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設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選

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  設(shè)備管理是是一個長期管理的過程,在過程中需要不斷學習設(shè)備管理新的思路。下面就是小編給大家?guī)淼脑O(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選,希望能幫助到大家!

  設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選一

  20xx年馬上過去,總結(jié)一年藥廠制藥設(shè)備的大致狀況,結(jié)合當前形勢分析開拓創(chuàng)新。

  ---、加強學習,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)

  活到老學到老。只有不斷學習,接受強化對醫(yī)藥知識理論以及制藥設(shè)備的 熟悉了解。這一年多,我認真努力的工作,通過學習和親身體驗,設(shè)計完善了不少原有設(shè)備對制藥工序的弊端,提高設(shè)備的利用率,延緩設(shè)備的更新?lián)Q代。

  隨著社會的發(fā)展進步,電子產(chǎn)品的飛躍發(fā)展,機械化程度的突飛猛進。知識的更新,只能促使我不斷學習,不斷的充實自己,豐富自己的知識和見識,為藥廠更好的工作做好了充分的準備。

  二、放開視野,認真分析了解當前形勢

  隨著國家對食品保健醫(yī)藥的條列的完善,嚴格控制產(chǎn)品衛(wèi)生要求,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,整治不符合規(guī)范要求的醫(yī)療,藥品,醫(yī)療器械,保健食品的專項行動,以保證消費者身體健康和財產(chǎn)安全。我們藥廠是通過CMP認證的先進民營科技企業(yè)及高新技術(shù)企業(yè),正好以此醫(yī)藥改革的大好環(huán)境的契機,發(fā)揮民營企業(yè)靈活運作的優(yōu)勢,提高資金流動的周期,進一步擴大市場份額。

  三、降耗節(jié)能,加強設(shè)備維修保養(yǎng) 及改良

  企業(yè)需要有穩(wěn)定的大后方,才能向市場打出銷售的 重拳。設(shè)備的維護保養(yǎng)及改良是為生產(chǎn)提供服務(wù)的,讓設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,提高生產(chǎn)效率,提高質(zhì)量,減少廢品廢件的原輔材料損失,減少返工,翻工。充分合理的開源節(jié)流,最大限度的減少開支,保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù),為市場源源不斷的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  四、 加強反思,及時總結(jié)

  反思半年的工作,在看到成績的同時,也在思量工作中的不足。不足之處有以下幾點。

  1、對于維修人員的培訓 不足,在實際工作中遇見的不常見故障分析判斷不足,造成維修時間耽擱過長,影響生產(chǎn),容易出質(zhì)量事故,不合格產(chǎn)品的多發(fā)性。

  2、維修人員團隊意識不濃,形成個人單兵作業(yè),容易對設(shè)備問題故障判斷力的進入誤區(qū)。配合不夠,不能集思廣益,不能以最快速度解決問題故障,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。

  3、維修人員的組織紀律 性不足,工作散漫拖拉,沒有積極的去尋找觀察可能出現(xiàn)的事故隱患,總是在等待故障的發(fā)生,不能未雨綢繆的預見解決可能發(fā)生的故障,沒有搶修觀念。

  4、維修人員的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推諉,好大喜功。做好的做對的都是自己的功勞,做錯的做壞的都是別人干的,少干或者不干就會少出錯誤或者不出錯誤。沒有樹立企業(yè)是我家,我依靠企業(yè)這顆大樹遮風避雨的觀念,忠誠敬業(yè),求實創(chuàng)新的精神 。

  總結(jié)一年的成績較以往有很大的提高和進步,各方面工作有待精益求精,追求高效。為藥廠有一個穩(wěn)定的大后方,放眼市場,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌而努力。

  設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選二

  上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段,這是因為長絲車間生產(chǎn)裝置運行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有3個年頭了,設(shè)備磨損比較嚴重,需要定期和不定期對設(shè)備進行維護和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃,4月份要對整個生產(chǎn)裝置進行大檢修,車間設(shè)備組會同其他部門,提前做好檢修準備,制定詳細的停工計劃,摸清設(shè)備運行狀況,提出大修和小修的預案,確定自修和外委項目,進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月25日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進入現(xiàn)場,次第展開各自的維修項目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進行,有重點、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項目400多項,截止6月底,大檢修基本結(jié)束,進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號。

  一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證

  長絲車間生產(chǎn)裝置進入運行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護和檢修難度增大。針對這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場管理,加強巡檢力度,確保維修質(zhì)量。

