化肥廠實(shí)習(xí)心得
通過化肥廠實(shí)習(xí)，認(rèn)識實(shí)習(xí)的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員、工人師傅的現(xiàn)場講解，全面而詳細(xì)的了解相關(guān)的工藝過程。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的化肥廠實(shí)習(xí)心得，歡迎大家閱讀。
化肥廠實(shí)習(xí)心得篇1
(一)、實(shí)習(xí)簡述
這次能有機(jī)會去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).
(二)、實(shí)習(xí)工作說明:
我們這次實(shí)習(xí)，主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解，在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實(shí)習(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
(1)、**集團(tuán)**化肥廠全國首批興建的合成氨的小氮肥廠之一，20**年改制后更名為**化工有限公司，20**年與省農(nóng)司合作，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、**省和**市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。**年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計算機(jī)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，2001年榮獲**化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強(qiáng)，2002年公司裕農(nóng)牌尿素被**省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，20**年被評為**市模范企業(yè)。
**公司控股1個子公司和3個分廠，**科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，**化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;**化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;**市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,**公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———**,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,**市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,xx-xx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了xx區(qū)的納稅大戶之一。
“玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。”xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xx-xx化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當(dāng)時,在這個企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化肥廠實(shí)習(xí)心得篇2
9月9日出發(fā)到化工廠認(rèn)識實(shí)習(xí)，寧夏吳忠富榮化肥公司以生產(chǎn)碳銨為主的化肥廠 ，這次能有機(jī)會到吳忠富榮化肥廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有2個月的時間，但是在這段時間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實(shí)習(xí)過程介紹
9月11日，所有的同學(xué)集中到一個教室里，工廠的安全培訓(xùn)師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是他講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全?；S生產(chǎn)硫酸用的CO。SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故?；S的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。接下來10月5號就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。
5日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了合成車間，水處理車間和炭化車間等，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。工廠最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫?，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一種窒息的感覺。工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會主義的騰飛做出貢獻(xiàn)。
我們還參觀了工廠的廢水處理工序。在巨大的廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。
參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。
9 月6日到定點(diǎn)到各個車間實(shí)習(xí)分析檢測，兩人一組，我被分到了水處理崗位實(shí)習(xí)。水處理崗位的責(zé)任是將一次水處理為軟水，師傅主要是操作和分析調(diào)節(jié)閥門和測個各水樣的PH、堿度、CL、NH3及陰床的電導(dǎo)，我們兩個人在師傅的指導(dǎo)下做了副產(chǎn)水箱、淺除水箱、陰床、陽床、熱水箱、1號鍋爐、2號鍋爐的分析，忙了1個多小時能順利完成我們已經(jīng)非常高興了。
三、公司簡介 寧夏吳忠富榮化肥工業(yè)有限責(zé)任公司(原吳忠市化肥廠)于1970年建廠， 位于吳忠市金積鎮(zhèn)，公司占地面積95200平方米，注冊資金577.6萬元，在1997 年11月18日改制為有限責(zé)任公司，在職員工558人，其中高中級工程技術(shù)人員42名，大、中專畢業(yè)生98人，分別占員工的8%和17.7%。公司員工平均年齡僅 為32歲。公司目前已形成固定資產(chǎn)4千多萬元，年產(chǎn)合成氨4萬噸、碳銨14萬 噸，商品液氨7千噸的生產(chǎn)規(guī)模。另有一個子公司，年產(chǎn)氧氣30萬立方米、聚 苯乙烯1萬立方米、復(fù)混肥5千噸、化肥添加劑100噸。各項(xiàng)總產(chǎn)值4千多萬元/ 年，年利潤百萬元以上。全廠下設(shè)4個生產(chǎn)車間、4個輔助車間、7個職能科室、1個勞動服務(wù)公司 (下轄2個分廠)和1個農(nóng)化服務(wù)中心，構(gòu)成了完善的生產(chǎn)管理體系、質(zhì)量保 證體系和銷售服務(wù)體系。生產(chǎn)工藝先進(jìn)、裝置自動化程度高、安全性能和節(jié) 能效果均處于全國領(lǐng)先水平。產(chǎn)品質(zhì)量好(一級品率達(dá)100%并于1998年、2000 年被評為寧夏名優(yōu)產(chǎn)品)。產(chǎn)銷兩旺供不應(yīng)求，已遠(yuǎn)銷陜西、甘肅、四川 內(nèi)蒙古等省區(qū)，企業(yè)在多年的生產(chǎn)經(jīng)營活動中樹立了良好的企業(yè)形象，贏得 了較高的商業(yè)信譽(yù)，多次獲得各級部門的表彰獎勵。 寧夏吳忠富榮化肥廠一定會在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績。
