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質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)

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  質(zhì)量管理工作的實效性取決于質(zhì)量職能發(fā)揮情況,產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)生存的基礎(chǔ),同樣,一個國家所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量也將決定這個國家在國際市場中的地位和成敗。今天學(xué)習(xí)啦小編給大家整理了質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié),希望對大家有所幫助。

  質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文

  20xx年以來,我公司緊緊抓住市場需求旺盛的有利時機(jī),嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求,加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量相對穩(wěn)定,生產(chǎn)過程質(zhì)量可以控制,出廠水泥達(dá)到“三個一百”。現(xiàn)將公司201x度的質(zhì)量工作做如下總結(jié):

  一、 進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量情況

  表1

  1.進(jìn)廠石灰石未完成考核指標(biāo),質(zhì)量波動相對較大,石灰石中氧化鈣含量平均值雖達(dá)到要求,但有時含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖,在雨季時造成石灰石水分大,以致破碎機(jī)被堵多次。氧化鎂含量平均值達(dá)到了指標(biāo)控制的要求,但波動很大,特別是5、6月份進(jìn)廠石灰石氧化鎂最高的達(dá)17.51%。 2.進(jìn)廠粘土化學(xué)成分基本可以滿足生產(chǎn)要求,但SiO2含量波動比較大,合格率比較低。馬嶺土水分含量大,以致下料困難,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影響了配料的準(zhǔn)確性。

  3.進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量比較好,平均發(fā)熱量為5909.7Kcal/kg,合格率為78.1%。因為進(jìn)廠品種比較多,這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。

  4.進(jìn)廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻,三氧化硫波動少。

  5.進(jìn)廠尾鐵礦Fe2O3平均為42.8%,合格率為52.2%,整體質(zhì)量較好,基本能夠滿足生產(chǎn)要求。

  6.進(jìn)廠的外購熟料按指標(biāo)性能從差到好: 玉馬﹤泰安﹤宏發(fā)﹤?cè)鸢博側(cè)A潤。

  二、半成品過程控制質(zhì)量情況(表2:)質(zhì)量部年終工作總結(jié)1.出磨生料KH合格率沒有達(dá)到考核指標(biāo), KH合格率為55.5% ,N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料,其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應(yīng),加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以準(zhǔn)確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識、配料水平不高,不會預(yù)先靈活控制,采取有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。 2.出磨煤粉細(xì)度平均值為2.24%,合格率為73.0%,低于控制指標(biāo),這跟煤的進(jìn)料工藝穩(wěn)定有關(guān)。

  3.出窯熟料立升重完成比較好,合格率為98.4%。熟料f.CaO全年平均值為1.54%,其中小于2.0%的合格率為74.2%,小于1.5%的合格率僅為59.1%,未完成考核指標(biāo)。由于石灰石MgO偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動,加上操作上的問題,全年 28天抗壓強(qiáng)度平均值僅為54.2MPa。

  三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況(表3:)

  1.水泥粉磨:一部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率都比較低,這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān);二部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率完成情況還可以,其中比表面積約低于考核指標(biāo),這跟生產(chǎn)A類水泥時要求高比表面積有關(guān)?;旌喜钠骄细衤蕿?6.8%,完成了考核指標(biāo)。

  2.出磨水泥強(qiáng)度基本在控制指標(biāo)內(nèi),而且質(zhì)量相對穩(wěn)定,富裕強(qiáng)度充足。 3. 出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標(biāo), 20袋總凈重合格率約偏低,有待改進(jìn)提高,但相對同行業(yè)已經(jīng)是不錯的表現(xiàn)。

  四、質(zhì)量部目標(biāo)完成情況(見表4)

  1. 由上表4知,出廠水泥各指標(biāo)和出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率都達(dá)到了100%; 2. 出廠水泥3天和28天抗壓強(qiáng)度滿足內(nèi)控指標(biāo)的要求,標(biāo)準(zhǔn)偏差基本合理; 3. 分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高,但分析組與省站對比合格率還很低,這與自身水平低有關(guān)。

  五、存在的差距和不足

  1. 進(jìn)廠石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強(qiáng),同時加強(qiáng)與收料員的配合。 2. 過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的仍然很差,部分控制指標(biāo)完成的結(jié)果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠(yuǎn),如:出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料f.cao合格率均未達(dá)到要求,有待繼續(xù)努力。

  3.由于多方面的原因(包括配料、操作和f.cao控制值偏高等),導(dǎo)致熟料28天強(qiáng)度低于目標(biāo)值。

  4.質(zhì)量部操作人員檢驗水平還有待提高。

  六、下一步工作規(guī)劃

  1.加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量的把控,如果可能的話應(yīng)該盡早考慮自己的礦山; 2.繼續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制力度,嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān),尤其要加強(qiáng)進(jìn)廠煤、粘土質(zhì)量控制力度,努力消除其對生產(chǎn)的影響;

