2017年漿造紙工作心得體會(huì)范文

　　造紙是一門技術(shù)，在2017年漿造紙的工作讓我有些心得體會(huì)，造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁，可以用來寫范文。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的2017年漿造紙工作心得體會(huì)范文，歡迎大家閱讀。

　　2017年漿造紙工作心得體會(huì)范文篇1

　　造紙是一項(xiàng)古老的傳統(tǒng)制造工業(yè)，早在幾千年以前，我國的造紙技術(shù)就已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)?shù)乃搅?，即使在進(jìn)入了技術(shù)信息化高速發(fā)展的今天，造紙依然是一個(gè)不可或缺的行業(yè)，并且在經(jīng)過不斷的技術(shù)革新以后，我國的造紙技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)前所未有的高水平了，相比于以往在人們印象中覺得造紙是一個(gè)高污染高資源消耗量來說，造紙行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)不可同日而語了，在新時(shí)代新背景的新要求之下，造紙的發(fā)展前景依然是一片光明的。

　　1.造紙技術(shù)沒有我想象中的簡單。造紙是一門課程，一門技術(shù)，一種行業(yè)。任何一種技術(shù)都是需要通過前人總結(jié)得到的經(jīng)驗(yàn)，然后再加以技術(shù)的創(chuàng)新與革新才能最終達(dá)到成熟，任何一門技術(shù)也有他的技術(shù)特點(diǎn)與解決技術(shù)問題的關(guān)鍵。所以說，不管學(xué)習(xí)哪一門技術(shù)，都需要花百分百的努力去了解，去鉆研，去掌握他的技術(shù)要領(lǐng)所在，把全副身心都投入到這門行業(yè)中去，就拿造紙這門行業(yè)來說，我們也是通過了幾千年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累才能發(fā)展成為現(xiàn)在這副成熟的模樣，可以這樣說，我國現(xiàn)在的造紙發(fā)展事業(yè)是處于世界發(fā)展前沿的，始終處于世界領(lǐng)先位置。

　　2.這門課程讓我初步認(rèn)識(shí)掌握了整個(gè)造紙的基本流程。從原材料到最后的紙張成品需要經(jīng)過一系列十分重要而復(fù)雜的過程?？偟膩碚f，造紙生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個(gè)基本過程。具體而言又可細(xì)分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：a.散漿b.打漿c.加膠與充填。抄造過程，抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。這些技術(shù)工作流程雖然聽似簡單，實(shí)則不然，在這整一制造過程中所要求的每一步驟都是十分關(guān)鍵的，也要求著很高的技術(shù)含量，沒有一定的理論經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)和技術(shù)設(shè)備是很難制造出高質(zhì)量的紙張來的。

　　3.使我了解到現(xiàn)在研究制造紙張的新熱點(diǎn)是特種紙。特種紙是針對(duì)某一特定的性能和用途，附加值比較高的紙種。它的特定性能或用途可通過紙張抄造的過程采取特種紙的加工方法來實(shí)現(xiàn)。它的特點(diǎn)是專有性，差異性和多學(xué)科集成等?，F(xiàn)在的造紙技術(shù)越來越先進(jìn)，裝置自動(dòng)化的程度越來越高，特種紙的產(chǎn)品性能除了滿足主要用途外，還有可觀的精致性。作為特種紙，它應(yīng)該具有以下特征：

　　1)具有滿足特定用途的特定性能;

　　2)用量需求一般較少;

　　3)可用小規(guī)模、低成本投入的設(shè)備來生產(chǎn);

　　4)特種紙的應(yīng)用面比較窄，特定的品種有著特定的用途;

　　5)附加值一般比較高，技術(shù)門檻也高。

　　從這些性能和特點(diǎn)可以看出，除了傳統(tǒng)的紙張還將在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用以外，特種紙的興起和發(fā)展也必將會(huì)成為一種趨勢(shì)，并且將會(huì)在各個(gè)不同領(lǐng)域發(fā)揮意想不到的巨大作用，促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步。

　　4.然而不可否認(rèn)的是，當(dāng)前我國的造紙行業(yè)也面臨著一些十分突出嚴(yán)峻的問題。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1)在纖維原料結(jié)構(gòu)方面，木漿不足25%，非木漿高達(dá)70%以上，這一形勢(shì)在十多年都無法改變。

　　2)污染嚴(yán)重已成為造紙行業(yè)生死存亡的大問題，淮河流域一千多家五千噸以下的紙廠。已根據(jù)國家命令直接關(guān)閉了，五千噸以上的紙廠也存在著污染的挑戰(zhàn)，不治污同樣面臨生死問題。

