應商檔案管理應注意問題
1、供應商檔案管理應保持動態(tài)性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經(jīng)建立，即置之不顧，就失去了其意義。需要根據(jù)供應商情況的變化，不斷地加以調(diào)整，消除過舊資料；及時補充新資料，不斷地供應商的變化，進行跟蹤記錄。
2、供應商檔案管理的重點不僅應放在現(xiàn)有供應商上，而且還應更多地關注意向供應商，為公司選擇新應商，開拓新市場提供資料。
3、供應商檔案管理應“用重于管”，提高檔案的質量和效率。不能將供應商檔案束之高閣，應以靈活的方式及時全面地提供給業(yè)務人員和有關人員。同時，應利用供應商檔案，作更多的分析，使死檔案變成活資料。
4、借閱供應商檔案時，必須辦理借閱手續(xù)。請借閱人員注明借閱期限。
物資采購供應商管理制度（篇4）
第一章 總 則
第一條 為進一步規(guī)范物資采購供應商管理，打造公開、公平、公正的市場競爭環(huán)境，有效防控經(jīng)營風險，保證物資采購質量，切實服務好安全生產(chǎn)和項目建設，根據(jù)《關于印發(fā)<河南煤化集團供應商管理辦法(暫行)>的通知》(河南煤業(yè)化工〔20_〕531號)，結合企業(yè)實際，特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于公司范圍內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營、基本建設及其他日常經(jīng)營活動中所涉及物資采購供應商管理工作。
第三條 公司對自購物資供應商實行歸口統(tǒng)一管理，物資供應部門負責自購物資供應商建庫及管理工作。
第四條 供應商管理堅持以下原則：
(一)薦優(yōu)用優(yōu)、準入審批、分級管理、動態(tài)維護原則;
(二)供應商資源內(nèi)部共享，在庫供應商優(yōu)先使用原則;
(三)常用物資供應商入庫為主原則;
(四)數(shù)量控制，生產(chǎn)性企業(yè)為主原則;
(五)公平、公正、公開錄用，誰推薦誰負責、誰管理誰負責原則。
第五條 戰(zhàn)略供應商、內(nèi)部供應商的管理嚴格按照河南煤化集團相應管理制度執(zhí)行。
第二章 管理機構和職責分工
第六條 為加強供應商管理工作，成立統(tǒng)購物資供應商管理領導小組。
組 長：趙金修
副組長：陳廷章
成 員：金文成、張傳亮、鄧建正、楊紅慧、陳薇、徐曉光、駱朝軍、王小成、馬杰。
領導小組下設辦公室，辦公室設在物資供應部。
領導小組職責：
1、審定供應商管理相關制度與辦法;
2、評定、審批自購物資供應商入庫、退出;
3、審批在庫供應商考評結果;
4、協(xié)調(diào)解決供應商管理過程中的重大問題。
第七條 供應商管理職責劃分
(一)物資供應部職責:
1、貫徹落實永煤控股供應商管理制度;
2、對統(tǒng)購物資供應商進行入庫推薦和資質初審，推薦企業(yè)信譽好、產(chǎn)品質量可靠的供應商;
3、根據(jù)永煤控股安排組織或參與對擬入庫統(tǒng)購物資供應商進行考察;
4、按照永煤控股要求做好在庫統(tǒng)購物資供應商的考評和日常監(jiān)督;
5、及時反饋統(tǒng)購物資供應商所供產(chǎn)品質量、售后服務等履約信息。
6、制定公司供應商管理制度，經(jīng)領導小組審定后監(jiān)督執(zhí)行;
7、建立健全公司自購物資供應商信息庫，組織對擬入庫供應商進行準入審核，必要時參與考察;
8、收錄和維護公司自購物資供應商信息，對在庫供應商進行動態(tài)管理;
9、牽頭組織對自購物資供應商進行定期評審，并實行優(yōu)勝劣汰;
10、組織調(diào)查公司自購物資供應商的不良行為，提來源理意見和提議;
11、負責處理自購物資供應商的質疑和投訴。
(二)企管部職責：
1、參與制定公司供應商管理制度;
2、參與公司自購物資供應商入庫準入審核工作;
3、參與公司自購物資供應商評審;
4、其他相關工作。
(三)綜合管理部職責：
1、監(jiān)督公司自購物資供應商入庫推薦、考察和定期評審工作;
2、審查監(jiān)督物資采購中在庫自購物資供應商使用及管理工作;
3、查糾供應商管理中的違規(guī)違紀行為;
4、其他相關工作。
第三章 供應商分類
第八條 按供應商重要程度分為五類：戰(zhàn)略供應商、重點供應商、一般供應商、內(nèi)部供應商、臨時供應商。
(一)戰(zhàn)略供應商：指與河南煤化集團或永煤控股簽署有戰(zhàn)略合作協(xié)議，供給的產(chǎn)品在河南煤化集團或永煤控股內(nèi)部認可度高、質量穩(wěn)定可靠、用量優(yōu)勢明顯、技術含量高，且其行業(yè)地位突出和品牌影響力較大、技術裝備先進、履約本事強、企業(yè)商譽好，屬于國內(nèi)或行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)。
(二)重點供應商：指其產(chǎn)品在公司內(nèi)用量相對較大，技術含量較高，質量穩(wěn)定可靠，企業(yè)技術裝備先進，履約本事較強，在行業(yè)內(nèi)部有必須知名度，屬于被各使用部門認可的供應商，是公司物資采購的常規(guī)渠道。
(三)一般供應商：指其產(chǎn)品技術優(yōu)勢不明顯、品牌影響力不大、行業(yè)地位一般的供應商，但其產(chǎn)品在公司有較為穩(wěn)定的用量，質量穩(wěn)定可靠，售后服務及時，是公司物資采購的補充渠道。
(四)內(nèi)部供應商：是指與河南煤化集團或其下屬企業(yè)之間存在不一樣形式的股權結構關系，且具有國家認可的生產(chǎn)資質，證照齊全，合法經(jīng)營，體系完善，能夠生產(chǎn)滿足永煤控股安全生產(chǎn)和基本建設所需產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商。
(五)臨時供應商：除上述四類以外的其產(chǎn)品能夠滿足公司使用要求的其他供應商。
第四章 供應商準入
第九條 按照河南煤化集團及永煤公司統(tǒng)一要求，對物資采購供應商實行準入制度。物資采購活動優(yōu)先從各級供應商信息庫中選擇入圍供應商。
(一)河南煤化統(tǒng)購物資供應商準入由我公司推薦，經(jīng)永煤控股供應商管理部門核準，上報河南煤化集團供應商管理部門匯總、審核，經(jīng)河南煤化集團供應商管理領導小組批準后執(zhí)行。
(二)永煤控股統(tǒng)購物資供應商由我公司推薦也可直接由物資供應管理部(龍宇國貿(mào))申請準入，經(jīng)審查審核合格后報永煤控股供應商管理領導小組批準后執(zhí)行。
(三)自購物資供應商由使用單位推薦也可直接由物資供應部申請準入，經(jīng)審查審核合格后報公司供應商管理領導小組批準后執(zhí)行。
第十條 供應商準入應貼合以下基本條件：
(一)資質貼合要求。具有法人資格和獨立承擔民事職責的本事。
(二)遵守國家法律法規(guī)，在以往與永煤控股各單位業(yè)務往來中沒有違規(guī)違約記錄。
(三)遵守與河南煤化集團及永煤控股業(yè)務往來中的廉政承諾。