  3.質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

  4.加強(qiáng)檢驗工和值班工藝員的培訓(xùn)和過程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗的及時性、準(zhǔn)確性和有效性,努力提高半成品、成品的實物質(zhì)量;

  6.由于生料均化庫下料不穩(wěn)定,需加強(qiáng)計量設(shè)備的管理,確保入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定;

  7.質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的f.cao合格率和統(tǒng)一穩(wěn)定的操作,努力提高熟料的28天強(qiáng)度;

  8.及時的、有預(yù)見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標(biāo),降低水泥的生產(chǎn)成本。

  質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文二

  醫(yī)療質(zhì)量管理是醫(yī)院管理的核心內(nèi)容和永恒主題,是不斷完善持續(xù)改進(jìn)的過程,我院在鞏固和深化“醫(yī)療衛(wèi)生質(zhì)量管理年”活動成果的基礎(chǔ)上,認(rèn)真落實縣局關(guān)于“醫(yī)療衛(wèi)生質(zhì)量管理年活動實施意見”的文件精神,牢固樹立“以病人為中心”,以提高醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量為主題的服務(wù)理念和全心全意為人民服務(wù)的宗旨,突出醫(yī)療質(zhì)量管理,把醫(yī)療質(zhì)量擺地首要位置,健全和完善醫(yī)療質(zhì)量管理體系和醫(yī)療規(guī)章制度,深入、扎實開展各項質(zhì)量管理控制工作,為全面推進(jìn)醫(yī)院各項工作的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。下面我將我院醫(yī)療質(zhì)量管理工作向各位做個匯報。

  一、建立健全質(zhì)量管理及考核組織

  1、成立院科兩級質(zhì)量管理組織

  醫(yī)院設(shè)立院醫(yī)療質(zhì)量管理組織,院長負(fù)總責(zé),分管院長具體負(fù)責(zé),醫(yī)療科、護(hù)理部、醫(yī)療質(zhì)量監(jiān)控科及主要臨床、醫(yī)技、藥劑組組長組成。負(fù)責(zé)制定、修改全院的醫(yī)療、護(hù)理、醫(yī)技、藥劑等醫(yī)療質(zhì)量管理方案,制定適合我院的醫(yī)療工作制度,負(fù)責(zé)制定與修改醫(yī)療事故防范與處理預(yù)案,對醫(yī)療缺陷、差錯與糾紛進(jìn)行調(diào)查、處理。負(fù)責(zé)制定、修改醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲辦法,落實獎懲制度。設(shè)立科級質(zhì)控管理組織由醫(yī)療科主任、護(hù)理組長及其它各醫(yī)療小組組長等人員組成。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行醫(yī)療護(hù)理等規(guī)章制度及技術(shù)操作規(guī)章,對科室的醫(yī)療質(zhì)量全面管理。

  2、健全二級醫(yī)療質(zhì)量檢查考核體系

  成立醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量檢查小組,由分管院長擔(dān)任組長,醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部主任、醫(yī)技科主任分別負(fù)責(zé)醫(yī)療組、護(hù)理組、醫(yī)技組的監(jiān)督考核工作。各科室成立醫(yī)療質(zhì)控小組,對本科室的醫(yī)、護(hù)、技質(zhì)量定期考核。形成院醫(yī)療質(zhì)量檢查控制小組、科醫(yī)療質(zhì)量檢查控制小組二級質(zhì)量檢查考核體系。

  二、注重醫(yī)療質(zhì)量檢查考核過程

  院科二級醫(yī)療質(zhì)量控制小組定期進(jìn)行醫(yī)療質(zhì)量工作檢查考核,院級醫(yī)療質(zhì)量控制小組每季度進(jìn)行一次醫(yī)療質(zhì)量檢查考核,科級質(zhì)量控制小組每月進(jìn)行一次醫(yī)療質(zhì)量檢查考核,主要加強(qiáng)對各科室的醫(yī)療質(zhì)量工作考核。醫(yī)療組主要考核在醫(yī)生的醫(yī)療文獻(xiàn)書寫質(zhì)量如住院病歷、門診病歷 、處方等及疾病診療效果質(zhì)量評價;護(hù)理組主要考核護(hù)理操作規(guī)范、護(hù)理醫(yī)療文獻(xiàn)等質(zhì)量;醫(yī)技組主要考核各種醫(yī)療報告單的書寫質(zhì)量、疾病診斷正確率及影像資料等質(zhì)量。建立健全各種醫(yī)療質(zhì)量記錄及登記。

