高分子材料5篇精選心得
高分子材料助劑是高分子材料與工程專業(yè)的一門重要專業(yè)方向課,對高分子材料商品化起重要的作用。下面給大家?guī)硪恍╆P(guān)于高分子心得,希望對大家有所幫助。
高分子材料心得1
有機(jī)合成材料 有機(jī)合成材料合成材料品種很多,塑料、合成纖維、合成橡膠就是我們通常所說的三大合成材料。
主要是指通過化學(xué)合成將小分子有機(jī)物如烯烴等合成大分子聚合物。
現(xiàn)在人們用的很多東西都是有機(jī)合成材料,比如很多眼鏡都是用有機(jī)玻璃做的,當(dāng)然汽車上的窗,輪胎都是,生活中用的塑料袋,電磁爐上的底盤等。
可以說有機(jī)合成材料在很多方面已經(jīng)能夠代替一些金屬的耐高溫的功能作用!
有機(jī)合成材料不是純凈物,而是混合物,主要原因是有機(jī)物在發(fā)生聚合反應(yīng)時,一些分子鏈較長的分子往往會被拉斷,從而形成結(jié)構(gòu)相似、分子量卻不同的分子,這樣的若干分子聚合在一起,即使是同種類型結(jié)構(gòu),化學(xué)、物理性質(zhì)相似,也不能叫做純凈物。
舉個簡單的例子,在烷烴這種簡單有機(jī)物中,分子量越大,越不容易達(dá)到“純凈”的水平,液化己烷中難免不混有丁烷、戊烷、庚烷等同類有機(jī)物。
合成纖維和合成橡膠等是重要的有機(jī)合成材料。
有機(jī)合成材料的出現(xiàn)是對自然資源的一種補(bǔ)充,化學(xué)在有機(jī)合成材料的發(fā)展中起著重要的作用。
新型有機(jī)合成材料必將為人類創(chuàng)造更加美好的未來。
使用有機(jī)合成材料會對環(huán)境造成影響,如"白色污染"。
用有機(jī)高分子化合物制成的材料就是有機(jī)高分子材料。
棉花 羊毛 和天然橡膠等都屬于天然有機(jī)高分子材料,而日常生活中用的最多的塑料,合成纖維和合成橡膠等則屬于合成有機(jī)高分子材料,簡稱合成材料。
有機(jī)合成材料的出現(xiàn)是材料發(fā)展史上的一次重大突破,從此,人類擺脫了只能依靠天然材料的歷史,在發(fā)展進(jìn)程中大大前進(jìn)了一步,合成材料與天然材料相比具有許多優(yōu)良的性能,從我們的日常生活到現(xiàn)代工業(yè),農(nóng)業(yè)和國防科學(xué)技術(shù)等領(lǐng)域,都離不開合成材料。
由于高分子化合物大部分是由小分子聚集而成的,所以也常被稱為聚合物。
例如,聚乙烯分子是由成千上萬個乙烯分子聚合而成的高分子化合物。
當(dāng)小分子連接構(gòu)成高分子時,有的形成很長的鏈狀,有的由鏈狀結(jié)成網(wǎng)狀。
鏈狀結(jié)構(gòu)的高分子材料加熱熔化,冷卻后變成固體,加熱后又可以熔化,因而具有熱塑性,這種高分子材料可以反復(fù)加工,多次使用,能制成薄膜,拉成絲或壓制成所需的各種形狀,用于工業(yè) 農(nóng)業(yè)和日常生活等。
生活的體會和感悟
生活是一杯香茗,讓人學(xué)會幽香淡雅;生活是一株大樹,讓人懂得撒下濃蔭;生活是一排大雁,讓人明白同心飛翔,不是每個人的生活都是一帆風(fēng)順,萬事如意的。
現(xiàn)實生活中有太多的不如意,有太多的抱怨。
我努力尋找一切美好的事物,讓我懂得感恩
生活高分子心得體會
我喜歡化學(xué),是一名化學(xué)愛好者。
我清楚化學(xué)于人們的衣食住行有密切的關(guān)系。
說幾個例子:
1、尼龍是一種高分子化學(xué)織物。
尼龍襪子穿久了,其尼龍的單體(己內(nèi)酰胺)的降解就多了,就有可能對人體產(chǎn)生危害。
2、人們喜歡的糖醋魚,就是通過醋酸的作用,把魚刺都變酥了。
3、胃酸過多,吃點(diǎn)小蘇打片,就發(fā)生中和反應(yīng),得到緩解。
4、空氣中的甲醛危害,可以用臭氧治理,使之被氧化為無毒的H2O \ CO2,治理甲醛的污染。
高分子材料的特點(diǎn)及其在日常生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的地位及作用
高分子材料:macromolecular material,以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料。
高分子材料是由相對分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料,包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料,高分子是生命存在的形式。
所有的生命體都可以看作是高分子的集合。
高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。
天然高分子是生命起源和進(jìn)化的基礎(chǔ)。
人類社會一開始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產(chǎn)資料,并掌握了其加工技術(shù)。