(四)具有滿足履行合同要求的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設施、設備以及資質、質量認證管理體系。
(五)財務核算規(guī)范，具有良好的資金實力和財務狀況。
(六)特殊行業(yè)和特種設備具有相關部門核發(fā)的資格證書。
(七)內(nèi)部供應商必須是經(jīng)河南煤化集團認定的企業(yè)，其企業(yè)名稱及準入產(chǎn)品以河南煤化集團正式公布的目錄為準。
第十一條 供應商準入必要條件
(一)戰(zhàn)略供應商準入必要條件：
1、貼合《河南煤業(yè)化工集團戰(zhàn)略采購及戰(zhàn)略供應商管理辦法(暫行)》規(guī)定的條件。
2、主要產(chǎn)品必須在河南煤業(yè)化工集團和永煤控股戰(zhàn)略采購物資目錄范圍內(nèi)。
3、與河南煤化集團或永煤控股簽訂有戰(zhàn)略合作協(xié)議。
(二)重點供應商準入必要條件：
1、以常用設備類、材料類、安全設備類生產(chǎn)型企業(yè)為主;重點進口設備與材料的國內(nèi)總代理商或唯一經(jīng)銷商可經(jīng)審批程序列為重點供應商;
2、在同行業(yè)中具有必須的規(guī)模，并且具有規(guī)范完善的產(chǎn)品質量控制體系和售后服務體系;
3、具有二年及以上業(yè)務合作史，并且在業(yè)務過程中沒有發(fā)生過安全質量事故，供貨及時、服務良好。
(三)一般供應商準入必要條件：
1、具備準入供應商的基本條件;
2、具有一年及以上業(yè)務合作經(jīng)歷，產(chǎn)品質量、交貨、服務能夠滿足安全生產(chǎn)要求。
(四)臨時供應商不納入供應商信息庫管理，根據(jù)實際需要選用推薦。
第十二條 對戰(zhàn)略供應商、重點供應商、一般供應商、內(nèi)部供應商根據(jù)準入的必要條件不一樣，分類推薦上報和建庫，建庫有關具體要求詳見本辦法第五章規(guī)定。
(一)對入庫供應商實行總量控制，原則上單一品種或同類型物資入庫供應商數(shù)量控制在3-9家。國家規(guī)定的專營產(chǎn)品、獨家專利產(chǎn)品、行業(yè)壟斷的物資供應商總量達不到要求的，經(jīng)供應商管理領導小組審批后可低于3家。
(二)統(tǒng)購物資入庫供應商(重點和一般供應商)原則上以常用通用、大型大宗物資為主。
(三)我公司不評定戰(zhàn)略供應商，對已列入河南煤化集團和永煤控股戰(zhàn)略供應商庫的供應商不再單獨建庫或將其列入其他類別供應商庫進行管理。
(四)內(nèi)部供應商由河南煤化集團根據(jù)實際進行單獨建庫管理。
(五)臨時供應商不納入供應商庫管理，其準入條件按照第十條有關規(guī)定，推薦審批按有關程序進行。
第十三條 準入供應商的基本權利和義務
(一)對采購及評價中存在的不公正行為向供應商管理部門進行質疑與投訴;
(二)具有向公司供給產(chǎn)品及服務的基本資格，并有權獲得同自身所供給產(chǎn)品、服務相關的采購和服務信息;
(三)有權參加公司范圍內(nèi)的物資采購競價、詢價、招標等活動;
(四)合同簽訂后有權要求按約定進行履行;
(五)有權向監(jiān)督部門投訴公司范圍內(nèi)物資采購中存在的營私舞弊行為;
(六)理解永煤控股相關部門和人員對產(chǎn)品質量、價格、服務等方面的咨詢;
(七)以誠信的原則參與經(jīng)營活動，不以不正當手段搞競爭;
(八)響應河南煤化集團和永煤控股廉政共建要求，遵守廉潔行為條款;
(九)業(yè)務合作中不串通其他供應商哄抬價格，牟取利益;
(十)中標后，按規(guī)定與采購單位簽訂合同，履行投標承諾;
(十一)嚴格執(zhí)行合同條款，不斷提高產(chǎn)品質量和服務水平;
(十二)及時向供應商管理部門通報企業(yè)重大變更情景，如企業(yè)重組、更名、遷址等。
第十四條 準入供應商可享受的優(yōu)惠政策
(一)重點供應商：
1、在貼合條件的戰(zhàn)略供應商數(shù)量不能滿足招標需要時，應優(yōu)先推薦重點供應商入圍投標，推薦入圍供應商數(shù)量貼合要求后，不再選擇其他類別的供應商。
2、在同一標段進行競爭的供應商，對上年度供應商評價中被評為A級的重點供應商，招標組織部門在匯總商務評分時可給予1分的商務加分，并在審批招標結果時將加分情景備注注明。
3、重點供應商可繳納長期投標保證金。
(二)內(nèi)部供應商：
1、對河南煤化集團評定的一類內(nèi)部企業(yè)參與招標時給予2分的商務加分，二類內(nèi)部企業(yè)給予1分的商務加分，以上情景須在物資采購結果審批時備注說明。
2、內(nèi)部供應商不繳納標書費、投標保證金和中標會務費。
(四)一般供應商：實行全面競爭，不享受優(yōu)惠政策。
旅途中的夜光。 - 雪 飛 - 雪飛博客
第五章 供應商信息庫建立和維護
第十五條 待首批供應商信息庫建成后，每年12月下旬為新增供應商入庫集中推薦期，次年元月底前按規(guī)定程序審批并報永煤控股物資供應管理部審查備案后在一季度發(fā)布新一年在庫供應商名單，特殊情景下可隨時推薦。
第十六條 供應商入庫程序
(一)河南煤化集團和永煤控股統(tǒng)購物資供應商入庫程序
按照《永煤控股供應商管理辦法》第十六條規(guī)定執(zhí)行。
(二)自購物資供應商入庫程序參照以上規(guī)定執(zhí)行。
1、推薦申請
物資供應部根據(jù)物資使用單位及自行推薦的供應商填寫《商丘裕東發(fā)電有限職責公司物資準入供應商推薦審查表》、《商丘裕東發(fā)電有限職責公司供應商入庫準入申報審批表》、《商丘裕東發(fā)電有限職責公司供應商入庫準入申報明細表》(附件1—附件3)，連同供應商所供給的所有資料進行準入推薦。
2、資格預審
企管部和監(jiān)督部門共同對供應商進行資格預審，具體包括：
(1)營業(yè)執(zhí)照：具體審查企業(yè)名稱與在庫供應商名稱是否一致、成立日期、有效期限、經(jīng)營范圍、注冊資本和年檢情景等。個別地區(qū)的營業(yè)執(zhí)照在有效期內(nèi)不需進行年檢的，應由當?shù)毓ど滩块T出具書面證明。
(2)稅務登記證：具體審查登記時光、經(jīng)營范圍、是否為增值稅一般納稅人等。
(3)組織機構代碼證：具體審查有效期限和年檢情景等。
(4)生產(chǎn)許可證：列入《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證發(fā)證產(chǎn)品目錄》的產(chǎn)品，應對生產(chǎn)許可證證件、有效期限、產(chǎn)品名稱一致性等進行審查。
(5)認定物資必須具有的相關強制性認證及資質(如MA證、特種制造許可證、防爆產(chǎn)品合格證、計量器具制造許可證、3C認證等)原件及復印件(加蓋公章)，具體審查有效期限、產(chǎn)品名稱等信息。
(6)生產(chǎn)本事、技術裝備水平，產(chǎn)品執(zhí)行標準、專利證書和市場業(yè)績。
(7)產(chǎn)品代理授權書。審查其手續(xù)是否貼合法律規(guī)定，是否有效，從事專賣銷售和代理銷售的供應商需供給生產(chǎn)廠家或銷售總代理所供給的'書面授權及委托證明文件。
(8)考察報告或推薦意見。考察報告應按統(tǒng)一格式執(zhí)行，且簽字蓋章手續(xù)齊全。
