品管培訓(xùn)心得報(bào)告

　　通過品管培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會(huì)分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些，分享心得報(bào)告。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的品管培訓(xùn)心得報(bào)告，歡迎大家閱讀。

　　品管培訓(xùn)心得報(bào)告篇1

　　顧部長帶我參觀了品管部的三個(gè)部分，分別是檢驗(yàn)室、包裝間和計(jì)量室，向我較為詳盡的介紹了各種檢測(cè)儀器工具的情況，包括年限，產(chǎn)地，優(yōu)劣性和簡單的操作方法，另外顧部長還向我介紹了新近員工的培訓(xùn)事宜，短短的兩天半的培訓(xùn)時(shí)間里，可能對(duì)于品管部的了解上沒有做到細(xì)致完全，但是對(duì)于他們的工作方式和工作范疇已經(jīng)有了比較深入的了解。

　　我向顧部長請(qǐng)教了多個(gè)問題，想要對(duì)品管部了解更多，但是兩天半的時(shí)間想要真正深入了解了解一部門是不太現(xiàn)實(shí)的事情，這需要長期的參與到運(yùn)作之中，或者在長時(shí)間的交流合作之中才能夠做到。

　　思考培訓(xùn)的作用，積極地方面肯定是有的，但是能夠了解的東西實(shí)在有限，并非說培訓(xùn)一無是處，而是簡單的培訓(xùn)能夠我自身的問題很有限，更多的應(yīng)該是在未來的工作中發(fā)現(xiàn)，并且加以改正。

　　在品管有種直觀的感受，品管的工作非常繁忙，但是每個(gè)人的工作都有條不紊，并不會(huì)因?yàn)楣ぷ魅蝿?wù)的繁重而變得手忙腳亂，不過也正是如此，我在品管相當(dāng)長一些時(shí)間都是在自己尋找一些能夠促進(jìn)我進(jìn)步的事情，在請(qǐng)教問題和參觀之余，我很多時(shí)候都是在查閱品管部的資料，包括重大生產(chǎn)事故記錄，客戶不良投訴書，金型不合格處理單等種種資料。

　　在培訓(xùn)的兩天半時(shí)間里，易萬春科長就填寫了多達(dá)數(shù)十份金型不合格處理單及客訴單，足以看出來品管部檢驗(yàn)室的工作任務(wù)的繁重。但是也從另外一個(gè)側(cè)面看出來，我們公司的制造部還有一些地方做的不到位，短短兩天時(shí)間便有那么多的不合格需要修理的零件，這里面有多少勞動(dòng)的損失在其中，根本不方便統(tǒng)計(jì)。除此之外，我還遇見兩起不良事件，可能還沒有上升到重大生產(chǎn)事故的程度，但是品管部的處理過程也讓我見識(shí)了他們的工作內(nèi)容。

　　易萬春科長的職責(zé)是品控，顧部長的職責(zé)是品管，品管部培訓(xùn)的兩天半時(shí)間，我主要是向這兩位學(xué)習(xí)，通過對(duì)他們工作的觀察和詢問，了解很多他們的工作性質(zhì)。各種檢驗(yàn)資料和客訴書的查閱和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)了從10年到12年，重大生產(chǎn)事故的發(fā)生率的確降低很多，但是客訴的次數(shù)卻沒有明顯的減少，不合格率得到一定的控制但是并不明顯，每月的生產(chǎn)損失在一定的范圍內(nèi)浮動(dòng)，降低不是很明顯。

　　作為一個(gè)剛剛畢業(yè)的大學(xué)生，我對(duì)于公司現(xiàn)狀的了解并不是太深刻，不過在這里我想說出來一些自己的看法和建議。

　　現(xiàn)代的管理方式認(rèn)為，品質(zhì)是可以控制的，可是如何控制產(chǎn)品的品質(zhì)而不僅僅是檢驗(yàn)， 我想這才是品管部的最重要的責(zé)任。

　　OA(辦公自動(dòng)化)的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以讓品管的工作人員根據(jù)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種專業(yè)化的分析，哪個(gè)班組月度出現(xiàn)的問題最多，是何種原因?qū)е拢檬裁礃拥目尚行苑椒梢愿纳?