如利用蠶絲、棉、毛織成織物,用木材、棉、麻造紙等。
19世紀(jì)30年代末期,進(jìn)入天然高分子化學(xué)改性階段,出現(xiàn)半合成高分子材料。
1907年出現(xiàn)合成高分子酚醛樹脂,標(biāo)志著人類應(yīng)用合成高分子材料的開始。
現(xiàn)代,高分子材料已與金屬材料、無機(jī)非金屬材料相同,成為科學(xué)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要材料。
高分子材料按來源分類
高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。
天然高分子是生命起源和進(jìn)化的基礎(chǔ)。
人類社會一開始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產(chǎn)資料,并掌握了其加工技術(shù)。
如利用蠶絲、棉、毛織成織物,用木材、棉、麻造紙等。
19世紀(jì)30年代末期,進(jìn)入天然高分子化學(xué)改性階段,出現(xiàn)半合成高分子材料。
1907年出現(xiàn)合成高分子酚醛樹脂,標(biāo)志著人類應(yīng)用合成高分子材料的開始。
現(xiàn)代,高分子材料已與金屬材料、無機(jī)非金屬材料相同,成為科學(xué)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要材料。
高分子材料按特性分類
高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料等。
①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。
其分子鏈間次價力小,分子鏈柔性好,在外力作用下可產(chǎn)生較大形變,除去外力后能迅速恢復(fù)原狀。
有天然橡膠和合成橡膠兩種。
②高分子纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維。
前者指蠶絲、棉、麻、毛等。
后者是以天然高分子或合成高分子為原料,經(jīng)過紡絲和后處理制得。
纖維的次價力大、形變能力小、模量高,一般為結(jié)晶聚合物。
③塑料是以合成樹脂或化學(xué)改性的天然高分子為主要成分,再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。
其分子間次價力、模量和形變量等介于橡膠和纖維之間。
通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料;按用途又分為通用塑料和工程塑料。
④高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體制成的膠粘材料。
分為天然和合成膠粘劑兩種。
應(yīng)用較多的是合成膠粘劑。
⑤高分子涂料是以聚合物為主要成膜物質(zhì),添加溶劑和各種添加劑制得。
根據(jù)成膜物質(zhì)不同,分為油脂涂料、天然樹脂涂料和合成樹脂涂料。
⑥高分子基復(fù)合材料是以高分子化合物為基體,添加各種增強(qiáng)材料制得的一種復(fù)合材料。
它綜合了原有材料的性能特點(diǎn),并可根據(jù)需要進(jìn)行材料設(shè)計。
高分子材料按用途分類
高分子材料按用途又分為普通高分子材料和功能高分子材料。
功能高分子材料除具有聚合物的一般力學(xué)性能、絕緣性能和熱性能外,還具有物質(zhì)、能量和信息的轉(zhuǎn)換、傳遞和儲存等特殊功能。
已實用的有高分子信息轉(zhuǎn)換材料、高分子透明材料、高分子模擬酶、生物降解高分子材料、高分子形狀記憶材料和醫(yī)用、藥用高分子材料等。
高分子材料的結(jié)構(gòu)決定其性能,對結(jié)構(gòu)的控制和改性,可獲得不同特性的高分子材料。
高分子材料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和易改性、易加工特點(diǎn),使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優(yōu)異性能,從而廣泛用于科學(xué)技術(shù)、國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域,并已成為現(xiàn)代社會生活中衣食住行用各個方面不可缺少的材料。
很多天然材料通常是高分子材料組成的,如天然橡膠、棉花、人體器官等。
人工合成的化學(xué)纖維、塑料和橡膠等也是如此。
一般稱在生活中大量采用的,已經(jīng)形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的高分子為通用高分子材料,稱具有特殊用途與功能的為功能高分子。
什么是高分子聚合物,現(xiàn)實生活中有哪些?
