質(zhì)量管理體系心得及總結(jié)_質(zhì)量管理體系心得體會范文
質(zhì)量管理體系運行之于企業(yè)，有的如魚得水，有的變成負擔(dān)，越來越重。那么該如何管理質(zhì)量體系呢？今天學(xué)習(xí)啦小編整理了質(zhì)量管理體系的總結(jié)，希望對你有幫助。
質(zhì)量管理體系心得及總結(jié)篇一
時光飛逝，歲月如梭，眨眼間大學(xué)畢業(yè)一年有余。在這期間，我在水電八局砂石分局從事工程質(zhì)量管理方面的工作。在工作實踐中，我不僅加深了對學(xué)校所學(xué)理論知識的理解，而且對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進一步的認識。
作為工程質(zhì)量管理人員，我首先接受了質(zhì)量管理培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，我了解到工程質(zhì)量管理要點、工程質(zhì)量管理規(guī)范等相關(guān)專業(yè)知識。質(zhì)量控制是工程建設(shè)的核心。工程質(zhì)量是由設(shè)計質(zhì)量、施工質(zhì)量以及驗收質(zhì)量形成的一個系統(tǒng)過程，是梯階影響形成的綜合質(zhì)量。施工單位根據(jù)設(shè)計文件進行施工，通過我方驗收后形成質(zhì)量。因此，在質(zhì)量控制上，就我個人一年多來的工作經(jīng)歷，工程質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)堅持以下幾個方面，以便能實現(xiàn)土建施工管理的質(zhì)量控制目標(biāo)。
1、設(shè)計質(zhì)量，首先，要從源頭抓起，重視設(shè)計質(zhì)量的控制。我們的設(shè)計管理部門是設(shè)計質(zhì)量控制的主管部門，他們?yōu)榇俗隽舜罅抗ぷ?，但因為他們的工作量比較大，不可能審查得很細，因此作為施工管理部門，在開工前仍然要花費相當(dāng)多的時間仔細審核設(shè)計文件，至少保證開工半個月把圖紙上的失誤之處盡可能地處理掉。如果上游設(shè)計文件質(zhì)量很好，在建筑、結(jié)構(gòu)、配合其他專業(yè)的留洞埋件等方面不出差錯，在施工過程中就會減少很多變更。
2、施工質(zhì)量，施工質(zhì)量是現(xiàn)場質(zhì)量控制的中心，如何保證施工質(zhì)量管理，是施工管理的重中之重。施工質(zhì)量的影響因素包括人員、機械設(shè)備、施工方案、材料以及環(huán)境。因此，進行施工質(zhì)量控制也要從以下這方面入手。
由于現(xiàn)場的施工員不是專業(yè)的質(zhì)檢人員，在初期對工程建設(shè)的認識和質(zhì)量意識方面，存在一些不足的情況，我們在周會上都會要求施工員參加，直接或間接的指明質(zhì)量問題的重要性，對其灌輸工程質(zhì)量意識，使其對工程建設(shè)的質(zhì)量要求和質(zhì)量目標(biāo)有了基本的了解和明確的認識。此外，在每周的周會上，對于施工中出現(xiàn)的具有代表性的問題如砼缺陷、埋件定位偏移等，與分包商一起進行分析，明確指出不足的地方，并限期糾正，從而促使分包商在管理方面不斷的完善，提高了質(zhì)量意識和核電意識。
此外，還要堅持“預(yù)防為主”的方針，加強施工質(zhì)量的事前、事中控制，把對施工完成后質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)κ┕み^程、工序質(zhì)量的檢查，并重視施工質(zhì)量的事后控制，把相關(guān)的經(jīng)驗反饋到下一步的工作中，不斷提高質(zhì)量水平。在事前控制方面，對施工的重要部位，均制定切實可行的、詳細的施工方案，尤其對施工中的難點及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要明確具體的處理方法;在人力、機械設(shè)備、施工方案的安排上，需提出明確要求，以利于分包商施工前的準(zhǔn)備。分包商在施工方案制定后，及時向具體實施人員進行技術(shù)交底，明確要求及責(zé)任，并要對施工的準(zhǔn)備過程進行檢查。