　　3)經(jīng)濟(jì)效益差，前幾年許多紙廠由于虧損嚴(yán)重而面臨破產(chǎn)問題，市場(chǎng)競(jìng)爭的加劇迫使許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)管理，挖潛改造質(zhì)量減低消耗增加效益。

　　這些問題的出現(xiàn)在一定程度上帶給我國造紙行業(yè)前所未有的挑戰(zhàn)，不管是技術(shù)因素還是現(xiàn)實(shí)資源狀況的制約，都嚴(yán)重地妨礙了這一行業(yè)的發(fā)展，但這同時(shí)也給了我們一個(gè)很好的警醒作用，促進(jìn)推動(dòng)我們要不斷地對(duì)這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行改良優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)資源利用率的最大化和環(huán)境污染的最小化，為我們提供了一個(gè)進(jìn)行努力發(fā)展研究的方向。

　　沒有理論的創(chuàng)新也就沒有技術(shù)的進(jìn)步，沒有市場(chǎng)的刺激需求也不會(huì)有技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力，只有最符合生產(chǎn)力發(fā)展要求，與時(shí)代的發(fā)展潮流同聲同氣的行業(yè)才能生存下去，并展現(xiàn)出生機(jī)活力，這是時(shí)代發(fā)展的要求，也是當(dāng)前我們最需要做的。

　　雖然說我在這一學(xué)期以來，在課堂上所學(xué)到的僅僅是一點(diǎn)點(diǎn)皮毛的東西，都是概括性的，但這卻極大地刺激我想要好好學(xué)習(xí)這門課程的欲望，因?yàn)楫?dāng)我了解的越多的時(shí)候，我就越發(fā)現(xiàn)自己對(duì)自己專業(yè)的知識(shí)了解得太少了，這是我認(rèn)為最痛苦的事情，當(dāng)我了解到那些最新的造紙科學(xué)前沿的時(shí)候，我就會(huì)不禁感嘆科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異的程度，當(dāng)我親手觸摸那些各種不同類型不同性能形狀也各異的紙樣品的時(shí)候，我才真切感受到這才是真正的科學(xué)前沿，從傳統(tǒng)紙張的一般用途拓展到現(xiàn)在可以應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的特種紙這一轉(zhuǎn)變過程體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的巨大成就。

　　當(dāng)前的造紙科學(xué)前沿已經(jīng)不是單純的簡單造紙技術(shù)了，而是多學(xué)科交叉，跨多領(lǐng)域的產(chǎn)物，愈是高科技的東西，愈是需要更多專業(yè)的知識(shí)，這就要求我們不能僅僅只了解自己本專業(yè)的知識(shí)，更要求我們要拓寬自己的知識(shí)面。我知道自己要學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)還有很多，未來的路還很長，但我已經(jīng)知道自己所要努力的方向了，只有以嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)認(rèn)真的態(tài)度來對(duì)待每一門專業(yè)課程，才能有基礎(chǔ)來進(jìn)行新的科學(xué)研究。就我們?cè)旒埿袠I(yè)而言，要想取得長足的發(fā)展也是需要通過不斷的開拓進(jìn)取，更多的技術(shù)積累與創(chuàng)新才能達(dá)到真正的造紙科學(xué)前沿，立足于當(dāng)前，把握好現(xiàn)在，放眼于未來才能保證事業(yè)的成功。

　　2017年漿造紙工作心得體會(huì)范文篇2

　　雖然馬上要是大二學(xué)生了，可是我還沒有參加過一次實(shí)習(xí)，這對(duì)我是一種諷刺也是一種激勵(lì)，我想我該去實(shí)習(xí)了，這是我上大一時(shí)的夢(mèng)想啊。徒步走進(jìn)大學(xué)的個(gè)暑假，感嘆時(shí)間匆匆流逝的同時(shí)也堅(jiān)定起在大學(xué)的暑假里做一些事情來對(duì)得起“我的青春我做主”的年少青蔥歲月?，F(xiàn)在很幸運(yùn)，我在這個(gè)暑假有了一個(gè)精彩的開始，我回廊坊市在造紙廠實(shí)習(xí)了20天?？墒乾F(xiàn)實(shí)的情況是別說找工作了，就是找一個(gè)實(shí)習(xí)的地方都難。我想這可能是受金融危機(jī)的影響吧，許多企業(yè)都關(guān)門了，也有很多企業(yè)茍延殘喘，就算是很有實(shí)力的企業(yè)也開始了節(jié)省預(yù)算，算計(jì)著過日子了，當(dāng)然不會(huì)給我這樣的大學(xué)生實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)了。不過就算是再困難，我還是找到一家實(shí)習(xí)公司，我很開心。