(9)兼有安裝、維檢業(yè)務的供應商供給國家有關部門認可的安裝、維檢資質證明。
(10)分公司性質的供應商必須按要求同時供給本公司及總公司的相關資料。
(11)其他必要證件。對產(chǎn)品質量有特殊要求的，根據(jù)行業(yè)和產(chǎn)品個性化要求供給。
3、準入評審
物資供應部對各單位申報的供應商信息從生產(chǎn)條件、技術水平、質量保證本事、經(jīng)營狀況、供貨本事、服務水平、供應商準入種類等方面進行審核、評價，進行適當調(diào)整和分類整理后構成書面意見報公司供應商管理領導小組復核、審批。
4、準入核準、錄入建庫
物資供應部將復核、審批后的合格供應商信息錄入供應商庫。
第十七條 供應商信息庫應當建立完善的信息檔案(含電子檔案)包括：供應商入庫資格預審的所有文件(復印件需加蓋公章)以及供應商推薦及資質初審表、評定審批表、考察報告等。
第十八條 對供應商信息庫實行動態(tài)維護，物資供應部必須及時將與庫內(nèi)供應商業(yè)務合作情景、對其考評情景等相關信息錄入信息庫。
第十九條 供應商入庫實行職責追究制度。對因故意或工作嚴重失誤造成重大經(jīng)濟損失或其他不良影響的，對有關職責單位、部門和人員進行嚴肅職責追究。
第六章 供應商選用推薦
第二十條 供應商選用推薦的基本要求：
(一)根據(jù)采購方式不一樣推薦供應商，且擬推薦供應商理解我方采購邀請，并能按要求進取響應。
(二)同一標段擬入圍供應商整體實力相當(尤其技術及加工實力須為同一檔次)。
(三)招標方式采購的，同一標段擬入圍供應商中同一地級市及以下區(qū)域的供應商原則上最多不得超過兩家。
(四)選用推薦優(yōu)先從供應商庫中選取供應商，確保供應商推薦具有可追溯性。
第二十一條 供應商選用推薦按以下原則辦理：
(一)按供應商類別選用：重點供應商先于一般供應商;一般供應商先于臨時供應商。
(二)按供應商評價結果選用：同類型供應商評價級別高、得分高者優(yōu)先于級別低、得分低者。
(三)凡自愿退出的在庫供應商，以及被評為D級和被清理出供應商庫的供應商(含臨時供應商)兩年內(nèi)在公司范圍物資采購中不得再選用。
第二十二條 供應商選用推薦程序
(一)河南煤化、永煤控股統(tǒng)購物資供應商使用準入推薦程序按河南煤化集團、永煤控股相關具體要求執(zhí)行。
(二)自購物資供應商選用推薦程序
1、各部門根據(jù)自購物資供應商信息庫，結合實際情景，填寫《公司自購物資采購供應商選用推薦審查表》(附件4)，簽章手續(xù)齊全后報送至龍宇物資供應部。
2、物資供應部對報送的供應商信息進行初審(是否在庫且貼合推薦選用原則)，經(jīng)綜合部紀檢監(jiān)察復核，分管領導審批后列為入圍供應商名單。發(fā)現(xiàn)超出在庫供應商范圍或不貼合選用原則的應及時調(diào)查，查清原因后要求相關單位及時予以糾正。
3、在庫供應商不能滿足需要時，可推薦臨時供應商入圍，由各子各單位填報《公司自購物資采購供應商選用推薦審查表》(附件4)，簽章手續(xù)齊全并附齊供應商資質材料后一并報送物資供應部，物資供應部對報送的供應商信息進行初審后組織會審會簽，會審完成后可暫作為入圍供應商參與物資采購活動。
第二十五條 凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)的單(臺)批次價值在5萬元以上的物資在采購時原則上不得推薦中間商或代理商參與供應，但供應商采用的銷售模式屬于完全授權代理模式，沒有其他銷售模式存在的特殊情景例外。
第二十六條 供應商準入過程中，必要時應組織對擬入圍供應商進行實地考察，具備下列情形之一的，應當組織考察：
(一)與生產(chǎn)緊密相關，對項目進程具有較大影響的關鍵物資采購;
(二)技術含量較高且價值較高的主要、大型設備及原材料的采購;
(三)擬推廣試用的新材料、新型關鍵設備的采購;
(四)認為其他應當考察的情形。
對在河南煤化集團內(nèi)部具有良好業(yè)績的成熟供應商可不再進行考察，但應將書面咨詢材料存檔備查，對于應當考察而未進行考察的供應商一律不得入圍。
第二十七條 擬組織供應商考察活動的，由物資供應部牽頭組織，須提前2日通知紀檢監(jiān)察部門參與(未按要求通知監(jiān)督部門參與的，對考察結果可不予認可)，并須統(tǒng)一執(zhí)行《永煤控股物資采購供應商考察模板》(附件5)：
(一)統(tǒng)購物資供應商考察模板適用于永煤控股統(tǒng)購物資的供應商考察活動，具體由物資供應部負責組織協(xié)調(diào)，原則上應邀請使用部門、技術部門和永煤控股專業(yè)技術、審計監(jiān)察、法律和物資供應管理部(龍宇國貿(mào))等部門參加。
(二)自購物資供應商考察模板適用于自購物資或永煤控股授權自購物資的供應商考察活動，具體由物資供應部組織協(xié)調(diào)，原則上應邀請使用部門、技術、財務、法律監(jiān)察等相關部門參加。
(三)組織供應商考察活動的，應當于考察結束之日起7日內(nèi)(不分統(tǒng)、自購)，將簽章手續(xù)齊全的考察報告報物資供應管理部和相應的紀檢監(jiān)察部門備案。
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第七章 供應商考核評價
第二十八條 對在庫供應商采用日常考核和年度評價相結合的方式進行動態(tài)考核評價，臨時供應商不參與考評。
第二十九條 物資供應部應當對在庫供應商及產(chǎn)品、服務等方面信息實行跟蹤，根據(jù)使用單位反映的產(chǎn)品質量、現(xiàn)場使用、售后服務等情景，對供應商產(chǎn)品、業(yè)務信息進行收集、記錄，作為供應商考核的重要依據(jù)。
第三十條 對在庫統(tǒng)購物資供應商在日常業(yè)務往來中發(fā)現(xiàn)的問題，物資供應部負責及時填寫《河南煤化集團供應商違規(guī)違約行為記錄表》(附件6)報物資供應管理部，由其匯總整理后上報河南煤化集團。
第三十一條 對在庫供應商(重點為發(fā)生業(yè)務往來的供應商)的年度考核評價于次年1月份進行，評價結果作為供應商準入、退出、分級與使用的重要依據(jù)。
(一)河南煤化集團、永煤控股統(tǒng)購物資供應商年度評價按河南煤化集團、永煤控股統(tǒng)一要求執(zhí)行。
(二)公司自購物資供應商年度考核評價程序：
1、物資供應部發(fā)布供應商考核評價通知;
2、各部門根據(jù)通知要求，對自購物資供應商進行考核評價，考核結果按要求報送物資供應部，對與本單位無業(yè)務往來的供應商不進行考核評價。
3、物資供應部根據(jù)考核結果，結合日常信息掌握情景，牽頭組織安全技術、生產(chǎn)、企管部、財務、審計監(jiān)察等相關部門，對供應商進行考核評價。評價結果匯總后統(tǒng)一進行公開發(fā)布，年度無業(yè)務往來的供應商無特殊情景維持原評價結果。
第三十二條 對供應商年度考核評價采用量化打分方式進行(評價資料和辦法詳見附件7《公司供應商年度考評資料及評分表》)，評價采用百分制，資料包括產(chǎn)品質量、產(chǎn)品價格、履行本事、售后服務等項目。在評分匯總時同一供應商同類產(chǎn)品在不一樣項目中出現(xiàn)扣分的，可累計扣分，該項分值扣完為止;對于同一供應商同類同批次產(chǎn)品出現(xiàn)的相同問題涉及多個單位或部門扣分的，評價時不累加計算;分項考評中各考評分項所設分值扣完為止，不進行越項、超分值扣分。