  對各種質(zhì)量指標(biāo)做好登記、收集、統(tǒng)計。檢查考核方式有每月的定期檢查和節(jié)假日等關(guān)鍵時間的不定期檢查。質(zhì)量控制除終末質(zhì)量外,還加強(qiáng)了對基礎(chǔ)質(zhì)量和環(huán)節(jié)質(zhì)量的考核檢查,醫(yī)務(wù)人員的自我質(zhì)控,科室間的互相質(zhì)控,實現(xiàn)了全方位、多層次的質(zhì)量控制體系。

  三、分析質(zhì)量考核結(jié)果,提出整改措施質(zhì)量管理年終總結(jié)醫(yī)療質(zhì)量管理小組定期對醫(yī)療質(zhì)量控制檢查小組在醫(yī)療質(zhì)量檢查考核中的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總、統(tǒng)計、分析,并結(jié)合醫(yī)生的自我闡述,指出可能導(dǎo)致醫(yī)療質(zhì)量問題的原因,針對可能的情況提出合適的整改意見。

  四、建立質(zhì)量考核效果雙向反饋機(jī)制,落實整改存在問題 醫(yī)療質(zhì)量管理小組定期向臨床、護(hù)理、醫(yī)技等科室通報質(zhì)量檢查情況及分析后提出的整改意見??剖裔t(yī)務(wù)人員根據(jù)質(zhì)量管理小組對檢查結(jié)果及整改措施的反饋情況,進(jìn)行自查自評,認(rèn)真分析討論,按改進(jìn)措施進(jìn)行落實改正,質(zhì)量控制檢查小組認(rèn)真復(fù)核醫(yī)療質(zhì)量改正情況。

  五、對照醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲措施,認(rèn)真落實兌現(xiàn) 對于在醫(yī)療質(zhì)量檢查考核管理中,未能落實整改的和醫(yī)療質(zhì)量工作做得較好的醫(yī)務(wù)人員,對照醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲辦法,獎優(yōu)罰劣。措施規(guī)定不合格處方每頁扣50元,醫(yī)技申請單不合格每項扣50元,門診病歷未書寫每份扣款100元,危急重病人手術(shù)病人未會診扣款100元,手術(shù)未審批扣罰經(jīng)治醫(yī)生、麻醉師、手術(shù)室護(hù)士每人100元,病程記錄缺記每次扣100,麻醉記錄未及時書寫每次扣100元,住院病人輔助檢查不全,缺檢一項扣100元,影響醫(yī)療診斷加倍扣罰,醫(yī)技報告單不合格每頁扣50元,放射科X光片甲級率每低50個百分點扣100元,護(hù)理記錄每缺記一次扣100元,出院病歷遲交每份扣100元,丙級病歷每份扣100元,交班報告缺記一次扣100元,整改不到位,復(fù)查后加倍處罰,等等這些措施都是為了保證醫(yī)療質(zhì)量,以罰促提高。

  六、強(qiáng)化“四基”“三嚴(yán)”訓(xùn)練,做醫(yī)療質(zhì)量保障 組織衛(wèi)技人員認(rèn)真開展“四基”“三嚴(yán)”學(xué)習(xí),每季度組織一次“四基”知識訓(xùn)練測試,每月進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識講座,定期、不定期開展全院醫(yī)療業(yè)

  務(wù)查房,開展疑難危重病例會診討論。建立學(xué)習(xí)管理制度及激勵措施,明確“三基”學(xué)習(xí)考試管理與考核評先等工作掛鉤。積極選送業(yè)務(wù)骨干到上級醫(yī)院進(jìn)修學(xué)習(xí)。醫(yī)院把基本制度的培訓(xùn)作為醫(yī)務(wù)人員繼續(xù)教育的一項內(nèi)容,在醫(yī)技人員中開展基本醫(yī)療制度的學(xué)習(xí)活動,明確崗位職責(zé)及工作制度,抓實首診首科負(fù)責(zé)制、三級醫(yī)師查房制度、查對制度、術(shù)前討論制度、手術(shù)審批制度、分級護(hù)理制度、病歷書寫制度、危急重病人搶救制度、會診制度、技術(shù)準(zhǔn)入制度等醫(yī)療核心制度的培訓(xùn)教育工作,在疾病診療護(hù)理過程中認(rèn)真加強(qiáng)貫徹落實。

  以上就是我院醫(yī)療質(zhì)量管理的基本情況,概括就是質(zhì)量管理有組織,實施有方案,控制有過程,結(jié)果有分析,整改有措施,獎懲有辦法,質(zhì)量有保障。

