車間規(guī)章制度大全
車間規(guī)章制度大全(5篇)
規(guī)章制度為組織提供了一個秩序良好、公正有序的運作環(huán)境,有利于實現組織的目標和使命。以下是小編帶來的車間規(guī)章制度大全,歡迎大家一起來收看!
車間規(guī)章制度大全(精選篇1)
一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的'登記入冊,建立設備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經管理員檢驗,確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設備,廠部指定專門班組保管維修,并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。
七、要提高設備的利用率,對長期閑置不用的設備,要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。
車間規(guī)章制度大全(精選篇2)
一、員工行為:
1、員工上班必須穿戴整齊勞動保護用品,遵守勞動紀律和操作規(guī)程;
2、作業(yè)前必須檢查各種工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中發(fā)生事故;
3、使用旋轉機床的員工嚴禁戴手套作業(yè);
4、工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;
5、加工小件時不得戴手套作業(yè);
6、操作者工作時注意力要集中,以防出現事故
7、女工必須佩帶帽子,頭發(fā)長的必須將頭發(fā)別入帽內;
8、工作時嚴禁聽隨身聽、MP3、玩手機等與工作無關的事情;
9、叉車叉件時應走安全通道,叉物高度應在離地半米以下;
10、吸煙應在吸煙室,嚴禁在車間、廁所等非指定區(qū)域吸煙。
11、嚴禁員工在車間打鬧。
二、物品狀態(tài):
1、手砂輪和砂輪機必須配有安全防護罩;
2、手持電動工具外殼禁止纏膠帶,線長不得超過6米;
3、電源線外皮保持完好,如有破損應找電工及時處理;
4、物品應該定置擺放,嚴禁擺放超高;
5、叉車完好。有漏油、缺螺母、裂紋。不靈敏等現象時應先檢查維修后在使用。
6、車間內嚴禁存放有毒、有害的物品。
7、油漆、稀料、線切割用煤油應定置、標示。
車間規(guī)章制度大全(精選篇3)
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;
7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;
10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護應做到
(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。
(2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。
三 、中頻感應爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。
5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。
7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規(guī)程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。
車間規(guī)章制度大全(精選篇4)
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業(yè)經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監(jiān)督。
第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放,并通知領料人重開領料單,按實際發(fā)放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業(yè)務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單??蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
車間規(guī)章制度大全(精選篇5)
1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。