　　在品管部的某文件中我看到一個(gè)詞語“持續(xù)改善”;品管的工作并非是分隔開來的，而是持續(xù)不間斷的。因?yàn)楣镜倪\(yùn)營是不間斷的，這需要品管能夠建立一個(gè)負(fù)反饋系統(tǒng)，在運(yùn)營過程中發(fā)現(xiàn)問題——提出解決方案——反饋給問題部門——改善和解決問題——優(yōu)化生產(chǎn)，這應(yīng)該是品管部的工作方式。

　　我想到以前在大學(xué)里學(xué)習(xí)的一門課程，名叫“過程控制”，是對(duì)生產(chǎn)過程中的各種變量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)這些變量進(jìn)行建模，形成一個(gè)與生產(chǎn)過程相對(duì)應(yīng)的數(shù)值系統(tǒng)。通過對(duì)系統(tǒng)的分析能夠得到生產(chǎn)變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，就可以通過系統(tǒng)分析生產(chǎn)變量的哪部分出現(xiàn)問題對(duì)出現(xiàn)問題的部分進(jìn)行處理。

　　事實(shí)上，處理的過程是一個(gè)負(fù)反饋系統(tǒng)，可能無法在很短的時(shí)間內(nèi)使生產(chǎn)過程恢復(fù)，但是這個(gè)負(fù)反饋系統(tǒng)卻可以促使生產(chǎn)過程正常化，并且不斷的修正系統(tǒng)向理想化偏移。 生產(chǎn)系統(tǒng)的建立需要大量數(shù)據(jù)的支持，而且生產(chǎn)變量的建模想要完成也并非易事，這

　　些生產(chǎn)變量包括：①物料的品質(zhì)，也就是生產(chǎn)材料的優(yōu)良;②生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)工具的品質(zhì)和使用情況;③生產(chǎn)環(huán)境，溫度、濕度和空間揚(yáng)塵等;④生產(chǎn)時(shí)間;⑤生產(chǎn)人員的屬性，包括個(gè)人能力，生產(chǎn)水平，對(duì)生產(chǎn)裝備工具的了解程度，甚至短時(shí)間內(nèi)的精神狀態(tài)都可能會(huì)影響生產(chǎn)過程。

　　品管部的工作基本實(shí)現(xiàn)OA化，但是不可避免的是有時(shí)傳統(tǒng)辦公方式更加適合操作，雖然OA化對(duì)于工作效率的提高是明顯的，傳統(tǒng)辦公方式的好處在于開放式的環(huán)境，有助于同事之間的互相交流，事實(shí)上，更多的交流可以讓同事之間的關(guān)系更好，也會(huì)讓各自的工作經(jīng)驗(yàn)更加豐富和提高。所以傳統(tǒng)和現(xiàn)代的辦公方式結(jié)合才更加適宜。品管部并沒有完善管理體系，或者說對(duì)于現(xiàn)場品質(zhì)的控制并沒有更有效的方法，監(jiān)測(cè)體系也沒有完成。也許這些事情應(yīng)該生產(chǎn)管理去做，但是如果兩者之間能夠更加緊密的互動(dòng)，是不是最后的效果會(huì)更加好?這些我只能說出自己的看法，卻無法提出更好的解決辦法。

　　品管培訓(xùn)心得報(bào)告篇2

　　時(shí)光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

　　承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

　　XX年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：

　　一.進(jìn)料品質(zhì)控制：

　　原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

　　貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，XX年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

　　二.制程品質(zhì)控制：

　　建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會(huì)分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

　　現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問題的存在，做到積極改善。

　　XX年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。

　　XX年是一個(gè)嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開：

　　1.培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

　　2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

　　3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

　　4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

　　值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：

　　新春愉快!萬事如意

　　品管培訓(xùn)心得報(bào)告篇3

　　我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個(gè)月，從時(shí)間上來說，也出見習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對(duì)目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見解。目前品質(zhì)的工作很被動(dòng)，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對(duì)未來的品質(zhì)工作有樂觀的預(yù)測(cè)。下面從幾個(gè)方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。

　　一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。

　　二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來寫這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時(shí)就“退”，該“停”時(shí)就“停”，該“開”時(shí)就“開”，該“返”時(shí)就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會(huì)有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。本來培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會(huì)分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對(duì)職工期望過高，安排一些他們?cè)趺匆沧霾缓玫墓ぷ?，只?huì)使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

　　三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對(duì)我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請(qǐng)公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會(huì)將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對(duì)我充滿信心，就請(qǐng)公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺細(xì)節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。

　　四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢(shì)在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)

　　工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過多資源，取得微弱效果是得不償失的。