第三十三條 供應商年度評價類別與等級確認
供應商年度評價主要對重點供應商、一般供應商、內(nèi)部供應商進行評價，分別評出A、B、C、D四個等級：A級得分≥90分;B級80≤得分<90分;C級70分≤得分<80分;D級得分<70分;臨時供應商不參與評價定級。
第三十四條 供應商評價達標級別要求：
(一)重點供應商。在年度評價中須到達B級及以上，若評價為C級則降為C級一般供應商;若A級重點供應商連續(xù)兩年評為A級，該供應商所供產(chǎn)品若在戰(zhàn)略采購物資范圍之內(nèi)可晉升為戰(zhàn)略供應商。
(二)一般供應商。在年度考評中必須到達C級及以上，若連續(xù)兩年被評為A級，可晉級為B級重點供應商。
(三)內(nèi)部供應商。在年度考評中必須到達C級及以上，因內(nèi)供產(chǎn)品質量問題或售后服務不及時給使用單位造成經(jīng)濟損失或其他不良影響的，除給予經(jīng)濟處罰外，將不合格內(nèi)供產(chǎn)品信息上報河南煤化集團，停用不合格產(chǎn)品;情形嚴重的，嚴肅追究單位及人員職責，對內(nèi)部企業(yè)等級做降級處理直至取消其內(nèi)部供應商資格。
(四)凡年度評價為D級的各類供應商一律視為不合格供應商。
第八章 供應商退出
第三十五條 發(fā)現(xiàn)供應商在日常業(yè)務往來中有以下行為之一的，可隨時終止其在公司的供應業(yè)務，及時清理出庫。
(一)商業(yè)賄賂;
(二)重大質量問題引發(fā)重大事故;
(三)報價不實、低價位承諾未兌現(xiàn);
(四)資質材料弄虛作假;
(五)所供物資以次充好、以假充真的商業(yè)欺詐行為;
(六)配套產(chǎn)品供應嚴重滯后，影響我方正常生產(chǎn)和建設或借機哄抬價格;
(七)以不正當方式謀求入圍投標或無正當理由拒不參加我方投標邀請的;
(八)經(jīng)查實存在招標過程中有串標、圍標行為;
(九)不按合同要求履約或兩次不能按時交貨，影響供應的;
(十)售后服務不及時，年度內(nèi)出現(xiàn)2次以上且影響安全生產(chǎn)的;
(十一)代理供應商用其他產(chǎn)品冒充所代理廠家產(chǎn)品的;
(十二)已停止生產(chǎn)、經(jīng)營或更改生產(chǎn)、經(jīng)營范圍后，質量管理和技術水平下降，不能保證所供產(chǎn)品質量的;
(十三)準入后連續(xù)兩年未發(fā)生業(yè)務，且永煤控股內(nèi)部沒有其產(chǎn)品在用的;
(十四)內(nèi)部管理混亂，多頭授權，擾亂正常經(jīng)營秩序的。
(十五)具有虛假、惡意質疑與投訴，損害河南煤化集團、永煤控股及公司形象、聲譽等其他嚴重不良行為的。
對于容忍、縱容供應商不良行為的或知曉后而未及時反饋的，無論是否給各級公司造成經(jīng)濟損失或不良影響的單位及個人，均將按照干部管理權限進行嚴肅職責追究。
第三十六條 供應商在評價及退來源理中發(fā)現(xiàn)自身的合法權益受到損害時，能夠書面形式或經(jīng)過指定網(wǎng)站向供應商管理領導小組辦公室提出質疑和投訴，質疑和投訴時應供給明確的事實證據(jù)及理由，不得進行虛假、惡意投訴。
第九章 附 則
第三十九條 發(fā)此刻供應商入庫準入、選用推薦、審核報批、評價考核、招標評標等環(huán)節(jié)中玩忽職守、徇私舞弊、弄虛作假、吃拿卡要等行為的，視情節(jié)對有關職責人給予處罰和處分，構成犯罪的，移送司法機關處理。
第四十條 本辦法解釋權歸有限職責公司。
第四十一條 本辦法自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
物資采購供應商管理制度（篇5）
第一章 總 則
第一條 目的
為建立健全科學、公正、長效的供應商管理機制，對供應商的選擇、評價過程實施控制，開發(fā)和培育優(yōu)質供應商，規(guī)范供應商管理，優(yōu)化供應商梯隊，促進戰(zhàn)略性采購體系建設，持續(xù)為集團從外部獲取優(yōu)勢資源，提高集團供應鏈競爭力，現(xiàn)根據(jù)采購職能和相關制度，結合集團發(fā)展戰(zhàn)略，制訂本制度。
第二條 適用范圍
本制度適用于集團原輔包、代理品牌和委外加工的供應商管理。
第三條 術語定義
一、新供應商：指前期從未與我司合作過的供應商，或者超過一年未實際合作的供應商。
二、原輔包：指所有投入生產(chǎn)成品所需的原料、輔料、包材，以及倉庫發(fā)貨使用的紙箱、膠帶、氣泡膜等。
三、代理品牌：指我司在各類渠道代理或經(jīng)銷的非自有品牌的產(chǎn)品。
四、關鍵指標：指決定營養(yǎng)、食用或使用的關鍵性指標，如主糧的蛋白質含量、紙箱的抗壓、軟包裝的剝離力、用品的使用性能等。
第四條 各部門在供應商管理工作中的職責范圍
一、產(chǎn)品運營中心采購部（以下簡稱“采購部”）在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責供應商尋源
（二）負責與供應商在價格、賬期、交貨期等商務方面的澄清交流；
（三）負責組織研發(fā)技術中心、產(chǎn)品運營中心品控部（以下簡稱“品控部”）共同對新供應商的準入評價工作;
（四）負責組織研發(fā)技術中心、品控部共同對供應商的季度動態(tài)評價工作;
（五）負責供應商評價表的擬定、組織會簽、發(fā)布和存檔；
（六）向供應商下達整改要求并跟進供應商整改計劃;
（七）負責根據(jù)供應商評級結果進行科學的訂單分配;
（八）負責與供應商商務合作關系的日常維護;
（九）負責供應商檔案和合格供方名錄的建立、保管和動態(tài)更新。
二、研發(fā)技術中心在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責與供應商在產(chǎn)品驗收標準方面的澄清交流；
（二）負責與供應商在技術力量、創(chuàng)新本事等方面的評價;
（三）負責與供應商關于技術方面的交流；
（四）負責對新原輔料的樣品驗證、跟蹤、反饋和引進審批。
三、品控部在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責與供應商在檢測方法和實操方面的澄清交流；
（二）負責與供應商在硬件條件、品控本事、體系管理等方面的評價;
（三）負責與供應商關于品質方面的交流;
（四）負責對供應商到貨產(chǎn)品的檢測與反饋。
四、產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部（以下簡稱“產(chǎn)品部”）在供應商管理工作中的職責
（一）負責代工產(chǎn)品和代工廠的開發(fā)、迭代、代工產(chǎn)品全生命周期管理；
（二）負責與代工廠在代工產(chǎn)品價格、賬期、交貨期等商務方面的談判和合同簽訂；
（三）負責在代工產(chǎn)品新品立項、老品升級、切換工廠過程中與供應商對接產(chǎn)品方面事宜。