  各位領(lǐng)導(dǎo)、各位院長,醫(yī)療質(zhì)量管理工作是醫(yī)院管理工作的重點內(nèi)容,醫(yī)療質(zhì)量的高低直接涉及到醫(yī)院的“兩個效益”的發(fā)展,是醫(yī)院的生命線。醫(yī)療質(zhì)量管理是一個長期的、經(jīng)常性的工作,永無盡頭。必須堅持不懈,才能使醫(yī)療質(zhì)量有長足的提高和確保醫(yī)療安全。我院在醫(yī)療質(zhì)量管理方面雖然取得了一點成績,但還有許多不足之處,還要向各位同仁們學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理模式,改先管理措施,彌補(bǔ)自身不足,爭取在今后的工作中再創(chuàng)新的業(yè)績。

  質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文三

  20xx年年度,在兩級公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在相關(guān)部門的配合下,以進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為出發(fā)點,加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制力度、工序的控制能力及工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升?,F(xiàn)將20xx年年度的質(zhì)量技術(shù)工作總結(jié)如下:

  一、產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量管理情況

  1、20xx年年度產(chǎn)品質(zhì)量情況

  ****產(chǎn)品:今年年度針對去年用戶提出粒度粗的問題,適當(dāng)降低氯離子濃度,減少一次通液氨量,PH值控制在6~6.5。進(jìn)一步加強(qiáng)了鎳離子、氯離子濃度和pH值的控制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,保證****產(chǎn)品的松裝密度和細(xì)粉率持續(xù)穩(wěn)定。對電解液中的鎳離子、氯離子含量,要求車間每天由專人負(fù)責(zé)抽樣分析,隨時調(diào)整鎳離子及氯離子含量,使之符合工藝技術(shù)操作規(guī)程的要求。同時要求崗位人員要嚴(yán)格按照5分鐘一次的刷粉周期,保證電解的細(xì)粉率,為產(chǎn)品的后續(xù)處理創(chuàng)造保障條件。使****產(chǎn)品的細(xì)粉率穩(wěn)步提高。日常生產(chǎn)中加強(qiáng)-300目細(xì)粉率的檢查力度,使-300目細(xì)粉率得到有效控制。

  同時就****產(chǎn)品中混有玻璃纖維絲的問題,(因電解槽及沉降槽均是玻璃鋼材質(zhì),老化后,產(chǎn)生玻璃纖維絲部分逐漸脫落),在制定防范措施的基礎(chǔ)上,組織質(zhì)量工程師、生產(chǎn)車間相關(guān)人員細(xì)化分工,加強(qiáng)日常檢查,使糾正預(yù)防措施落到實處,由質(zhì)量技術(shù)科負(fù)責(zé)檢查督促,各項控制措施逐一進(jìn)行落實,避免同樣問題的發(fā)生。

  **產(chǎn)品:年度,***產(chǎn)品銷售規(guī)格多,產(chǎn)量增幅大,但產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因是嚴(yán)抓生產(chǎn)過程管理,操作人員素質(zhì)相對提高,再加上今年該系統(tǒng)沒有處理其它雜料,即使做了其它產(chǎn)品的實驗,但系統(tǒng)清理的徹底,所以***產(chǎn)品成份穩(wěn)定;由于在***產(chǎn)品的粒度配比上,今年主要針對***產(chǎn)品粒度控制,加強(qiáng)日常的抽查力度,對不同粒度范圍的***產(chǎn)品實施嚴(yán)格的抽樣檢驗,特別對粒度范圍較窄的成品霧化粉末,在做好檢驗的同時,同時做好預(yù)防措施的跟蹤工作,杜絕了粒度上存在的偏粗、偏細(xì)質(zhì)量問題。

  老系統(tǒng)***產(chǎn)品:今年年度,800噸****/產(chǎn)品從4月份開始改為生產(chǎn)****/產(chǎn)品,在改為生產(chǎn)****/產(chǎn)品后,質(zhì)量波動較大的是硫和砷,由于在改動初期沒有將電積液全部換掉,所以出現(xiàn)了硫、砷含量偏高的情況,而且c系還原爐內(nèi)附著大量雜質(zhì)砷,直接導(dǎo)致砷含量超標(biāo),公司立即召集責(zé)任部門相關(guān)人員,分析原因后對還原爐進(jìn)行處理,逐步將硫、砷含量控制了下來。****/產(chǎn)品一方面圍繞粒度、防氧化兩個重點指標(biāo),加強(qiáng)過程控制。另一方面通過陽極套袋材質(zhì)的選擇和加強(qiáng)陽極套袋的日常管理,進(jìn)一步降低鉛含量。但由于粗硫酸銅中雜質(zhì)含量高,沒有進(jìn)行除雜,循環(huán)液不能及時更換,導(dǎo)致產(chǎn)品的主品位時有不合格。同時受干燥設(shè)備及洗粉不徹底的影響,產(chǎn)品中硫含量及氫損兩個指標(biāo),也出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。