指由許多相同的、簡單的結(jié)構(gòu)單元通過共價鍵重復(fù)連接而成的高分子量(通??蛇_(dá)10~106)化合物。
現(xiàn)實生活中的塑料瓶、鞋底、輪胎、手機(jī)和電視機(jī)外殼、油漆、各種管道等都是。
生活中的塑料制品 存在什么問題高分子材料成型加工
聚合物通過擠壓作用形變時獲得形狀和保持形狀的能力
材料處于黏流態(tài)才可擠壓變形, 擠壓性質(zhì)與聚合物的流變性、流動速率密切有關(guān)
如果擠壓過程材料的黏度很低,雖有良好的流動性,但保持形狀的能力較差
熔體的剪切黏度很高時則會造成流動和成型的困難
材料的擠壓性質(zhì)還與加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)有關(guān)
2。
可模塑性:
材料在溫度和壓力作用下形變和在模具中模塑成型的能力
具有可模塑性的材料可通過注射、模壓和擠出等成型方法制成各種形狀的模塑制品
可模塑性主要取決于材料的流變性、熱性質(zhì)和其它物理力學(xué)性質(zhì);對熱固性聚合物還與聚合物的化學(xué)反應(yīng)性能有關(guān)
模塑條件影響聚合物的可模塑性, 且對制品的性能有影響
聚合物的熱性能、模具的結(jié)構(gòu)尺寸影響聚合物的模塑性
3。
可延性:表示無定形或半結(jié)晶固體聚合物在一個方向或二個方向上受到壓延或拉伸時變形的能力
可延性為生產(chǎn)長徑比(有時是長度對厚度)很大的產(chǎn)品提供了可能
利用聚合物的可延性,可通過壓延或拉伸工藝生產(chǎn)薄膜、片材和纖維可延性取決于材料產(chǎn)生塑性形變的能力和應(yīng)變硬化作用”
高分子材料心得2
為期四周的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在公司近一個月的實習(xí)過程中,我對橡膠加工流程有了一個比較系統(tǒng)而清晰地了解。第一次將專業(yè)理論知識結(jié)合生產(chǎn)實際,大學(xué)生教育新聞稿, 大學(xué)生畢業(yè)設(shè)計,進(jìn)行了有益的互補(bǔ)學(xué)習(xí)。在這一過程中,我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,同時更進(jìn)一步的了解到了橡膠加工方面的具體工藝。本次實習(xí)是對我們理論知識的印證,同時也為我們以后走上工作崗位做了鋪墊。
其次,這是我們第一次進(jìn)入大型的工廠進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí),在這里,我感受到了企業(yè)工作的氛圍,為日后走上工作崗位做好了充分的心里準(zhǔn)備。通過這次實習(xí),我認(rèn)識到了作為一名普通工人責(zé)任的重大, 大學(xué)生入黨申請書,一個工廠工人的工作態(tài)度及責(zé)任心直接關(guān)系到工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此工作不再是一個人的事,而是整個團(tuán)隊或整條生產(chǎn)線上所有工人的事。一個企業(yè)運(yùn)營的好壞,不是一個人就可以實現(xiàn)的,需要全體員工為之付出努力,相信如果我們具備了團(tuán)隊精神,一定會為企業(yè)創(chuàng)造出佳績。
實習(xí)的過程中,我發(fā)現(xiàn)了這么一個問題,就是公司的有些設(shè)備比較落后,好多工序都是手工的,這無疑增加了勞動量,減緩了工作效率。例如:公司的修邊工序,都采用原始的手工修邊,效率低、質(zhì)量難保證,特別對構(gòu)型復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品難以做到徹底、于凈的修整多余的飛邊,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而出現(xiàn)漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。我覺得在科技如此發(fā)達(dá)的今天,我們完全可以實現(xiàn)自動化,勇于創(chuàng)新,敢于發(fā)現(xiàn)新事物,對企業(yè)的運(yùn)營很有利。如果公司的設(shè)備及工藝可以再提升一個臺階,效益豈不是會更好,現(xiàn)在是競爭社會,只有勇于創(chuàng)新,企業(yè)才能立于不敗之地。
在整個實習(xí)過程中,我們在公司得到不少同事的指點(diǎn)和幫助,他們給予我們以后工作的許多寶貴意見和建議,為我將來的學(xué)習(xí)和工作提供了有益的幫助,在此也非常感謝你們。由于時間限制,我們學(xué)到的東西很有限,只是對各公司的大體工藝流程有了一定的了解,至于更詳細(xì)的掌握操作技能及專業(yè)性的東西,就得我們在以后的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎(chǔ),但實踐應(yīng)用與理論還是有很大差距的,所以說必要的實踐基礎(chǔ)還是相當(dāng)重要的,只用理論與實際相結(jié)合,我們才可以達(dá)到學(xué)以致用的目的。
高分子材料心得3