五、產(chǎn)品運營中心在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責對供應商評價結果進行審核；
（二）負責對供應商管理工作進行監(jiān)督。
六、審計與風控中心在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責受理公司內(nèi)部、供應商對供應商管理工作中不公正現(xiàn)象的投訴和舉報；
（二）負責供應商管理工作事前控制、事中監(jiān)督、事后追查。
七、集團經(jīng)營管理委員會在供應商管理工作中的職責范圍
（一）負責根據(jù)集團發(fā)展戰(zhàn)略提出供應商管理的方針、政策和目標；
（二）負責對參與供應商管理工作的組織和個人的表現(xiàn)進行最終裁定。
第二章 供應商準入制度
第五條 評價范圍
凡屬于第三條規(guī)定范圍的新供應商，必須按本章制度進行準入評價。
代工廠的準入，由產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部主導，完成前期調(diào)查、資格認證、樣品認證、實地考察、商務談判等全流程，遵照《產(chǎn)品運營中心新供應商引入標準及管理辦法》執(zhí)行。
第六條 資格認證
一、在引進新供應商前必須經(jīng)過實地調(diào)查、間接了解等各種方式對供應商進行資格認證。
二、證件：新供應商必須具備國家或行業(yè)要求具備的證件，包括營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)許可證（如飼料生產(chǎn)許可證、獸藥生產(chǎn)許可證、印刷經(jīng)營許可證、條形碼印刷資格證）等。
三、設備及生產(chǎn)環(huán)境：新供應商應供給《設備清單》和《廠區(qū)、車間平面圖》，且具備貼合我公司要求的生產(chǎn)設備；有獨立的完整車間，貼合品質管控要求的隔離和封閉防護措施，無重大污染源。
四、生產(chǎn)本事：必須具有滿足我公司需求量的生產(chǎn)本事，必要時供給財務報表。
五、經(jīng)過的相關體系認證，實驗室檢測設備及檢測本事，實驗室人員檢測資質及操作水準。
六、外部環(huán)境（工廠附近是否有重大污染源、大型露天堆貨場等）及污染處置方法。涉及到的供應商，需供給污染處理證明或其他與污染相關的污染物處置證明。
七、信譽：與集團的歷史合作情景、行業(yè)地位、媒體關于供應商的正面或負面報道等。
第七條 樣品驗證
一、原輔料樣品由研發(fā)技術中心驗證、評定。
二、委外加工的成品樣品由產(chǎn)品部、研發(fā)技術中心、品控部共同評定。
第八條 實地考察
一、新供應商，在正式合作前，必須由品控部、采購部、研發(fā)技術中心、審計與風控中心、產(chǎn)品部到供應商處實地考察（具體詳見第四章）。
二、對于因需緊急采購或其他特殊原因在合作前無法實地考察的，應進行文審。文審資料包括：供應商證件、設備清單、廠區(qū)及車間平面圖、實驗室儀器一覽表、供應商生產(chǎn)本事評估報告、供應商體系文件等材料。
第九條 商務談判
由采購部與供應商進行價格、賬期、交貨期等商務條件的談判。
第十條 綜合評定
品控部、采購部、研發(fā)技術中心三部門分別對新供應商在資格認證、樣品驗證、實地考察、商務談判等方面進行分項評分后，做出《新供應商綜合評價表》，詳見表1。
第十一條 試合作、整改與淘汰
一、經(jīng)評定為試合作的新供應商，納入合格供方名錄（詳見表2），由采購部簽訂合同和《質量承諾書》試合作。試合作期間按C級供應商的訂單分配比例下單。
二、經(jīng)評定為整改的新供應商，由采購部發(fā)送整改通知單（詳見表3）給供應商，要求整改并反饋，集團根據(jù)其整改成果重新評定。
三、經(jīng)評定為淘汰的新供應商，或有重大不合格項且無整改本事或意愿的，直接淘汰。
四、供應商評價制度、評級標準及訂單分配比例詳見第三章。
第十二條 到貨驗證
一、新供應商納入合格供方名錄后的三個月為試合作期。
二、到貨后經(jīng)檢驗不合格且供應商有異議的，可進行復檢、對標或委托第三方檢驗，檢驗結果以復檢或第三方檢驗為準。復檢由品控部負責；對標由研發(fā)技術中心和品控部負責；委托第三方檢驗由品控和采購部負責。經(jīng)對標討論后，確實需要修正驗收標準的，由研發(fā)技術中心負責修訂；確實需要修正檢測方法的，由品控部負責修訂。
三、在試合作期限內(nèi)，到貨不合格的供應商，將由采購部下達《不合格物資整改函》（詳見表4）給供應商，供應商應在兩個工作日內(nèi)書面反饋整改計劃，在五個工作日內(nèi)整改結束并反饋。
（一） 試合作期間內(nèi)，到貨不合格批次累計≤2批，且能按時整改并整改有效的，屆滿后保留合格供方資格。
（二） 試合作期間內(nèi)，累計到達三批到貨不合格的，延長試合作期三個月。延長試合作期后到貨均合格的，保留合格供方資格；延長試合作期后到貨再次出現(xiàn)不合格的，取消合格供方資格，一年內(nèi)不得再合作，一年后若需繼續(xù)合作，必須按供應商準入制度重新評定。
（三） 試合作期間內(nèi)，出現(xiàn)到貨不合格且逾期不整改的，取消合格供方資格，兩年內(nèi)不得再合作，兩年后若繼續(xù)合作，需按供應商準入制度重新評定。
四、在納入合格供方名錄后，供應商與集團正常合作過程中，出現(xiàn)同一指標連續(xù)兩次到貨不合格的，應在當月組織重新實地考察。
第三章 供應商評價制度
第十三條 供應商評價原則
一、公平公正原則
本制度第二條規(guī)定的所有供應商，都應依照本制度要求統(tǒng)一管理；所有供應商都應當?shù)玫焦焦脑u價；所有被評價的供應商都應當收到評價結果。
二、目標一致原則
供應商管理的目的在于經(jīng)過持續(xù)向供應商提出改善提議，以不斷提高供應商的交付質量和本事，進而達成戰(zhàn)略合作，實現(xiàn)互惠共贏。如果供應商不具備共同發(fā)展的戰(zhàn)略理念，不認可集團供應商管理制度，則應當擇機將其替換淘汰。
三、競爭擇優(yōu)原則
科學的供應商管理體系應能強化供應商之間的良性競爭，經(jīng)過競爭擇優(yōu)，不斷優(yōu)化供應商梯隊。
四、整改優(yōu)先原則
應審慎執(zhí)行淘汰。對于不合格供應商，應先中止合作，同時給予整改機會，經(jīng)證實不具備整改本事或意愿后再淘汰。
五、持續(xù)改善原則
供應商管理是采購管理和供應鏈管理工作的重心，是一項持續(xù)改善的工作，應納入日常工作并持續(xù)改善。合格供方名錄應動態(tài)更新。
第十四條 供應商評價標準
合格供方實行動態(tài)更新原則。在合作過程中，每季度末將嚴格按表5《在合作供應商評價表》組織評價和評級，更新合格供方名錄，并作為下一季度訂單分配的依據(jù)。
第十五條 供應商評價程序
一、在日常工作中，采購部、品控部和研發(fā)技術中心應當針對《在合作供應商評價表》中所載指標，各自建立供應商表現(xiàn)的原始數(shù)據(jù)收集模型，如采購部的價格一覽表、訂單執(zhí)行報表，品控部的來料檢驗記錄，研發(fā)技術中心的技術交流記錄等。