  **產(chǎn)品: 年度**產(chǎn)品各項物理、化學(xué)指標(biāo)保持穩(wěn)定,各項指標(biāo)均達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。但從電鏡照片上看,仍然存在顆粒表面粘附粉末狀球鎳,另外有大量碎顆粒。并且有客戶反映球鎳中有微量的不溶綠色顆粒的問題,主要是由于包裝機(jī)及合成過程中,設(shè)備粘附的球鎳變干后形成并脫落至產(chǎn)品中,針對這一問題,公司組織制定了確實可行的糾正預(yù)防措施,每月定期對反應(yīng)釜壁沉積物料進(jìn)行清理。每天交接班時,包裝崗位人員對篩網(wǎng)的使用情況進(jìn)行詳細(xì)交接,班長對交接情況進(jìn)行確認(rèn)。而且崗位人員每天篩分前要對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查,如有破損及時更換,并做好記錄。在篩分過程中,當(dāng)班人員巡檢篩分機(jī)的工作情況,發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品中有雜質(zhì),及時停止篩分進(jìn)行處理。從根本上解決了沉積物落入包裝中的成品**產(chǎn)品之中。質(zhì)量管理部工作總結(jié)氧化****/產(chǎn)品:新系統(tǒng)氧化****/產(chǎn)品的生產(chǎn),經(jīng)過對設(shè)備、工藝技術(shù)條件等方面的不斷改進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量保持100%合格。

  但個別批次的產(chǎn)品存在合批不到位,部分產(chǎn)品顏色不穩(wěn)定;因受生產(chǎn)原料影響,工序控制中篩上粉和破碎粉合理搭配不夠,導(dǎo)致最終產(chǎn)品中有0.1~0.5%未氧化透的****/產(chǎn)品生成氧化亞銅,雖然遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)控制要求,但也給我們提出了更高的要求,經(jīng)過反復(fù)論證和驗證,質(zhì)量技術(shù)科和車間共同達(dá)成一致:嚴(yán)格氧化段的工藝紀(jì)律,保證氧化深度,并且加強(qiáng)合批,防止了因松裝密度不均勻而引起的桶與桶之間體積變化發(fā)生明顯差異。化學(xué)法氧化****/產(chǎn)品在年度加快了中試生產(chǎn)工藝條件的確定,為穩(wěn)定生產(chǎn)提供依據(jù)。

  ****/產(chǎn)品: 5kt****/產(chǎn)品質(zhì)量基本保持穩(wěn)定,實現(xiàn)單線達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。但由于洗滌干燥及還原系統(tǒng)的過渡還存在一定銜接問題,導(dǎo)致還原過程時有粉發(fā)黑,產(chǎn)品的松裝密度有超標(biāo)現(xiàn)象。同時客戶反映產(chǎn)品的外觀一致性不好。由于是兩個系生產(chǎn),兩個系產(chǎn)品的色差有一定的差別。同一批次之間由于考慮松裝密度和枝晶被破壞的因素,混料時間較短,個別同批次產(chǎn)品之間,也偶爾存在色差。并發(fā)生用戶退貨的現(xiàn)象。因此,我們在混粉方面,不斷試驗,在保證松裝密度達(dá)標(biāo)的前提下,延長混料時間,提高****/產(chǎn)品的均一性。

  2、質(zhì)量管理工作

  (1)在質(zhì)量體系管理工作中,嚴(yán)格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求執(zhí)行,進(jìn)一步貫徹精細(xì)化管理的精神,從細(xì)微處著手,加強(qiáng)產(chǎn)品過程控制和現(xiàn)場管理,穩(wěn)定和持續(xù)提升現(xiàn)有各種產(chǎn)品的質(zhì)量。同時配合項目組做好新投產(chǎn)項目的質(zhì)量管理工作,以最快最短的時間做到了穩(wěn)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。同時,把工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況的檢查和關(guān)鍵工序的控制作為質(zhì)量管理工作的重中之重,嚴(yán)肅執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要性,把住了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。同時,加強(qiáng)了最終產(chǎn)品的檢驗,并且加大對化驗分析人員的抽查力度。

  (2)完成《***產(chǎn)品》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草、評審及審定工作,并上報最終報批稿。該標(biāo)準(zhǔn)的起草完成,將為我公司***產(chǎn)品進(jìn)一步提高市場占有率,起到積極的推動作用。同時完成《****產(chǎn)品》國家標(biāo)準(zhǔn)修訂的各項準(zhǔn)備工作。