高吸水性樹脂(英文5261名為Super Absorbent Resin, 簡寫為SAR),或者稱為高吸水性4102聚合物(英文名為Super Absorbent Polymer,簡1653寫為SAP),是一種含有羧基等強(qiáng)親水性基團(tuán)并具有一定交聯(lián)度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統(tǒng)吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比,它不溶于水,也不溶于有機(jī)溶劑,卻又有著奇特的吸水性能和保水能力,同時又具備高分子材料的優(yōu)點(diǎn)。高吸水性樹脂的吸水量高,可達(dá)到自重的千倍以上,而且保水性強(qiáng),即使在受熱、加壓條件下也不易失水,對光、熱、酸堿的穩(wěn)定性好,還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發(fā)與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收并保持自身質(zhì)量數(shù)百倍乃至數(shù)千倍的水分或都數(shù)十倍的鹽水,并且能夠保水貯水,即使加壓也很難把水分離出來。這是由于其分子結(jié)構(gòu)上帶有大量具有很強(qiáng)親水性的化學(xué)基團(tuán),而這些化學(xué)基團(tuán)又可形成各種相應(yīng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強(qiáng)的親和力使它在個人衛(wèi)生用品方面得到廣泛應(yīng)用,并在農(nóng)業(yè)、土木建筑、保鮮材料、改造環(huán)境等方面的應(yīng)用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛(wèi)生巾等,廣大發(fā)展中國家在這方面的需求不斷增長,各國紛紛擴(kuò)大生產(chǎn),增加研究和開發(fā)力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調(diào)節(jié)劑、凝膠轉(zhuǎn)動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應(yīng)用。高吸水性樹脂在農(nóng)藝園林方面的應(yīng)用也已表現(xiàn)出令人鼓舞的前景,它有利于節(jié)水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發(fā)芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應(yīng)用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進(jìn)一步開發(fā)高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況
高吸水樹脂的研究開發(fā)始于20世紀(jì)60年代后期。1966年美國農(nóng)業(yè)部北方研究所Fan-ta等進(jìn)行了淀粉接枝丙烯腈的研究,從此開始了高吸水樹脂的發(fā)展。Fanta等在論文中提出:淀粉衍生物的吸水性樹脂具有優(yōu)越的吸水能力,吸水后形成的膨潤凝膠體保水性很強(qiáng),即使加壓也不與水分離,甚至還具有吸濕放濕性,這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在Henkel Corporation工業(yè)化成功,其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年Grain Processing公司以硝酸鈰鹽作引發(fā)劑,采用丙烯腈接枝在淀粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期,美國Hercules、National Starch、General MillsChemical,日本住友化學(xué)、花王石堿、三洋化成工業(yè)等公司相繼成功開發(fā)出了高吸水樹脂,德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應(yīng)用等領(lǐng)域也進(jìn)行了廣泛的研究,并取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此后,國外對SAP的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用便以驚人的速度發(fā)展起來。1978年日本實現(xiàn)了SAP工業(yè)化生產(chǎn)。
高吸水樹脂的生產(chǎn)與消費(fèi)增長很快,1980年,世界高吸水性樹脂生產(chǎn)能力約為5 kt/a,1990年增加到207 kt/a,1999年猛增到1292 kt/a。目前,世界SAP的最大生產(chǎn)商是日本觸媒化學(xué)公司,其次是Deggusa/Huels集團(tuán)的Stockhausen公司,第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司,這3家公司合計能力約占世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產(chǎn)廠家有法國Atofina公司和SNF Floerger公司,比利時的BASF公司和Nippon Shokubai公司,德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學(xué)公司、英國Industrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費(fèi)國,消費(fèi)量約為280 kt,約占世界總消費(fèi)量的35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費(fèi)量約為200 kt,約占總消費(fèi)量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費(fèi)量約為80 kt,約占世界總消費(fèi)量的10.0%;其他地區(qū)的消費(fèi)量約占30.0%。根據(jù)預(yù)測,2005年世界高吸水性樹脂的消費(fèi)量將達(dá)到1000~1100kt,消費(fèi)量年均增長速度為3.8%~5.5%。