二、采購部每季度末聯(lián)合品控部、研發(fā)技術中心共同對在合作供應商依照《在合作供應商評價表》中所載指標進行季度評價，數(shù)據(jù)來源于當季度本條第一款所指的原始數(shù)據(jù)收集模型，以及當季度供應商在硬件設施、技術創(chuàng)新等方面的投入，和其在行業(yè)內(nèi)的新聞與評價等。
三、采購部每年12月下旬至次年1月上旬，聯(lián)合品控部、研發(fā)技術中心共同對供應商進行年度評價，并將評價結果報產(chǎn)品運營中心審核后提報至集團經(jīng)營管理委員會。
供應商評價結果與訂單配額實行掛鉤聯(lián)動;
（一）得分≥90分：優(yōu)秀供應商（A級），第2年列為主供供應商，配額≥40%。
（二）80≤得分＜90分：合格供應商（B級），第2年列為補充供應商，配額15%-40%。
（三）70≤得分＜80分：考察供應商（C級），要求供應商對評分較低的指標出具書面整改函并實際作出有效整改后繼續(xù)合作，第2年列為后備供應商，配額≤15%。
（四）得分＜70分：不合格供應商（D級），暫停合作1年，1年后按新供應商準入制度進行評定。
四、公司每年三月底前，為上一年度評價為A級優(yōu)秀供應商發(fā)放“優(yōu)秀供應商”獎牌并激勵其持續(xù)改善，對B級供應商書面提出改善提議，對C級供應商書面通知中止合作并提出整改意見，對D級供應商書面通知終止合作并明確指出不足之處。
五、非季度及年度評價時光，如行業(yè)內(nèi)同時有多家供應商出現(xiàn)負面新聞或停產(chǎn)等異常情景，采購部將組織評價。
第十六條 供應商的檔案管理
一、 采購部負責更新和保管合格供方名錄和供應商評價檔案，以備客戶審核、體系審核與工作交接之用。
二、 采購部負責供應商證件如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、印刷許可證等收集、更新和存檔工作。
三、 負責印刷類業(yè)務的采購員，應聯(lián)合品控部每月對版本記錄整理一次，并做好檔案登記。
四、 合格供方名錄和供應商檔案屬于集團一般性密級文件，原則上不對除采購部、品控部、研發(fā)技術中心及上級主管部門以外的組織及外部公司開放，如有查閱需求，需書面提出申請，經(jīng)由采購部負責人同意后方能查閱。
五、 采購部、品控部、研發(fā)技術中心等參與供應商管理工作的組織和個人對合格供方名錄和供應商檔案負有保密義務。
第四章 供應商實地考察制度
第十七條 供應商實地考察原則
一、新供應商準入前必須進行供應商實地考察，合格供方必須每年輪動一次動態(tài)實地考察。
二、實地考察形式包括預約檢查和飛行檢查兩種形式。
三、實地考察時必須進入對方車間、實驗室實地考察，同時經(jīng)過與對方技術、品控、管理部門多方面交流，全面真實地了解對方管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等各方面情景。
四、實地考察由品控部組織，由品控部、研發(fā)技術中心與采購部（必要時聯(lián)合審計與風控中心、產(chǎn)品部）共同參與，各部門均有各自評價的資料及權利。
第十八條 供應商實地考察資料
一、供應商實地考察資料包括管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等八個方面資料。
二、以上資料經(jīng)過《供應商實地考察評分表》（詳見表6）呈現(xiàn)。
第十九條 對供應商實地考察結果的考核
一、 《供應商實地考察評分表》的結果，是《新供應商綜合評價表》和《在合作供應商評價表》的重要資料。
二、 《供應商實地考察評分表》的填寫務必客觀、真實、準確，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假則對該評價人員罰款2000元次，并給予嚴重警告處分，重犯開除，給集團造成損失在5000元以上的將對該評價人員按照損失金額的10%進行索賠，并予以解除勞動合同。
三、 《供應商實地考察評分表》結果分類
（一） 實地考察未出現(xiàn)重大不合格項，則將分數(shù)計入《新供應商綜合評價表》或《在合作供應商評價表》。
（二） 實地考察出現(xiàn)重大不合格項，供應商有整改意愿并有本事的，則中止合作并向其下達整改通知單（詳見表3），待其整改后重新考察，未再出現(xiàn)重大不合格項將分數(shù)計入《新供應商綜合評價表》或《在合作供應商評價表》；若再出現(xiàn)重大不合格項則淘汰。
（三） 實地考察出現(xiàn)重大不合格項，供應商無整改意愿或整改本事的，則淘汰。
第五章 供應商淘汰制度
第二十條 供應商淘汰標準
凡供應商出現(xiàn)以下情形者，將列為不合格供應商進行淘汰：
一、 在合作過程中，一個季度內(nèi)連續(xù)兩次到貨關鍵指標不合格，或者一個季度內(nèi)累計到達三次貨關鍵指標不合格的；
二、 在與我司合作過程中發(fā)生欺詐行為并導致我司損失的；
三、 經(jīng)過聯(lián)盟、串標、排他、控制供貨量等方式，牽制我司采購業(yè)務正常開展的；
四、 不能供給有效資質證件，或供給的證件存在作假的；
五、 與我司發(fā)生過重大業(yè)務糾紛的；
六、 與我司業(yè)務操作中存在重大遺留問題且未落實處理的；
七、 在行業(yè)內(nèi)及被各類新聞媒體及社會組織負面曝光，我司認為存在商譽或品牌公信度連帶風險的；
八、 產(chǎn)品或企業(yè)被監(jiān)管部門查處的；
九、 在業(yè)務操作中經(jīng)過賄賂我司員工以達成合作的；
十、 行情發(fā)生變化時，不執(zhí)行已生效的合同，經(jīng)催告后仍然拒絕履行的；
十一、在準入、季度或年度供應商評價中，被評定為D級供應商的；
十二、供應商多次到貨不合格，且整改無效的。
第二十一條 淘汰的執(zhí)行與發(fā)布
一、淘汰的執(zhí)行與發(fā)布由采購部負責。
二、不屬于第二十條第十款的供應商淘汰，采購部應組織品控部、研發(fā)技術中心會簽，報上級主管部門審批經(jīng)過后方能執(zhí)行。
三、采購部應將淘汰供應商及時從合格供方名錄中清除，并向淘汰供應商發(fā)布淘汰通知及原因。
三、代工廠的淘汰，采購部組織產(chǎn)品部、品控部、研發(fā)技術中心討論，報上級部門審批，以便產(chǎn)品部提前匹配、及時補充新供應商。
第二十二條 黑名單期限
凡被淘汰的供應商，一年內(nèi)不得合作。一年后，如要重啟合作，必須按供應商準入制度重新評定，評定合格后方能合作。
第二十三條 淘汰的審慎原則
對出現(xiàn)潛在問題、有可能列入淘汰名單的供應商，采購員應對其出具書面的限期整改通知單，規(guī)定期限內(nèi)未落實整改或整改無效的再作淘汰。
第二十四條 對不公正評價的懲處
任何有權參與供應商評價的人員，均不得以私人原因對供應商做出無理由淘汰評價，否則，將對其處以500元次的罰款。
第六章 附 則
第二十五條 本制度為集團采購管理制度的重要組成部分，保留前期《供應商質量管理制度》、《產(chǎn)品運營中心新供應商引入標準及管理辦法》繼續(xù)有效。本制度條款與除上述兩個文件外的其他制度沖突的，按本制度執(zhí)行。
第二十六條 本制度自頒布之日起正式執(zhí)行，解釋權歸集團產(chǎn)品運營中心。