  1。加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實責任制,推行班組績效工資考核機制。實施設(shè)備包機責任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時等,都按制度給予處罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個人,給予相應(yīng)的獎勵。通過進行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費用和設(shè)備故障率明顯降低。

  2。對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測。運用各種技術(shù)手段和檢測方法,對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測,準確把握設(shè)備的運行狀況,及時分析故障原因,采取應(yīng)對措施,確保設(shè)備一直處于良好運行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動出擊,認真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。

  3。緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強現(xiàn)場巡檢次數(shù)和力度,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動的深層次原因,做好現(xiàn)場日常細節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會滑坡,如紡絲側(cè)吹風裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導致A級品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場。在進行設(shè)備維修時,始終遵循“修舊利廢”的原則,運用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時也確保了設(shè)備長周期運行。

  二、搞好特護設(shè)備的操作與維護

  特護設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個裝置的安穩(wěn)運行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導、交叉管理、標準化作業(yè)的管理模式,制定科學的巡檢路線,并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進一步加強特護設(shè)備的巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機組安穩(wěn)長優(yōu)運行。

  針對離心機維護工作重的特點,車間采取巡檢、操作、維護與維修相結(jié)合的方法,從加強設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備維修等方面進行各項維護工作,加強與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。

  長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級維護范圍。在這次檢修中,對溴冷機進行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護,車間設(shè)備組邀請了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志,到現(xiàn)場親自為職工講課、培訓和教授操作養(yǎng)護技能??绽鋺?zhàn)的職工仔細聆聽,認真記筆記,唯恐錯過一個環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言,祥細講解了溴冷機的構(gòu)造、功能、特點,操作時應(yīng)該注意的事項,特級維護時應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。

  三、采用先進的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率

  車間TPM設(shè)備管理人員認真落實分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗,采取新措施、新辦法,對車間設(shè)備的維修維護制定詳細科學的維修工單,并按照ERP管理程序,及時跟蹤工單狀態(tài),對完工項目按時進行驗收。在材料領(lǐng)用時,嚴格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進行。大檢修期間,對于進入施工現(xiàn)場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護措施。根據(jù)實際現(xiàn)場情況及進度情況,合理安排材料進場,對材料做進場驗收,抽檢抽樣,并報檢于甲方、設(shè)計單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料,清驗造冊登記,嚴格按照施工進度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對發(fā)放材料實行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費,進而確保了車間檢修的經(jīng)濟效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻。

  四、更大范圍地進行設(shè)備定期作業(yè)

  隨著設(shè)備使用年限的進一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外,對個別位不斷進行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎(chǔ)。

  五、強化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平

  為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓與多種形式崗位技術(shù)比武活動相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理,熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要,對他們進行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓,職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

  經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機電儀維修力量已大大加強,處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準確,完全能夠擔當起長絲設(shè)備的日常維護與檢修重任,對空調(diào)機組、紡絲機、卷繞機、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭,屬于進口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請外單位專業(yè)人員維修,每個卷繞頭的費用在5000——8000元,周皎程同志帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運行。

  六、進一步完善維修成本核算機制

  為了降低車間維修費用,有計劃有預見性進行科學合理維修,車間進一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計劃入手,班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對當月的檢修消耗物品進行統(tǒng)計核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價格,匯總出當月實際保全維修費用,并同月初計劃進行對比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

  為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動競賽活動,在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動,將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動,如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能,一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。

  七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預案和統(tǒng)籌方案制定工作

  長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個步驟,總計有500多個項目,其中自修項目有300——400個,外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍,在平時的生產(chǎn)中,起到保駕護航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目,大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對需要檢修的設(shè)備進行預案制作,并報分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實施藍圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排,以及對所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進行了詳細的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分,對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數(shù)量、所需材料、負責人、完成期限做了規(guī)定和說明。

  八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

  1。組織檢修隊伍進入現(xiàn)場。4月25日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強,工作條件惡劣,在規(guī)定的時間內(nèi),勝利地完成了組件下機工作,保證了車間順利地實現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。

  2。認真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標準。從現(xiàn)場管理的細節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢,動員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時間,機動靈活地開展檢修項目作業(yè)。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。

  3。加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時并進的狀況,加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

