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參觀服裝廠觀后感

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參觀服裝廠觀后感

  參觀服裝廠后,你有啥感想呢?下面是學習啦小編精心為您整理的參觀服裝廠觀后感,希望您喜歡!

  參觀服裝廠觀后感篇一

  5月8日上午,xxx服務(wù)集團新進員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理的帶領(lǐng)下,來到服裝工廠進行參觀學習。

  工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們,在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先,我們來到面料倉庫,各色各樣的面料堆積如山,在孫經(jīng)理的講解下,面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨,到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布,再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨,每一種布看起來相似,由于織法的不同,成布后會有不同的質(zhì)感和用途,手感和觀感也有明顯的區(qū)別。

  在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里,技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機,動作很輕很快,每刀下去,正好裁在板紙上印好的線上,不容有一絲一毫的疏忽,一旦出現(xiàn)些許偏差,這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識,而且要在日常的工作中認真積累,反復(fù)實踐,才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。

  接下來我們又參觀了生產(chǎn)線,生產(chǎn)步驟流水化操作,各個環(huán)節(jié)緊密配合,我們沿著生產(chǎn)線一路向前走,一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組,經(jīng)過細致的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針,成品服裝就可以裝箱出廠,流向世界各地的商鋪賣場,來到消費者身邊了。

  這次的工廠參觀活動令我受益匪淺,我不但學習到了很多生產(chǎn)知識,直觀了解了生產(chǎn)流程,對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。

  一、尊重知識,加強科學化管理。在裁剪車間里,孫經(jīng)理告訴我們,現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣,但是她們的工廠已經(jīng)改進技術(shù),用電腦繪制圖樣,直接印到打版紙上,不僅提高了工作效率,而且經(jīng)過電腦計算,將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資,擴大規(guī)模來完成,尤其是全球面臨金融危機的今天,企業(yè)想在危機中生存,靠的應(yīng)該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作,充分的進行生產(chǎn)調(diào)研,運用技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品;加強科學管理,降低物耗來提高生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢,使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

  二、重視團隊合作。在工廠的流水線上,我們直觀地感受到了合作的重要性,每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,這些步驟連接起來,就是制衣的全過程。工作一年來,我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成都需要各部門之間,上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是張揚個性的舞臺,要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作,所以,工作中一定要學會寬容,學會合作,學會補位,讓自己成為團隊中合格的一員,大家一定要同舟共濟,誰也不能強調(diào)自己特殊,更不能只顧自己,不顧他人。

  三、細節(jié)決定成敗。流水線的作業(yè)由不得一點馬虎,每一個細節(jié)都會關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣,一定要認真仔細,注重每個細節(jié),要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道,失之毫厘,謬以千里。工作中,可能由于自己的一點疏忽而導致整個業(yè)務(wù)的失誤,所以從一進公司,領(lǐng)導一直在強調(diào)認真工作,減少差錯,盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習慣,防患于未然,不要因為自己的失誤造成團隊的損失。

  參觀服裝廠觀后感篇二

  我們在員工的帶領(lǐng)下進了四樓的車間,先看到有一些設(shè)計師在那畫樣板,看到桌上的圖紙,我自慚形穢,圖紙上每道工序都非常的清楚,精細,明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節(jié)都標出,一絲不落。板房是制作樣衣的地方,是把設(shè)計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的,所以要達到一定的標準才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進行成批的生產(chǎn)。當然,這個車間里有換片處(衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方),那里有各種的布料用于補料,把衣服上的不合格的布料換下來,是一個小型的FINISHING車間。

  我們看到切割機,將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上,再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來,他們都是幾百幾千張的切,省了不少力。電腦的排版也是非常重要的,排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里,他拿著一只筆在每塊布上寫上編號,因為一件衣服的布料一定要一樣,這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的編號)。

  四樓的一共有三個生產(chǎn)線,分西裝、西褲、休閑服。每一個生產(chǎn)線分三小組,每個人只做一道工序,各個不同,流水線下來。這樣可以加快工人的速度,同時也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能,也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭,這樣節(jié)省了很多的時間,提高了效率,員工的縫制技術(shù)很高,0.1的明線齊齊的從上至下,在車間待了很長的時間,沒有看到在那拆線的,這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

  然后又去了三樓的車間,三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套,一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道(FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經(jīng)驗成衣,比如,紐扣,鎖眼,出線頭,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修處,修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方,就在衣服上貼上一個“箭頭”,統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙,貼標簽,包裝了。車間里非常的簡潔,整齊,標簽的編號是有講究的,衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示,所以衣服要按不同的價格,不同的型號,不同的顏色排好,貼標簽的時候可以快點,也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

  我們的參觀最后以驚訝結(jié)束,服裝廠的參觀,在我們的心中燃起了一把火,這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而,我知道這只是開始,我們要學的還很多,以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子,讓時間來證明它的成長吧。

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