包裝車間人員日常工作管理制度
包裝車間人員日常工作管理制度7篇
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包裝車間人員日常工作管理制度【篇1】
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護(hù)提供一個標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責(zé)任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴(yán)格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
6.2.無菌室應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防污染。
6.3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用。
6.4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。
6.5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴(yán)密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中,均應(yīng)做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒,24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應(yīng)立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。
6.16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應(yīng)對無菌室進(jìn)行徹底消毒,直至重復(fù)檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質(zhì)量管理部
包裝車間人員日常工作管理制度【篇2】
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情景,特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號一致的保險柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權(quán)決絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn),進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。
第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識區(qū)內(nèi)放置。
包裝車間人員日常工作管理制度【篇3】
人是生產(chǎn)第一要素,為了維持良好的生產(chǎn)秩序,充分調(diào)動員工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資。考核內(nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備,管道無跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢。
設(shè)備小檢修不拖班,能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時間內(nèi)完成,工作期間嚴(yán)格作息時間及勞動紀(jì)律。沒有嚴(yán)格作息時間或勞動紀(jì)律的減少考核工資(參考員工手冊)
遇加班情況,可在適當(dāng)時候分別安排補(bǔ)休。加班后開補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)
節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放,不許出現(xiàn)檢修完成后,倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟,亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次,出現(xiàn)一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應(yīng)的考核工資。
檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元?!堵然l(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》
每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的,待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的`,減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量;質(zhì)量;消耗及現(xiàn)場清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產(chǎn)量
四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元??己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,為本班產(chǎn)量。一噸3元,高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。
出現(xiàn)一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質(zhì)量
每天接班后的第一個氯油含量做為考核,比重低于1。54的一個5元,含量低于65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況,減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理,減少考核工資20??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t,一個單位減少考核工資15元??己巳藛T為氯化崗位操作人員
液堿消耗按——考核。低于——,一個單位增加考核工資。高于——,一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。
現(xiàn)場環(huán)境
四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做;或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。
包裝車間人員日常工作管理制度【篇4】
第一條 生產(chǎn)紀(jì)律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、 服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、 嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
包裝車間人員日常工作管理制度【篇5】
一、車間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗,不得遲到早退(如遇趕貨,上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時,未經(jīng)同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊,并做好標(biāo)識,有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗,電源關(guān)閉。
7、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;
8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行
10、所有車間人員不得曠工,禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自串崗,離崗等行為,違者按公司規(guī)定處罰;
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),服從車間班長級以上主管安排,對不服從安排將上報公司處理;
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰,
二、車間人員考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及 培訓(xùn) 的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
包裝車間人員日常工作管理制度【篇6】
一、質(zhì)量管理
1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應(yīng)保持完好。
9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4.加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
四、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).
10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。
5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
八、勞動紀(jì)律
同綜合部下達(dá)的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。
6.認(rèn)真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
9.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。
10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 .學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7 .交接班記錄,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
9 .重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
11 .加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
包裝車間人員日常工作管理制度【篇7】
1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。
9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
12、任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。