在事中控制方面，通過設(shè)置見證點，對現(xiàn)場的主要施工工序進行質(zhì)量控制。同時，經(jīng)常巡視現(xiàn)場，察看現(xiàn)場的施工情況，對不符合施工技術(shù)要求的及時指正。另外在砼澆筑過程中，堅持旁站，注意觀察砼澆筑時間、砼供應(yīng)、天氣變化、鋼筋保護層踩踏等問題，切實做到貫穿施工全過程的檢查。
要想在質(zhì)量控制方面懷斷提高，事后控制也是不可或缺的一環(huán)。在土建施工過程中，分包商往往對這方面的重視程度不夠。事后控制要求一方面對施工后的質(zhì)量要及時檢查;更重要的是，要及時對施工中或施工后的出現(xiàn)的總是進行總結(jié)，及進反饋到有關(guān)部門，對后續(xù)相關(guān)施工進行改進，從而有利于工程質(zhì)量的進一步提高。
3、驗收質(zhì)量，在施工前，對施工過程中的關(guān)鍵工序設(shè)置見證點，當(dāng)施工達到這些步驟時承包商預(yù)先通知施工員。對于見證點，首先通過施工班組自檢，在獲得施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師質(zhì)量計劃上簽字放行之前，不能進行后續(xù)的工作。只要這四級質(zhì)檢都能切實履行好自身的職責(zé)，工程質(zhì)量就可以保證。但因為隊及班組一級的質(zhì)量控制人員均由分包商技術(shù)員和班組長擔(dān)任，這樣就存在施工者本身，既是施工的具體執(zhí)行者，也是其施工結(jié)果的驗證者，缺乏質(zhì)量驗證所需的獨立性。因此，質(zhì)量驗收主要依靠質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師。
在驗收過程中，要堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、合同中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗施工質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)庫是基礎(chǔ)，施工質(zhì)量是否符事要求，必須通過嚴格檢查，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。在施工檢查時，經(jīng)常會碰到承包商提出這樣或那樣的理由，要求放松標(biāo)準(zhǔn)的要求，在這種情況下，每個質(zhì)檢人員都應(yīng)態(tài)度明確地支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴把質(zhì)量關(guān)。對于設(shè)計的確存在問題現(xiàn)場無法實施的，則必須通過正常的進行變更或澄清，然后實施。
工作越久，越覺得自己知識、能力的匱乏，像對合同的理解運用、施工進度的預(yù)估控制以及作為樞紐對現(xiàn)場各單位的施工協(xié)調(diào)等，感覺自己做得不是很好。不過幸運的是，經(jīng)過請教同事，明白了努力的方向;對于進度控制，要盡早進行，只要能保證設(shè)計文件不出問題，現(xiàn)場人員、機械設(shè)備、材料到位，安裝預(yù)編施工進度進行施工，進度控制基本可以保證;對于現(xiàn)場協(xié)調(diào)能力的培養(yǎng)，一方面在工作中要多注意其他工程師是怎么處理問題的，注意學(xué)習(xí)，另外要多思考，多嘗試，多咨詢，建立自己處理問題的方式方法。
按合同和程序工作只是對一個工程質(zhì)量管理人員最基本的要求，如何靈活運用合同和程序，合理解決許多合同中不明確或合同外的事務(wù)，才是對工作能力的真正考量。通過觀察學(xué)習(xí)其他工程師和各位領(lǐng)導(dǎo)的工作中解決這類問題的方式，我的工作能力有了一定提高。我知道，只有不斷的努力學(xué)習(xí)和積累，不斷反省進步，戒驕躁，踏實工作，提高自己處理問題的能力，才能盡快成長為一名合格的施工質(zhì)量管理工程師。
質(zhì)量管理體系心得及總結(jié)篇二
質(zhì)量處本著產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防為主，實施全流程質(zhì)量管控。
一、開展質(zhì)量管控措施如下：
1、產(chǎn)前策劃