　　為期20天的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我在這20天的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益非淺?，F(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)。 首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位:廊坊市造紙廠。該廠是一間地方國營企業(yè),主要生產(chǎn)衛(wèi)生紙、瓦楞紙等產(chǎn)品。產(chǎn)品主要出售給各個(gè)大型超市，還有別的市區(qū)，像唐山，張家口，還有很多其他城市。

　　自七月十五日起,在20天的工作中我參加了該廠的實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為三個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)讓我記錄紙的輸出情況，還有下班以后打掃衛(wèi)生，但我對(duì)造紙的過程非常感興趣，在上班的第一天經(jīng)理就帶我參觀了一下整個(gè)造紙過程，并且提供給我一些資料，通過這次參觀使我知道了一般造紙的原理。造紙生產(chǎn)分為紙漿和造紙兩個(gè)基本過程。制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。

　　以我個(gè)人的體會(huì)，我認(rèn)為一個(gè)大學(xué)生在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該完成以下幾大任務(wù)：第一，認(rèn)識(shí)公司：包括了解公司的歷史及企業(yè)文化、公司在整個(gè)行業(yè)中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)及未來的發(fā)展趨勢(shì)，熟悉公司的管理方式、規(guī)章制度和人際關(guān)系，適應(yīng)公司周邊環(huán)境及當(dāng)?shù)氐纳盍?xí)慣;第二，熟悉自己崗位所在部門的生產(chǎn)流程、工作時(shí)間安排及工作內(nèi)容，適應(yīng)上班生活;第三，學(xué)習(xí)自己崗位所需的理論知識(shí)、掌握必須的操作技能，為定崗后獨(dú)立工作打下基礎(chǔ)?？偨Y(jié)我的實(shí)習(xí)生活，我認(rèn)為我是稱職的，基本上完成了以上任務(wù)。 制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)管理上存在著一些共同點(diǎn)，主要有以下幾個(gè)控制要點(diǎn)：第一;勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn);第二，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)和故障的及時(shí)、高效處理;第三，工作區(qū)和休息區(qū)的“5S”管理;第四，安全隱患和設(shè)備故障隱患的排查;第五，生產(chǎn)計(jì)劃安排和產(chǎn)品質(zhì)量控制;第六，生產(chǎn)成本控制。這些是在制造業(yè)企業(yè)工作要掌握的基本內(nèi)容。

　　在實(shí)習(xí)過程中我參觀了造紙的整個(gè)過程，制漿造紙是制造業(yè)中典型的連續(xù)化、流程型生產(chǎn)模式，一般企業(yè)規(guī)模都比較大、流程線比較長，需要學(xué)習(xí)和掌握的東西就比較多。作為一家生產(chǎn)中高檔文化紙的大型企業(yè)，理所當(dāng)然具有以上特點(diǎn)。分為備料、蒸煮和洗篩漂三個(gè)主要工段和供水、污水處理兩個(gè)輔助工序(負(fù)責(zé)污水處理的中段水已劃歸制造部直接管理)。

　　備料工段是制漿生產(chǎn)線的初始工段，現(xiàn)在由蒸煮班長統(tǒng)一管理。這個(gè)工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工藝范圍要求的合格料片)、篩選(將不合格料片去除進(jìn)行再處理，將合格料片送入皮帶輸送機(jī))、水洗(將合格料片進(jìn)行洗滌，洗出其中的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高料片質(zhì)量)、輸送(通過提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等設(shè)備將合格料片送入蒸煮鍋內(nèi)，為蒸煮做好準(zhǔn)備)幾個(gè)環(huán)節(jié)，合格料片要求大小、長短、厚度符合工藝要求，水分含量適中，雜質(zhì)盡量接近于零，每鍋料片中的青篾、霉?fàn)€竹片的比例盡量小。經(jīng)理向我們介紹了控制要點(diǎn)：第一，裝鍋時(shí)間和裝鍋進(jìn)度;第二，料片水洗后的質(zhì)量;第三，排污溝的水位控制;第四，水洗機(jī)水量大小的控制及異常處理;第五，其他事項(xiàng)。剛開始一段時(shí)間因?yàn)椴皇煜すぷ鳎斐捎行┓矫婵刂频煤?，有些方面控制不得力。聽著?jīng)理的介紹，原來造紙也這么麻煩啊

　　蒸煮工段是制漿生產(chǎn)線的第二個(gè)工段，備料工段所生產(chǎn)的合格料片在這里通過蒸煮藥液的滲透，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和生物反應(yīng)，通過蒸煮系統(tǒng)高溫、高壓的控制，在一定程度上處除阻礙料片成漿的元素，生產(chǎn)出符合工藝要求的粗漿，送洗篩漂工段進(jìn)行下一步處理。在蒸煮工段實(shí)習(xí)的任務(wù)是要掌握蒸煮工段的工藝流程、工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)的微機(jī)操作，這也是前期實(shí)習(xí)的重點(diǎn)內(nèi)容。