隨著其產(chǎn)品多樣化及性能的提高,高吸水樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域也必將不斷擴(kuò)大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應(yīng)用于農(nóng)業(yè)方面,接著又?jǐn)U展到農(nóng)林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應(yīng)用研究?,F(xiàn)在,高吸水樹脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用于農(nóng)林園藝、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料、石油工業(yè)、食品行業(yè)、日用品行業(yè)、人工智能材料等各個領(lǐng)域。
2 國內(nèi)狀況
國內(nèi)高吸水性樹脂的研究工作起步較晚,始于20世紀(jì)80年代初,與國外相比,我國高吸水性樹脂的研究開發(fā)與應(yīng)用相對比較緩慢,2004年我國高吸水性樹脂的生產(chǎn)能力也只在30kt/a左右,生產(chǎn)企業(yè)近30家,但規(guī)模都不大,生產(chǎn)能力在1kt以上的僅7家。
國內(nèi)有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學(xué)、吉林石油化工研究所、中國科學(xué)院化學(xué)所、中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所、廣州化學(xué)所、天津大學(xué)、北京化工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)化工研究所等,這些單位的工作大都著重于水性樹脂的合成研究。在應(yīng)用方面,吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中取得了較為可喜的成就。目前,國內(nèi)高吸水劑的研究工作絕大部分仍處于實驗室階段,有的已轉(zhuǎn)入中試階段,但工業(yè)化的很少,主要還是依靠進(jìn)口。
目前,在我國高吸水性樹脂大部分為進(jìn)口產(chǎn)品,進(jìn)口價為1.5-l.8萬元/t。國內(nèi)高吸水性樹脂生產(chǎn)成本在1.2-1.5萬元/t,售價為1.8-2.2萬元/t。預(yù)計到 2010年國內(nèi)高吸水性樹脂的需求量將達(dá)到100kt。
在我國吸水樹脂的消費(fèi)主要以衛(wèi)生用品應(yīng)用為主。在今后我國吸水樹脂應(yīng)用方面衛(wèi)生材料仍是主流,其需求量還將不斷增大。由于我國水資源十分貧乏,水土流失嚴(yán)重,荒漠化土地日趨擴(kuò)展;并且我國正處于工業(yè)化、城市化的加速發(fā)展階段,城市草坪業(yè)和花卉業(yè)將有巨大的發(fā)展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑,保水保肥劑,種子及苗木移植涂覆劑在農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用,有關(guān)專家認(rèn)為,再經(jīng)過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農(nóng)藥、地膜之后最受廣大農(nóng)民歡迎的農(nóng)用化學(xué)品之一,其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發(fā)展迅速的新材料,在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入,具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)展,但是我國SAP的生產(chǎn)及應(yīng)用均落后于發(fā)達(dá)國家,迫切需要快速發(fā)展。我國地大物博,土壤沙漠化嚴(yán)重, SAP在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用具有巨大的潛力,加強(qiáng)對具有抗旱保墑,且具有緩釋肥功能的綠色環(huán)保型SAP的研究,建立以多功能新型SAP為中心的完整化學(xué)抗旱、節(jié)水、保水技術(shù)體系,并開展大面積的示范推廣也是今后研究的重點(diǎn)。此外,目前應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的SAP大多是丙烯酸鹽類,原料成本高,不利于大范圍應(yīng)用。加強(qiáng)對非金屬礦物/保水復(fù)合材料的研究,同時研究簡化生產(chǎn)工藝,減少聚合后半成品水分含量從而減少產(chǎn)成品干燥時間和干燥能耗,對于降低SAP成本,擴(kuò)大SAP應(yīng)用范圍具有重要意義。另外,應(yīng)該盡快利用原料和市場需求兩個優(yōu)勢,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),并依托國內(nèi)科研力量進(jìn)行開發(fā),建設(shè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模工業(yè)化裝置,以便迅速占領(lǐng)這一高增長的市場。