提前參與技術(shù)部門工藝策劃環(huán)節(jié)，并根據(jù)技術(shù)部門產(chǎn)品規(guī)程、產(chǎn)品易發(fā)生的缺陷特性，梳理、識別生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點作為過程重點監(jiān)控點，為預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生提前做好過程重點監(jiān)控準(zhǔn)備。
2、過程控制
1)每月公司合同交付計劃下發(fā)后，按照典型異議、現(xiàn)場傾向性質(zhì)量問題和違規(guī)，按用戶識別問題鋼種，當(dāng)班檢查員向生產(chǎn)一線員工宣貫。
2)關(guān)鍵過程控制點
學(xué)習(xí)鞍鋼“系統(tǒng)思維優(yōu)化關(guān)鍵控制點”，通過對系統(tǒng)的全面分析和梳理，找到并識別質(zhì)量關(guān)鍵控制點，同時加以優(yōu)化和有效的管控，從而實現(xiàn)質(zhì)量系統(tǒng)的高效運行。除常規(guī)過程關(guān)注點外，根據(jù)北鋼各條產(chǎn)線裝備、工藝路線特性，增加產(chǎn)線關(guān)鍵過程控制點。
3)年初集團公司針對“防混鋼活動”，起草了《北滿特鋼防混合管理規(guī)定》，其中對混合概念做出了具體規(guī)定：一種是混鋼、一種是不同狀態(tài)的混入。
4)產(chǎn)品的可追溯性管理
在規(guī)范定置定位標(biāo)識管理上下功夫，對各生產(chǎn)廠在管理上嚴抓標(biāo)識錯誤等低級質(zhì)量問題的出現(xiàn)，進一步修改北滿特鋼“防混合”管理規(guī)定，以規(guī)范鋼錠、坯料(方、圓)、鍛件、軋材、退火材的內(nèi)部工序和外轉(zhuǎn)到下工序的物料轉(zhuǎn)移管理。制定了《關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場標(biāo)識管理的推進方案》，完善質(zhì)量定置定位標(biāo)識的管理，同時提升物料可追溯性，保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一，確保公司各工序產(chǎn)品過程轉(zhuǎn)移的可控性，實現(xiàn)物料的可追溯性，最終實現(xiàn)公司內(nèi)基礎(chǔ)管理水平的提升。
3、出廠把關(guān)
出廠控制在強化現(xiàn)場檢查和庫房抽查相結(jié)合的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)現(xiàn)場及出廠產(chǎn)品推行產(chǎn)品可追溯性管理，實行產(chǎn)品負責(zé)制。牢固樹立“三工序”的職業(yè)操守，倡導(dǎo)生產(chǎn)一線“工序自檢、檢查員抽檢”，真正將質(zhì)量的責(zé)任主體落到實處，快速解決、減少外部質(zhì)量問題。對產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行追根溯源，將質(zhì)量責(zé)任落實到真正的責(zé)任主體。重點對當(dāng)前的高軸和大圓坯表面質(zhì)量問題，制定了重點控制保證措施。成立由各生產(chǎn)廠一把手帶隊的“領(lǐng)導(dǎo)干部檢查庫房小組”，明確了分廠各級領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。
二、管理創(chuàng)新：
1、質(zhì)量管控實時互動、建立“質(zhì)量管理微信平臺”
質(zhì)量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平臺，實現(xiàn)質(zhì)量信息快速傳遞。
“自下而上”信息由基層班組傳遞，便于監(jiān)控生產(chǎn)異常、品種工藝執(zhí)行過程，班組出勤、安全情況。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性管理、異常質(zhì)量問題信息快速傳遞。通過與員工的實時互動，提高生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的真實性，現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題予以快速解決，上工序信息第一時間傳遞到下工序，使下工序啟動有效措施進行預(yù)防，從而減少不合格品的發(fā)生。