　　蒸煮工段的整個(gè)設(shè)備分為蒸煮系統(tǒng)、蒸煮藥液系統(tǒng)、送漿系統(tǒng)和熱回收系統(tǒng)等，外加一個(gè)DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)操控全局。蒸煮系統(tǒng)的設(shè)備主要有蒸煮鍋并附帶裝鍋器，蒸煮藥液系統(tǒng)的設(shè)備主要有藥液循環(huán)泵、藥液加熱器、藥液計(jì)量槽及存儲(chǔ)槽、藥液捕集器、藥液循環(huán)管道等，送漿系統(tǒng)設(shè)備主要有噴放鍋、送漿泵及其管道;熱回收系統(tǒng)設(shè)備主要有污熱水槽、污熱水交換器、污熱水過濾機(jī)、污熱水交換泵、噴射冷凝器和螺旋換熱器等，蒸煮生產(chǎn)的控制要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：第一，裝鍋料片質(zhì)量和裝鍋量;第二，蒸煮白液和黑液送入量(根據(jù)總液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素調(diào)控);第三，蒸煮升溫曲線;第四，殘堿和硬度;第五，各種溶劑和液體的溫度、液位及流量;第六，各種鍋體、罐體的液位、溫度和壓力;第七，各種管線的完好情況、滲漏情況及暢通情況;第八，生產(chǎn)進(jìn)度的控制和原材料、化輔原料及其他物耗控制;第九，班前班后工作交接;第十，其他事項(xiàng)。蒸煮工段的工藝流程、掌握了部分崗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。

　　這些都是經(jīng)理給我的一些資料讓我作為參考，我在造紙廠第二階段的工作很簡單，只是負(fù)責(zé)紙的包裝。觀地說，這段時(shí)間的收獲不算小，但是也存在一些問題。主要體現(xiàn)在：自己急功冒進(jìn)，在沒完全搞懂的情況下進(jìn)行操作，經(jīng)常犯點(diǎn)兒小錯(cuò)誤，在包裝紙的時(shí)候總是扎到手，有時(shí)候還扎好幾次， 是因?yàn)椴僮鞑惶炀殻€有就是粗心大意總裝錯(cuò)袋子。在這期間我不斷從錯(cuò)誤中吸取教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)自己。

　　2017年漿造紙工作心得體會(huì)范文篇3

　　上午，我和晨報(bào)小記者們一起去造紙廠參觀。

　　剛要準(zhǔn)備走進(jìn)造紙廠，我發(fā)現(xiàn)地上到處都是零零碎碎的紙條、紙箱，還有許許多多的大卡車要把外面堆積的廢紙箱裝上車，往外面運(yùn)呢!

　　走進(jìn)造紙廠，我感覺空氣悶熱，空氣中還彌漫著一種難聞的氣味。突然我發(fā)現(xiàn)有一股臟水不知道要往哪里流。工作人員告訴我們，這些廢水都要運(yùn)往廢水處理廠，這樣，經(jīng)過處理，這些臟水就會(huì)變成干凈的飲用水。你們說，是不是很神奇呀!

　　然后，我們來到了宏偉公司。剛才那個(gè)造紙廠就是宏偉公司的第5號(hào)分廠。除了造紙廠外，宏偉公司還有許多其它的廠房，廢水處理廠就是其中的一個(gè)。

　　這時(shí)，工作人員把我們帶到了一個(gè)房間，房間里有一個(gè)大屏幕。我們就坐在椅子上看電影。電影為我們講解了古人是怎么造紙的，現(xiàn)在的人是怎樣造紙的，真是太精彩了!

　　造紙廠是通過機(jī)制流水線的形式進(jìn)行造紙的工廠，分有機(jī)制和手工兩種形式。造紙廠機(jī)制是在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行，把適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙;

　　廣西柳江造紙廠是廣西最大的制漿造紙綜合企業(yè)，位于廣西工業(yè)重鎮(zhèn)柳州市東北郊，占地近百萬平方米，有專用鐵路、專用船臺(tái)碼頭，有高速公路輻射桂林、南寧、北海，水陸交通十分便利。 企業(yè)始建于1968年，1975年正式投產(chǎn)。自1984年起，廣西柳江造紙廠先后從美國、意大利、芬蘭、加拿大等國引進(jìn)先進(jìn)的制漿造紙?jiān)O(shè)備和技術(shù)，不斷進(jìn)行技術(shù)改造，發(fā)展成為一個(gè)集熱電供應(yīng)、制漿、造紙生產(chǎn)流水線為一體的高度現(xiàn)代化工廠，總資產(chǎn)10.5億多元，年漿、紙綜合生產(chǎn)能力十七萬噸。