  (3)組織起草制定《5kt/a****/產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》、《5kt/a氧化****/產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》、《廢水處理站作業(yè)指導(dǎo)書》,并下發(fā)實施。同時對現(xiàn)有的《技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行了全面修訂,力求使操作規(guī)程具有實際指導(dǎo)作用,以保證工藝技術(shù)條件的執(zhí)行。

  (4)組織相關(guān)人員參加“三標(biāo)體系”的培訓(xùn),以及內(nèi)審員的培訓(xùn),卓越績效標(biāo)準(zhǔn)模式關(guān)于卓越績效自我評價培訓(xùn)和標(biāo)桿管理專項培

  訓(xùn)。為了解公司自己的優(yōu)勢和改進(jìn)空間,指導(dǎo)單位今后的策劃工作,建立框架體系,實施卓越模式,提升績效和能力持續(xù)發(fā)展。

  (5)根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排,我公司組織召開了質(zhì)量月活動的動員會,讓各部門了解“質(zhì)量月”活動的安排和具體工作,下發(fā)活動安排,要求各部門充分利用班前會、周五安全會等各種形式,大力宣傳“質(zhì)量月”活動 的意義、主題和活動要求,重點宣傳“創(chuàng)新提升質(zhì)量,名牌促進(jìn)發(fā)展”的質(zhì)量理念。要求各班組展開全員參與的“質(zhì)量月”大討論活動,從自身工作崗位的特點和要求出發(fā),從深層次認(rèn)識“質(zhì)量月”活動的意義和如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  (6)、配合集團(tuán)公司爭創(chuàng)全國質(zhì)量獎辦公室,完成卓越績效模式的相關(guān)資料的填報工作,保證了集團(tuán)公司的進(jìn)度。

  (7)、進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。今年初,公司統(tǒng)一招聘了四個質(zhì)量工程師,我科負(fù)責(zé)制定了質(zhì)量工程師職責(zé)及日??己思?xì)則,明確了質(zhì)量工程師的職責(zé)、權(quán)限及任務(wù)。通過日常對他們的嚴(yán)考核,規(guī)范日常的基礎(chǔ)工作,使得質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)有了很好的強(qiáng)化。質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)得到進(jìn)一步完善,上下溝通的渠道比較順暢,對日常出現(xiàn)的一些問題,能及時進(jìn)行反應(yīng)。

  二、日常產(chǎn)品質(zhì)量檢查

  2014年,加強(qiáng)了各類產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗力度,特別是新開發(fā)的三項產(chǎn)品,在做好檢驗的同時做好跟蹤和反饋。

  1、**產(chǎn)品。會同車間不斷通過質(zhì)量檢討會的形式,查找和整改生產(chǎn)中的不足,并根據(jù)電池廠家對**產(chǎn)品樣品檢測后反饋的信息,**

  產(chǎn)品產(chǎn)品中硝酸根和硫酸根有超標(biāo)現(xiàn)象,加強(qiáng)了**產(chǎn)品物料的洗滌工藝控制,嚴(yán)格要求按照**產(chǎn)品物料的洗滌操作規(guī)程進(jìn)行洗滌,消除了硫酸根和硝酸根超標(biāo)的現(xiàn)象。對硫酸鎳的生產(chǎn)實行全程監(jiān)控,嚴(yán)格控制其雜質(zhì)成分含量。下半年由于環(huán)境等方面的影響,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動,質(zhì)檢人員跟班檢查每批、每班**產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品的內(nèi)、外質(zhì)量得到了保證。

  ****產(chǎn)品的松比與粉末的粒度有直接關(guān)系,粉末愈細(xì),2、鎳粉方面,松比越低,粉末的粒度與電解過程中工藝條件控制有直接的關(guān)系,所以,降低鎳粉松比應(yīng)從電解過程中控制最佳的工藝條件入手在做好檢驗的同時積極與車間做好配合,使出廠鎳粉質(zhì)量得到有效控制。2014年監(jiān)督和處理集團(tuán)公司商洽會提出松裝密度超標(biāo)鎳粉問題一項,保證了入庫產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。

  3、****/產(chǎn)品方面,積極督促規(guī)范各項標(biāo)識和過程控制,加強(qiáng)了中間產(chǎn)品控制力度,實行每班檢驗員跟班,重點檢查****/產(chǎn)品還原后外觀顏色、粒度、氫損檢測時燒結(jié)狀況等指標(biāo),及時與車間進(jìn)行溝通,加強(qiáng)了控制力度。對質(zhì)檢員集中進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),加強(qiáng)了****/產(chǎn)品的粒度監(jiān)測,對產(chǎn)品氫損波動及時查找原因,產(chǎn)品的外觀顏色較過去有較大改觀。