“自上而下”信息由處向下及時進行傳遞，向員工弘揚質(zhì)量管控先進典范及時傳達公司的文件精神，同時對重點品種保證預(yù)案、外事異議糾防措施、各產(chǎn)線的傾向性質(zhì)量問題及改進措施和違規(guī)情況及時發(fā)布到崗，便與崗位的現(xiàn)場監(jiān)督的及時性和有效性。
2、推行生產(chǎn)流程“一卡制”
質(zhì)量處在全公司內(nèi)部推行生產(chǎn)過程“一卡制”，全公司范圍內(nèi)推行生產(chǎn)流動卡模式,即“一卡到底”生產(chǎn)流程，每個內(nèi)部工序的相互簽字確認驗收，可使生產(chǎn)組織順暢，保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一,做到物料流動的“三對照”，為產(chǎn)品過程可追溯性管理進一步搭建了平臺。
“一卡制”的流動，實現(xiàn)了公司各工序 “三工序”轉(zhuǎn)移的有效性，尤其各工序出現(xiàn)異常情況得以真正體現(xiàn)，責(zé)任分明，生產(chǎn)得以順暢進行，保證質(zhì)量控制平穩(wěn)運行。
3、人員管理和培訓(xùn)
對質(zhì)量監(jiān)督檢查人員、站長、技術(shù)員和分廠現(xiàn)場生產(chǎn)班組長、作業(yè)長各層級人員進行《北滿質(zhì)量獎懲管理辦法》和基本操作規(guī)程等的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。培訓(xùn)結(jié)束后，對相關(guān)人員進行閉卷考試評價的同時，在現(xiàn)場執(zhí)行操作上從職責(zé)出發(fā)進行現(xiàn)場操作崗位技能評價，對整個現(xiàn)場培訓(xùn)結(jié)果進行有效評價。質(zhì)量處不定期組織各崗位監(jiān)督人員專業(yè)知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試，使其能夠熟煉掌握工藝規(guī)程、基本規(guī)程和關(guān)鍵過程控制點，強化過程監(jiān)督能力，“內(nèi)外兼修”，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場過程標(biāo)準(zhǔn)化操作。
同時對原輔材料取樣人員不定期進行崗位輪換，現(xiàn)已從各部門選取責(zé)任心比較強、敢于負責(zé)年輕人員16名完成對原輔材料取樣人員的全部置換，根據(jù)工作業(yè)績打分排名將原輔材料原人員通過個人摘牌形式分到各生產(chǎn)單位進行工作。通過不定期置換，極大程度推進了人為取樣真實性、規(guī)范性，對取樣人員個人業(yè)務(wù)能力提升起到了極大的推動作用，提高了入場原輔材料的指標(biāo)的穩(wěn)定性。
4、質(zhì)量現(xiàn)金考核
11月份質(zhì)量處重新修訂《關(guān)于質(zhì)量現(xiàn)金考核的管理規(guī)定》，將首檢一次不合納入現(xiàn)金考核規(guī)定中，首次經(jīng)檢查員交檢不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計入現(xiàn)金罰款。目的在于加強分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時漏檢的風(fēng)險，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時配以庫房檢查，又制定了各成材廠“領(lǐng)導(dǎo)干部檢查小組”明確各級領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，承擔(dān)管理責(zé)任。
此規(guī)定的實施極大推動了分廠清理人員的主觀能動性，通過現(xiàn)金罰款極大的觸動了清理人員的思想，增強了清理員工質(zhì)量意識。各成材廠領(lǐng)導(dǎo)主動成立自檢小組，定期進行檢查，極有力的加強了生產(chǎn)廠“自檢”責(zé)任心，強有力的配合質(zhì)量部門出廠把關(guān)。
5、強化原輔材料管控
