關(guān)于實習(xí)基地工作的總結(jié)
關(guān)于實習(xí)基地工作的總結(jié)
其實,大家進行實習(xí)基地工作總結(jié)是定期對自己進行一番盤點,也是對自己的一種鞭策吧。以下是實習(xí)基地工作總結(jié),歡迎閱覽!
實習(xí)基地工作總結(jié)
幾個月的工總實習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了。通過這次實際的基地實習(xí),我不但掌握了一些不懂的具體環(huán)節(jié),而且也鞏固了我在學(xué)校期間所學(xué)習(xí)到的理論知識。在學(xué)校學(xué)習(xí),理論與實際相差較大,一些知識雖然能在短期內(nèi)被掌握、被運用,但一些知識則不能掌握,也不便于記憶,更談不上掌握運用了,因此,老師所傳授的內(nèi)容雖然多、廣、博,但是我們學(xué)習(xí)到的只是其一部分,或者是一些皮毛的東西,要想真真正正的掌握所有理論知識,只有通過實際的學(xué)習(xí)和參觀,才能達到這個目的。
這次實習(xí)就達到了目的,我們不僅學(xué)到一些新的知識,也鞏固了在校期間所學(xué)到的理論知識。以前對一些施工技術(shù)要點,只是粗略地知道其施工要點,而其具體的施工環(huán)節(jié),具體的施工步驟如何,卻是知之甚少,但現(xiàn)在實習(xí)結(jié)束了,對我們這段時間所看到的那些施工技術(shù),它們的具體環(huán)節(jié)及詳細步驟,我們應(yīng)該可以掌握了,這樣就提高了自己的理論水平,也增強了自己的實際操作能力。
這次實習(xí)的前兩天是學(xué)習(xí)扎鋼筋,第一天是扎一個圈梁。
圈梁鋼筋的綁扎:
1:圈梁鋼筋一般在模板織好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝,在構(gòu)造柱處進行搭接綁扎。
2:在模內(nèi)綁扎時,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋,與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋方向互相錯開。
3:圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎,使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。
4:圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè),錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
5:圈梁鋼筋的搭接長度,對一級鋼筋搭接長度不少于30d;二級鋼筋不少于35d(d為受力鋼筋直徑)。搭接位置應(yīng)相互錯開,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
6:圈梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰,鋼筋需切斷時應(yīng)搭接補強,構(gòu)造要求符合設(shè)計要求。
7:圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)付水泥沙漿付塊,以保護層厚度。
第二天我們是學(xué)習(xí)綁扎板
三、四、五天我們學(xué)習(xí)砌筑,主要是砌筑丁字墻、十字墻、l型墻。
通過實習(xí),增強了自己對專業(yè)的熱情,讓自己更有興趣將來能在開創(chuàng)天地。以前聽到就業(yè)不樂觀時候就很茫然,但是通過這次實習(xí),才覺得原來建筑行業(yè)是一個非常具有挑戰(zhàn)性的職業(yè),如果將來能在這個行業(yè)工作,對自己來說將是很大的挑戰(zhàn)。為了以后能夠勝任這項工作,現(xiàn)在就必須踏踏實實的學(xué)好每一門功課。因此給了自己壓力,讓自己不再覺得無事可作,讓自己安心去學(xué)習(xí),為將來工作打下堅實的基礎(chǔ)。 增強了自己的交際能力。建筑行業(yè)是一個涉及人非常多的行業(yè),你將會接觸到各種各樣的人。面對一個這樣復(fù)雜的交際圈,你可以從他們身上學(xué)習(xí)到很多優(yōu)秀的多西,去除自身的一些不好行為,同時也可以通過不同的接觸對象,增強自己的交際能力,讓自己在以后的生活中更加自信,更加堅強!
實習(xí)結(jié)束了,我相信在以后的生活中我將體會到更多的東西,也相信自己在下一次實習(xí)中將會更好。我堅信通過這一段時間的實習(xí),所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識,在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力!
實習(xí)基地工作總結(jié)
一、實習(xí)概況
20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙?xí)生活,我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團,收獲良多。
包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地,是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠,1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū),中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有包鋼股份和包鋼稀土兩個上市公司。20xx年,包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到歷史最好水平,銷售收入首次突破400億元大關(guān),達到432.64億元,同比增加xx0億元以上,增長31.7%;鋼產(chǎn)量達到 983.9萬噸,同比增加xx0萬噸,增長11.32%;上繳稅金達到37.96億元,同比增加xx億元以上,增長38.8%,為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻。
包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦,是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦,稀土儲量居世界第一位,鈮儲量居世界第二位,包頭也因白云鄂博礦而被譽為世界稀土之都。
包鋼已經(jīng)進入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線,是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上,釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上,稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)包鋼稀土研究院、瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心,曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國神舟飛船
運載火箭和嫦娥一號運載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地,是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心,薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。
包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機構(gòu)認證,鋼軌和無縫鋼管被授予中國名牌產(chǎn)品稱號,無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為免檢產(chǎn)品,白云鄂博牌稀土系列產(chǎn)品享譽國內(nèi)外。
包鋼始終以寬廣的胸懷推進開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議,不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,在13個省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點,在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機構(gòu)。
包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵,率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū),被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一,在我國XX年年首次評比的中國能源綠色企業(yè)50佳中,包鋼位列第一。
包鋼秉承堅韌不拔,超越自我的企業(yè)精神,十一五末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向精品+規(guī)模提升并重的轉(zhuǎn)變;堅持以節(jié)能減排為重點,實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進轉(zhuǎn)變。
在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進程中,包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友,共創(chuàng)美好未來。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、包鋼煉鋼廠
11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一,不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材,同時也承擔(dān)著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。
進了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐,包鋼現(xiàn)有兩臺2xx噸轉(zhuǎn)爐,2xx轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家九五重點建設(shè)項目,是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程,它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹,該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進的美國設(shè)備,因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備,其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果,使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時,煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵,隨著國際鋼鐵業(yè),企業(yè)環(huán)保意識的增強,濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來,并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。
包鋼煉鋼廠1954年建廠,最初由前蘇聯(lián)引進專家和技術(shù),有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。XX年底,該廠停止了最后一臺平爐煉鋼,并于3年前拆除了所有的平爐,全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?,F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機?,F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為:重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有:大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外,還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下,用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質(zhì),就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì),調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理,也是利用氧化還原反應(yīng),在高溫下,用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此,煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng),但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來,而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。煉鋼工藝的流程大致如下:
前期:鐵礦石礦石煉鐵
煉鋼:鐵水鋼廠熔煉鋼水澆注鋼坯
轉(zhuǎn)爐煉鋼法:這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使?fàn)t內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口),壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi),又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣,利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用,使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后,當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時,碳開始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后,磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣,一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時,表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng),并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入,那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧,反應(yīng)更為劇烈,能進一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。
2、包鋼棒材廠
11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負責(zé)人員為我們詳細介紹了包鋼棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺上,軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時,合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道,輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重,自動顯示紀錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料),可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機構(gòu)將其提升到+5.00m平臺的輥道上,通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進入加熱爐的溫度約為 600c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時,坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送,在輸送過程中進行稱重,在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置,經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達不到
要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上,通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度,將坯料加熱到980~1150c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側(cè)面單根推出,出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進入6機架軋機組(550x4+450x2)中軋制,然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往 6機架中軋機組(450x4+350x2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機組出來經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組(350x6),精軋機組(13#~18#軋機)各機架之前設(shè)有活套,進行無張力軋制,保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產(chǎn),在中軋機組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置,控制軋件進入精軋機組的溫度,即控制軋件的終軋溫度。
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