  4、氧化****/產(chǎn)品方面,積極規(guī)范產(chǎn)品組批和取樣方法,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,及時反饋質(zhì)量信息和調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不斷滿足用戶要求。

  在日常管理上,我們還強(qiáng)化了質(zhì)量檢查制度,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做到及時處理,同時在管理中做到經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查研究,力爭從源頭上解決。日常工作嚴(yán)格按照三標(biāo)管理體系要求,強(qiáng)化工藝紀(jì)律管理,及時修訂生產(chǎn)工藝等作業(yè)指導(dǎo)文件,確保生產(chǎn)操作的準(zhǔn)確無誤。

  三、2014年產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成情況

  2014年1~9月份,**產(chǎn)品、****產(chǎn)品、***產(chǎn)品、****/產(chǎn)品、氧化****/產(chǎn)品、****/產(chǎn)品產(chǎn)品入庫合格率100%。

  **產(chǎn)品:截止9月份完成685.12噸,檢驗合格率98.61%。 ****產(chǎn)品:截止9月份完成156.503噸,檢驗合格率100%,一次成粉率平均為83.26%。

  ***產(chǎn)品:截止9月份完成146.455噸,一次檢驗合格率100%。 電積****/產(chǎn)品:截止9月份完成390.27噸,一次檢驗合格率72.42%。

  氧化****/產(chǎn)品:截止9月份完成321.304噸,一次檢驗合格率100%。

  ****/產(chǎn)品:截止9月份完成692.328噸。一次檢驗合格率99.38%。

  四、標(biāo)準(zhǔn)化工作及其它工作

  1、建立健全并修訂公司所有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及原輔材料標(biāo)準(zhǔn)。

  2、完成本科室相關(guān)制度的建設(shè)工作,共起草制定制度及規(guī)定8項。

  3、2014年注冊QC小組共12個,日常嚴(yán)格按照QC管理規(guī)定指

  導(dǎo)督促其正?;顒?,力求活動的實效性。同時,2007年度QC成果評審中,《提高硫酸鎳母液利用率》和《降低****產(chǎn)品電耗》兩項QC成果分獲二三等獎。在**省組織的第28屆QC成果發(fā)布會上,我公司《提高硫酸鎳母液利用率》和兩項成果分獲“優(yōu)秀成果獎”和“先進(jìn)成果獎”,****產(chǎn)品及**產(chǎn)品兩個班組獲“**省質(zhì)量管理先進(jìn)班組”,另外《降低****產(chǎn)品電耗》成果被推薦為“國家級優(yōu)秀成果獎”,同時入選**省優(yōu)秀成果論文集,這也是我公司參加QC小組活動以來取得的最好成績。另申報2014年度QC小組12個。

  4、2014年共申報專利14項,公開專利17項,授權(quán)專利5項。目前,****公司共公開專利36項,今年公開的專利約占全部公開專利的一半。

  5、完成對外合作項目的申報及合同內(nèi)容的審定工作。

  6、完成2014~2010年科研項目的申報工作。圍繞未來兩年影響生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成的主要問題,共上報科研項目三項。

  7、完成******物料中試實驗的對外協(xié)調(diào)、申請對實驗的評審及實驗結(jié)束后的費用核銷工作。

  8、配合質(zhì)量管理部完成產(chǎn)品在歐盟市場注冊的各項準(zhǔn)備工作。

  9、完成2014年度各類產(chǎn)品的省級抽檢工作,所有產(chǎn)品均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并取得合格品的檢驗報告。

  10、配合銷售五部做好**產(chǎn)品產(chǎn)品的銷售工作,根據(jù)不同的用戶提供不同品質(zhì)的產(chǎn)品,不僅滿足了用戶的需求,而且擴(kuò)大了產(chǎn)品的銷售范圍。

  11、配合銷售部門做好對用戶異議及意見的處理工作,本著實事求是的原則與用戶溝通,一方面了解了用戶的需求,在日常質(zhì)量檢驗中做為重點工作來抓,另一方面讓用戶了解我們產(chǎn)品的特性,消除他們心中的疑慮,建立他們對我公司產(chǎn)品的信心。一年來,沒有發(fā)生較大的投訴及造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

  12、每月定期召開質(zhì)量例會和不定期質(zhì)量通報會,對出現(xiàn)的問題,逐條制定糾正措施并加以實施,同時對不同時期可能出現(xiàn)的問題,進(jìn)行預(yù)防措施的實施,在一定程度上避免了一些問題的發(fā)生。