物資采購供應商管理制度（篇6）
1、目的
為規(guī)范供應商管理，建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍，防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2、范圍
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
3、職責
各單位采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質鑒定、信用等級評價、產(chǎn)品質量等。
4、內(nèi)容
4.1管理原則和體制
4.1.1各單位公司采購部門對供應商實行管理，生產(chǎn)、技術等部門予以協(xié)助。
4.1.2各單位采購部門可對供商評定信用等級，建立供應商目錄，根據(jù)等級實施不同的管理。
4.1.3各單位采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
4.1.4對選定的供應商，各單位可與之簽定采購協(xié)議，在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
4.2供應商的評定內(nèi)容
4.2.1資質鑒定，供應商應提供相關資質證明，具備合法性。
4.2.2產(chǎn)品質量水平評定。包括：
（1）物料來件的優(yōu)良品率；
（2）質量保證體系；
（3）樣品質量；
（4）對質量問題的處理。
4.2.3交貨能力評定。包括：
（1）交貨的及時性；
（2）擴大供貨的彈性；
（3）樣品的及時性；
（4）增、減訂貨貨的批應能力。
4.2.4技術能力評定。包括：
（1）工藝技術的先進性；
（2）后續(xù)研發(fā)能力；
（3）產(chǎn)品設計能力；
（4）技術問題材的反應能力。
4.2.5服務評定。包括：
（1）零星訂貨保證；
（2）配套售后服務能力；
（3）服務態(tài)度。
4.2.6合作狀況評定。包括：
（1）合同履約率；
（2）年均供貨額外負擔和所占比例；
（3）合作年限；
（4）合作融洽關系。
4.2.7價格評定。包括：
（1）優(yōu)惠程度；
（2）消化漲價的能力；
（3）成本下降空間。
4.3供應商評定步驟
4.3.1采購部進行市場調(diào)查，擬出至少3家具備資質和能力的單位。
4.3.2由采購部組織相關人員組成的評選小組，對擬訂的供應單位進行實地考查，形成考查報告。
4.3.3依據(jù)考查報告，采購部確定供應商排名順序，建立供應商資料。
4.4采購部每年組織對供應商進行重新評估，不合格的進行淘汰，同種采購商品的供應商至少應保持3家。
4.5采購部可對供應商信用情況劃分信用等級，對最高信用等級的供應商，可進行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。
4.6管理措施
4.6.1各單位對重要供應商應定期進行實地考查，掌握供應商生產(chǎn)、管理情況。
4.6.2各單位對購入物品應進行檢查和分析，隨時掌握商品質量。
4.6.3各單位應積極開發(fā)新的供應商，減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。
物業(yè)公司固定資產(chǎn)采購、保管使用管理制度
第一條固定資產(chǎn)與低值易耗品的核定標準
1、固定資產(chǎn)是指使用期限兩年以上的資產(chǎn)（物品），包括：車輛、高檔辦公家具、通訊器材、現(xiàn)代辦公設備、電器等。
2、低值易耗品是指未達固定資產(chǎn)標準，單位價值較低，使用期限較短的物品。
第二條固定資產(chǎn)購買的申報、審批
1、各部門需購買添置固定資產(chǎn)時，須填寫公司統(tǒng)一的《物品采購申請表》，由辦公室匯總編制固定資產(chǎn)采購計劃，交辦公室主任、財務部經(jīng)理審核，審核內(nèi)容為，物品之名、價格、規(guī)格、質量、廠商等。
2、辦公室主任、財務部經(jīng)理審核，簽字后報公司總經(jīng)理批準。
3、辦公室持審批文件到財務部領取支票并安排統(tǒng)一采購。
第三條固定資產(chǎn)的管理
1、固定資產(chǎn)的管理決策權歸公司總經(jīng)理，價值管理責任在財務部，實物管理歸辦公室。未經(jīng)公司總經(jīng)理批準同意，任何部門，任何個人不可擅自將固定資產(chǎn)轉移，外借，報廢。
2、固定資產(chǎn)購入后，應及時填寫《固定資產(chǎn)登記表》，財務部及時入帳，登記固定資產(chǎn)名細帳，由辦公室統(tǒng)一管理調(diào)配，以便定期核查，做到誰使用誰負責。
3、部門領用，須填寫《物品領用單》，財務部在固定資產(chǎn)明細帳上進行記錄，未經(jīng)領導允許任何人不得私自拆裝、挪用。凡私自拆裝挪用，影響其正常使用的，按損失程度，給予相應處罰。
4、辦公室會同財務部按季度對固定資產(chǎn)進行核查盤庫，并上交盤點報告。
第四條責任
1、固定資產(chǎn)在使用過程中出現(xiàn)損壞或報廢，使用者應在問題發(fā)現(xiàn)的當日告知辦公室，由辦公室視損壞原因，程度等具體情況決定是否修復或重新購置；如使用人未及時上報物品損壞情況，而使工作無法順利完成，將追究使用人的責任。
2、機構調(diào)整、人員變更時，必須辦理退庫、清帳、移交手續(xù)。因非正常損耗造成的資產(chǎn)流失，損壞，責任人要照價賠償，并做出相應的處罰。
第五條采購
1、請購部門須提前填寫《物品采購申請表》，辦公室會同請購人進行詢價，內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、價格、質量、交貨期、付款方式、退貨規(guī)定、保修期限、售后服務等相關事宜。
2、辦公室將詢價進行匯總，做到貨比三家，盡可能為直接生產(chǎn)廠家或一級經(jīng)銷商，并報總經(jīng)理批準后，領取支票。
3、采購過程中，如為公司節(jié)約了資金，可作為人事考核評比獎勵的依據(jù)。
4、固定資產(chǎn)（物品）入庫以訂貨合同、到貨、發(fā)票等原始依據(jù)為準，填寫《固定資產(chǎn)登記表》，附帶資料：如說明書、合格證書、保修卡等原件一律存檔，物品領用人可留存附件或借用。
5、以上手續(xù)完備后，由庫管在發(fā)票背面簽字，采購者依據(jù)公司財務報銷的有關規(guī)定到財務部報銷。
第六條低值易耗品的采購
1、一般使用期限較短的低值易耗品，各部門根據(jù)實際工作需要填寫《物品采購申請單》，由辦公室報請主管副總批準后，由辦公室統(tǒng)一購置。
2、辦公室每月要對低值辦公易耗品進行盤點，以免造成庫壓和浪費。
第七條物品報修、報廢管理程序
1、報修
報修人填寫《公司物品報修單》，詳細注明故障表現(xiàn)，由部門負責人簽署意見后，將報修物品和報修單報辦公室。行政人員聯(lián)系外修，并由維修單位提供故障發(fā)生原因。屬于正常損耗或物品自身質量問題的，由公司財務部支付維修費用，屬于個人使用不當造成的，由使用人承擔維修費用。
2、報廢
報廢申請人到辦公室查檔，填寫《公司物品報廢申報表》，注明名稱、購入時間、規(guī)格、數(shù)量、單位價格、金額、報廢原因。