質(zhì)量處組織技術(shù)處、采購處制訂相關(guān)規(guī)定，進行及時有效的二方審核，建立退出機制。從規(guī)范對供應(yīng)商的管理角度出發(fā)，從源頭上解決原輔材料的質(zhì)量問題，通過二方審核、到貨質(zhì)量綜合評價、限期整改及整改效果驗證、剔除供應(yīng)商隊伍等方式，督促其做好所供原料質(zhì)量的自身把關(guān)工作，杜絕產(chǎn)品關(guān)鍵特性值不合格原輔料進廠。重點關(guān)注原輔材料在生產(chǎn)過程中的使用效果，如貴重合金的回收率指標(biāo)、輔料的噸鋼消耗指標(biāo)及使用過程中的異?，F(xiàn)象。對使用過程中對影響質(zhì)量的原輔材料隨時進行抽檢，對不合格原料按照公司規(guī)定快速啟動降級、停用、質(zhì)量異議等流程。
質(zhì)量管理體系心得及總結(jié)篇三
質(zhì)量管理體系運行之于企業(yè)，有的如魚得水，有的變成負擔(dān)，越來越重。下面是一些企業(yè)的真實寫照。對比一下，有則改之，無則加勉。
1.職責(zé)不清車輪轉(zhuǎn)
部門職責(zé)、崗位職責(zé)、人員職責(zé)劃分不清，遇事互相推諉，車輪大戰(zhàn);應(yīng)明確部門職責(zé)、崗位職責(zé)和人員職責(zé)，責(zé)權(quán)利統(tǒng)一，實施相關(guān)有效考核。
2.文件失控難識斷
需要文件指導(dǎo)的場合沒有建立文件，文件要求不明確，文件缺乏可操作性，文件只是“擺設(shè)”;應(yīng)針對需要建立所需的文件，提出明確要求，做到操作性強，工作有據(jù)可依。
3.目標(biāo)制定有點難
未認識到制定目標(biāo)的必要性，隨意根據(jù)各類不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標(biāo)，缺乏對目標(biāo)的管理、考核;應(yīng)實施真正的目標(biāo)管理，制定有用、可行、能起到激勵作用的目標(biāo)，同時在各職能和層次上建立相應(yīng)的目標(biāo)，并對目標(biāo)進行實際、全面、有效的考核。
4.缺乏記錄假證現(xiàn)
對各類記錄未作出要求，記錄不完整、不規(guī)范，甚至記錄造假;應(yīng)確定各類記錄要求，規(guī)定記錄的方式和具體要求，利用記錄的結(jié)果考核體系運行情況、產(chǎn)品過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量情況，積累有用的數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)分析改變研發(fā)路線和計劃;應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計和開發(fā)控制程序，按照要求進行設(shè)計和開發(fā)策劃、輸入、輸出、評審、驗證和確認等一系列工作，研發(fā)計劃及相關(guān)工作需變更時應(yīng)按程序進行評審和確認。
8.供方更換很隨便
不按照合格供方名錄采購產(chǎn)品，經(jīng)常以價格便宜作為采購的依據(jù)，對采購產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)管不力;應(yīng)嚴格執(zhí)行供方管理控制程序，按照考核、評價和重新評價準(zhǔn)則加強對供方的管理，加強對采購產(chǎn)品的驗證和控制。
9.過程控制難改善
缺乏對過程應(yīng)有的控制。沒有對需控制的各類過程制定完善的控制措施，基本靠操作人員的經(jīng)驗自我控制過程，缺少過程記錄，出現(xiàn)問題時無法追溯原因。應(yīng)建立完善的過程控制保證能力，必要時制定完整、完善的各類過程操作指導(dǎo)文件和各項措施，應(yīng)靠執(zhí)行制度來保證產(chǎn)品質(zhì)量。
10.設(shè)備用壞才去管
未建立全面的設(shè)備管理制度，不設(shè)或少設(shè)設(shè)備管理、維修人員，設(shè)備資源不充分，不能滿足生產(chǎn)需要，不按要求正確使用設(shè)備，有時因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量;應(yīng)建立完善的設(shè)備管理制度，按期維護、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量所需的能力。