  五、存在的問題與不足

  1、2014年,質(zhì)量工程師加入質(zhì)量管理的日常工作中來后,質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)得到進(jìn)一步完善,上下溝通的渠道比較順暢,對日常出現(xiàn)的一些問題,能及時進(jìn)行反應(yīng)。但網(wǎng)絡(luò)的閉路循環(huán)沒有徹底建立起來,對產(chǎn)品質(zhì)量的過程把關(guān)還存在很大的差距,雖然從工藝技術(shù)操作規(guī)程、各級人員的質(zhì)量責(zé)任等方面,都做了強(qiáng)化,但落實不到位,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量還是出現(xiàn)這樣那樣的問題,總體而言質(zhì)量管理的受控性不高。

  2、質(zhì)量體系運行中的自糾、自查不細(xì)致、不徹底。對日常產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的一些問題,重復(fù)發(fā)生,不能徹底解決。如****/產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量,今年就是主品位、硫及氫損影響合格率,從年初到現(xiàn)在,一直還是這三個方面的問題。事前、事中的預(yù)防能力比較弱,有些問題的發(fā)生可以說是明知故犯。

  3、部分職工和領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識淡薄。尤其在產(chǎn)量壓力大的情況下,重產(chǎn)量,輕質(zhì)量的現(xiàn)象時時表現(xiàn)出來,加劇了質(zhì)量隱患的存在。甚至個別職工及車間領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為,只要產(chǎn)品有人要就行了,何苦自己限制自己呢?這些思想的存在,從另一個方面又延緩了糾正預(yù)防措施的落實。

  4、抓整改措施落實的精神不夠。對發(fā)現(xiàn)的問題或者預(yù)見可能發(fā)生的問題,能做到及時安排布臵,但沒有逐項進(jìn)行是否落實到位的檢查,進(jìn)而督促車間做好整改,這也是造成質(zhì)量問題發(fā)生的一個根本原因。

  5、解決實際問題的能力有限。對突發(fā)的一些問題,或者是沒有遇見過的問題,不能快速準(zhǔn)確地做出應(yīng)對,或者是按部就班,延誤了盡快解決問題的時間,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量在一段時間內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)波動。

  6、產(chǎn)品質(zhì)量信息化建設(shè)方面還存在不足。相對而言,今年加大了與銷售部門及客戶的溝通和交流,也避免了一些投訴問題的發(fā)生,但這種與客戶溝通和交流的機(jī)制沒有形成,不能積極收集用戶的意見,便于日常生產(chǎn)中加以重視。

  六、20xx年工作打算

  從目前的情況來看,有色金屬價格的持續(xù)走低,對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更為苛刻的要求,往年不是問題的問題,也可能成為質(zhì)量問題的導(dǎo)火索,面對市場的嚴(yán)峻形勢,做為質(zhì)量管理部門,明年重點要從以下幾個方面加以改進(jìn)和提高。

  1、進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的閉路循環(huán),嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)進(jìn)行日常工作。從我科室開始,到質(zhì)量工程師,按照不同崗位,細(xì)化各自的職責(zé)和每天要完成的工作,力爭使質(zhì)量管理的渠道捋順暢通,對出現(xiàn)的一些問題,能及時做出反應(yīng)并加以解決。同時要強(qiáng)化質(zhì)量工程師的職責(zé)和作用,加大對質(zhì)量工程師的考核力度,真正做到責(zé)權(quán)利的統(tǒng)一。

  2、提高質(zhì)量例會的實效性。在每月質(zhì)量例會對上月工作總結(jié)和下月重點工作安排的基礎(chǔ)上,對隨時出現(xiàn)的問題,通過質(zhì)量檢討會加以安排和解決。為了提高措施的落實效果,每周由質(zhì)量技術(shù)科會同各質(zhì)量工程師進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,對沒有按時落實的措施,在處罰的基礎(chǔ)上,限定時間解決。

  3、加大質(zhì)量管理的考核力度。每月考核前,召集車間主管質(zhì)量的主任、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長,對每月的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理工作進(jìn)行通報和擬考核情況,讓車間對每一項工作都做到心知肚明,了解差距,明確下月努力的方向,使質(zhì)量管理考核工作真正能起到杠桿的作用。

  4、加大工序質(zhì)量的考核力度。總結(jié)今年生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,主要還是工序質(zhì)量不高、工藝紀(jì)律執(zhí)行不到位所致。因此明年要加強(qiáng)工序及工藝紀(jì)律的檢查和考核力度,使生產(chǎn)過程受控,進(jìn)一步穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  5、加強(qiáng)車間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長和技術(shù)人員的質(zhì)量意識。通過對這四類人質(zhì)量意識的強(qiáng)化,使他們能處處把產(chǎn)品質(zhì)量提到一定的高度,才能帶動崗位職工提高質(zhì)量意識,否則每年都在講提高廣大員工的質(zhì)量意識,也僅是一句空話。

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