因個人使用不當致使物品報廢的，由使用者照價賠償。
辦公室行政人員及辦公室主任簽署意見，交財務部審核。
物資采購供應商管理制度（篇7）
第1章：總則
第1條：為加強工廠在采購時對供應商的管理，保證生產(chǎn)所需物料的供應，對供應商的資質和本事進行客觀的評價，特制定本制度。
第2條：本制度適用于對供應商進行管理時的相關事宜。
第2章：供應商的調(diào)查
第3條：工廠的采購人員應隨時隨地地進行市場信息的收集，關注與工廠生產(chǎn)所需物料相關的供應商的信息及供應價格，建立供應商調(diào)查表，以記錄整理潛在或合格供應商的信息。
第4條：建立的供應商調(diào)查表的資料。
1. 供應商的基本資料，包括供應商的名稱、資質、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊資本、是否進行直銷等。
2. 供應商的物料供應狀況。
3. 供應商供應的物料品質狀況。
4. 供應商的專業(yè)技術本事。
5. 供應商的生產(chǎn)本事。
6. 供應商的管理水平。
7. 供應商的財務及信用狀況。
第5條：采購人員在尋找潛在供應商的途徑。
1. 工廠與供應商的歷史交往記錄。
2. 供應商的商品目錄。
3. 相關行業(yè)的行業(yè)期刊。
4. 工廠固定供應商的介紹。
5. 銷售代理的介紹。
6. 工廠的銷售代表。
7. 網(wǎng)絡搜索。
第6條：凡是愿意與工廠建立供應關系且貼合條件的供應商，都應制作供應商調(diào)查表，并不定時進行填寫，作為對供應商評價的依據(jù)。
第7條：當供應商調(diào)查表中的供應商的相關條件發(fā)生變化時，采購人員應及時更新供應商調(diào)查表中的相關信息。
第8條：對于與工廠目前存在供應關系的供應商，采購人員應做好與供應商發(fā)生每次供應關系的詳細記錄，并將相關資料及時填入供應商調(diào)查表中。
第3章：供應商的評審
第9條：采購人員應不斷地對新的供應商及現(xiàn)有的供應商進行評審，淘汰不貼合條件的供應商。
第10條：合格的供應商應貼合的條件。
1. 供應商應有合法的經(jīng)營許可證和與工廠規(guī)模相匹配的綜合實力。
2. 供應商已建立起質量體系并經(jīng)過了驗證。
3. 供應商具有良好的信用和良好的售前、售后服務本事和服務意識。
4. 供應商能夠滿足工廠所需物料的供應和緊急物料的供應。
5. 供應商所供應的物料在同等的價格上，質量占優(yōu)；在同等的質量上，價格更便宜。
6. 供應商所供給的供應物料的樣品經(jīng)過試用并且合格。
7. 供應商若為代理商則應調(diào)查其生產(chǎn)廠商是否貼合以上條件。
第11條：供應商評審小組成員構成及職責。
1. 供應商的評審工作由供應商評審小組負責。
2. 評審小組由采購主管、質量主管、技術主管及財務經(jīng)理等人員組成。
第12條：供應商的評審的資料。
1. 本事，包括供應商的生產(chǎn)本事、創(chuàng)新本事、財務本事、配送本事、技術水平等。
2. 質量，包括供應商供給物料質量的控制、產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質量認證等。
3. 價格，包括采購價格的穩(wěn)定、采購的相對價格、付款條件等。
4. 時光，包括供應商所供給物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時光、緊急物料的交貨時光等。
5. 服務，包括供應商所供給的售前服務、售后服務、訂單跟蹤服務等。
6. 其他，包括供應商的抗風險本事、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。
第13條：對于工廠臨時的且供給物料的總金額在10000元以下的供應商，可直接由采購部對其進行審核，報采購部經(jīng)理批準即可。
第14條：對于工廠的長期合作供應商，必須到其生產(chǎn)地進行實地評審，并編制評審結果。
第15條：供應商的評審時光。
1. 普通供應商一般的評審周期為一年。
2. 供給重要材料的供應商至少每半年評審一次。
3. 與工廠簽訂長期供應合同的供應商至少每季度評審一次。
第4章：合格供應商檔案管理
第16條：采購人員應將評審合格的供應商錄入《合格供應商名單》，工廠進行采購時將首先研究名單中的供應商。
第17條：采購部所編制的的《合格供應商名單》必須報主管副總及總經(jīng)理進行審批。
第18條：采購部應在工廠所需物料的每個品種下應根據(jù)評審分數(shù)的高低選擇2～3家供應商作為工廠的主要供應商，其他供應商為備選供應商，并按照評審等級的高低進行采購數(shù)量的分配。
第19條：《合格供應商名單》不是一成不變的，實行優(yōu)勝劣汰原則，即每次評審后將不合格的供應商從檔案中刪除。
第5章：供應商考核
第20條：由采購部按照不一樣頻率對列入《合格供應商名單》中的所有供應商進行考核。
第21條：考核方法。
對供應商實行評分分級制度，滿分為100分。
1.90～100分為一級供應商。
2.80～89分為二級供應商。
3.70～79分為三級供應商。
4.70分以下為不合格供應商。
第22條：考核項目和評分標準。
對供應商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應商的考核項目及評分標準表
第23條：考核頻率。
關鍵、重要物料的供應商每月考核一次，普通物料的供應商每季度考核一次。
第24條：考核結果的處理。
1. 考核結果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購。
2. 考核結果在80～89分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結果以書面形式提交，采購部對其提交的糾正措施和結果進行確認并存檔。
3. 考核結果在70～79分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結果以書面形式提交，采購部組對其提交的糾正措施和結果進行確認，并決定是否對其采購或是減少采購量，其結果應報主管副總及總經(jīng)理審批。
4. 對考核結果在70分以下的供應商需從《合格供應商名單》中刪除，并終止對其采購。
5. 考核標準和考核結果由采購人員書面通知供應商。
第25條：對合格供應商的質量監(jiān)督。
1. 質量管理部和采購部應保存合格供貨方的供貨質量記錄，對于批量產(chǎn)品不合格應及時通知供應商，產(chǎn)品不合格的對供應商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應商或待其提高產(chǎn)品質量后再行采購。
2. 對不合格的供應商應取消其供貨資格，并修訂《合格供應商名單》。
第6章：附則
第26條：本制度由工廠采購部負責制定并解釋。
第27條：本制度由工廠采購部負責檢查與考核。
第28條：本制度報工廠董事會批準后施行，修改時亦同。
第29條：本制度施行后，原有的相關制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定，以本制度為準。