11.測量設(shè)備無校驗
儀器儀表測量設(shè)備管理混亂，無臺賬、無年度校驗計劃，未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表在使用甚至在檢驗崗位上使用;應(yīng)建立完善的測量設(shè)備管理制度，定期送檢儀器儀表，禁止使用未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表。
12.產(chǎn)品檢驗不規(guī)范
許多應(yīng)有的檢驗過程沒有建立，檢驗規(guī)范沒有完全依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定，執(zhí)行產(chǎn)品檢驗制度不嚴格，隨意產(chǎn)品放行。應(yīng)建立規(guī)范的產(chǎn)品檢驗制度并嚴格執(zhí)行，制定的檢驗規(guī)范覆蓋法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，產(chǎn)品放行職責(zé)明確，有產(chǎn)品質(zhì)量情況的匯總分析。
13.顧客滿意口號喊
以顧客為關(guān)注焦點、顧客滿意只是作為口號喊一下，并不認真了解顧客的需求和愿望，處理顧客投訴走過場，進行顧客滿意度測評只是為應(yīng)付外審做的樣子;應(yīng)引起對確保顧客滿意問題的重視，并有具體行動，真正進行顧客滿意度調(diào)查并利用該結(jié)果改進相關(guān)工作，在各方面做到顧客滿意。
14.原因分析在表面
對于所遇到問題的原因分析僅限于表面，不愿追究更多和更深層次的原因，舉幾個簡單事例作為應(yīng)付;應(yīng)建立真正的長效改進制度，形成堅持實施糾正措施和預(yù)防措施的機制，對現(xiàn)實和潛在的問題深入挖掘根源，擺脫強調(diào)客觀理由或僅限于表面的所謂原因分析。
15.持續(xù)改進哪里見
持續(xù)改進只是空談，沒有改進的具體要求和實施措施，也沒有考核、激勵和對作出的有效改進的固化。應(yīng)將持續(xù)改進貫穿于整個質(zhì)量管理體系過程，制定改進計劃并付諸有效實施。
16.證書到手任務(wù)完
質(zhì)量管理體系的全部任務(wù)就是為獲取證書。如何保持質(zhì)量管理體系的有效運行，發(fā)揮質(zhì)量管理體系應(yīng)有的作用，不在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的工作計劃和工作日程之內(nèi);企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)研究質(zhì)量管理體系對保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進企業(yè)發(fā)展應(yīng)有的重要作用，切實使質(zhì)量管理體系得到有效運行，而不應(yīng)該出現(xiàn)面對一大堆待解決的問題苦于找不到解決辦法的局面。中得出發(fā)展趨勢和結(jié)論。
5.人員資格無人管
各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定，缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓(xùn);應(yīng)對崗位人員資格要求作出規(guī)定，并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。
6.培訓(xùn)充數(shù)裝門面
缺少應(yīng)有的培訓(xùn)，更談不上有針對性的培訓(xùn)，培訓(xùn)只是為應(yīng)付外審而做樣子;應(yīng)制定有針對性的培訓(xùn)計劃，并有效實施，對培訓(xùn)效果進行考核，以驗證培訓(xùn)的有效性。
7.研發(fā)變更家常飯
研發(fā)項目沒有或僅有大概的計劃。對研發(fā)的產(chǎn)品要達到的指標(biāo)沒有界定，對研發(fā)產(chǎn)品所依據(jù)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范缺乏關(guān)注，隨時根據(jù)現(xiàn)實情況
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