四、實(shí)習(xí)感想
富榮化肥廠很大，也很有實(shí)力，但我個人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但化肥廠對周邊環(huán)境依然存在。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。富榮化肥廠的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。 通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。
化肥廠實(shí)習(xí)心得篇3
一、認(rèn)識實(shí)習(xí)目的
認(rèn)識實(shí)習(xí)的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員、工人師傅的現(xiàn)場講解，全面而詳細(xì)的了解相關(guān)的工藝過程。實(shí)習(xí)的過程中，學(xué)會從技術(shù)人員和工人處獲得直接的和間接的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累相關(guān)的生產(chǎn)知識。學(xué)習(xí)本專業(yè)方面的生產(chǎn)實(shí)踐知識，為專業(yè)課學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時也能夠?yàn)楫厴I(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗(yàn)。通過同工人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)及管理人員的基礎(chǔ)和了解、增加對社會的人士，提高其社會適應(yīng)能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容說明
班級于11.2~11.4期間在河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司進(jìn)行為期三天的認(rèn)識實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)在車間師傅和帶隊(duì)老師的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢，接受安全與勞動紀(jì)律教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)集體觀念;學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實(shí)際、解決實(shí)際問題的經(jīng)驗(yàn)。重點(diǎn)了解主要機(jī)器和設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、作用原理，以及它們在生產(chǎn)流程的最優(yōu)位置。主要實(shí)習(xí)車間有：凈化車間、合成車間、尿素合成車間、聯(lián)合車間和造氣車間，主要熟悉各個車間的設(shè)備和工藝流程.
二、公司情況簡介
河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司的前身是開封晉開化工有限責(zé)任公司，成立于2004年5月28日，是中國500強(qiáng)企業(yè)山西晉煤集團(tuán)在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊商標(biāo)為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽(yù)。晉開集團(tuán)積極進(jìn)行資源整合，強(qiáng)化企業(yè)管理，通過“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購、新建項(xiàng)目”三路并舉，走出了一條規(guī)?；l(fā)展和效益型增長的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營總額30億元的規(guī)模。“十二•五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達(dá)到260～300萬噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至2010年6月底，公司總資產(chǎn)55.19億元，較成立之初增長了24倍。公司現(xiàn)擁有5家分公司，8家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿(mào)易、機(jī)械加工、建筑、房地產(chǎn)、勞務(wù)、包裝等領(lǐng)域多元發(fā)展的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)集團(tuán)。
三、實(shí)習(xí)要求
11月2日當(dāng)我們到達(dá)該廠后工廠的資深工程師為我們做了工程勞動保護(hù)、安全技術(shù)、放火、防爆、防毒以及保密等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育?；S的生產(chǎn)為高溫、
高壓、易燃易爆的高危企業(yè)。原料化肥生產(chǎn)中的氨氣、CO屬有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發(fā)生事故。
1、注意著裝，不能披散長發(fā)，不能戴首飾，不穿高跟鞋，必須佩戴安全帽。
2、嚴(yán)禁碰閥門，儀表，按鈕。
3、注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生。
4、分批進(jìn)入車間，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。
5、出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。
6、進(jìn)入生產(chǎn)車間后要行走在白線以外，不妨礙消防車的行動。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
此工廠主要產(chǎn)品為尿素和甲醇。
生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。
德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
目前工業(yè)上普遍采用的全循環(huán)法的原則流程如下圖所示：
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生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。
德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮?dú)夂铣赊D(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮?dú)饣旌现匦聟⑴c合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
下圖為該廠合成氨的基本流程圖：
(1) 造氣車間
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