  4。加大對外委施工隊伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業(yè)。4月29日,長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進入車間現(xiàn)場開始作業(yè)。在檢修項目施工前對外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項,作業(yè)小組負責人要對施工項目TPM設(shè)備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設(shè)備管理人員對施工預案落實情況進行抽查,充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進行跟蹤和配合,嚴把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。

  5。組織檢修隊伍進行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長張文成的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場研究,克服重重困難,完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復雜,而且是高度現(xiàn)代化的機器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內(nèi),集中全部力量對卷繞頭內(nèi)外進行擦拭和清理,并安裝到位,全部對接,達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時間沒有得到解決,電儀班班長周皎程同志與幾個技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯的管線上,對現(xiàn)場每一個接頭仔細排查,對電源線的絕緣進行測試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運行,為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復雜程度和涉及的多學科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請教,日夜兼程,和職工們一道反復試驗、反復操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識地打造和鍛煉隊伍,確保他們在新的技術(shù)革新時代,不斷增強自己的業(yè)務(wù)知識,提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護航的重任。事實證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊伍,是培養(yǎng)職工隊伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。

  6。做好單機試運準備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導下,對每個單機試運都做好詳細的預案制定,包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導親自現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運一個成功一個,為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。

  7。對硬件基礎(chǔ)設(shè)施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會,維修廁所下水道,對車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。

  九、進一步建立和健全TPM管理推行小組,以點帶面,全方位開展活動

  在檢修期間,對檢修現(xiàn)場規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項目檢修中,有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標,以設(shè)備保養(yǎng)、預防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗雖然比較缺乏,但工作很認真,記錄齊全,大家邊探索,邊實踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

  設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選三

  回顧過去的一年,喜憂參半,喜的是TDI產(chǎn)量又創(chuàng)新高,“二改三”項目已進入實施階段,紅水裝置已投入運行,新廢酸裝置框架已完工,明年1月份準備安裝。憂的是有的設(shè)備長時間帶病運行,隱患無法消除,給設(shè)備的管理和維修帶來不便。現(xiàn)將一年來的工作狀況分以下幾個方面進行匯報:

  一、從設(shè)備管理方面。

  1、加強現(xiàn)場設(shè)備巡檢,及時消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運行。根據(jù)公司和車間要求,我們加強了對設(shè)備的維護和潤滑管理。制定了一系列規(guī)章制度。把原先制定的巡檢制度、包機制度、設(shè)備潤滑制度的條款又進行了細化,對車間所屬設(shè)備實行定點巡檢,包機到人,職責到人。對TDI界區(qū)來說,工藝較復雜,重要設(shè)備較多,如果巡檢不仔細的話,很可能發(fā)生設(shè)備故障,造成不應(yīng)有的損失。為此,我每一天都和鉗工同時進行巡檢,及時交流巡檢狀況,對發(fā)現(xiàn)的問題進行確認。同時,及時和工藝人員溝通,了解設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題用心協(xié)商解決,如LIST裝置的T7722卸料閥密封問題的解決以及AP機油封及時更換等,充分反映了我們車間的團結(jié)和協(xié)作,同時也反映了車間領(lǐng)導對設(shè)備管理的重視程度。我們在發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題及時向上一級領(lǐng)導匯報,反映狀況。從實行狀況來看,效果較明顯。職工們的職責感增強了,對設(shè)備的維護細心了,并且發(fā)現(xiàn)了AP機和P7102泵的兩個重大設(shè)備隱患,及時的組織力量進行搶修,消除了設(shè)備意外事故隱患,為實現(xiàn)設(shè)備的長期良好運行、生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、月產(chǎn)量超過2000噸帶給了強有力的保證。

  2、加強設(shè)備技術(shù)檔案管理,完善技術(shù)資料。設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的記錄,透過對設(shè)備技術(shù)檔案的檢查,可對此設(shè)備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調(diào)整對設(shè)備的運行條件和對設(shè)備的改善。對車間動設(shè)備技術(shù)檔案每周檢查一次,對未及時填寫的及時通知該界區(qū)的技術(shù)員,保證技術(shù)檔案能及時反映出設(shè)備的維修狀況,有利于對設(shè)備的管理。

  3、嚴把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定,影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作為設(shè)備技術(shù)員,檢修質(zhì)量是第一要務(wù)。無論是設(shè)備大修還是搶修,我對拆檢的設(shè)備仔細檢查,對損壞設(shè)備用心查找原因,找出癥結(jié),及時解決,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

  二、從節(jié)能降耗方面

  1、用心實施設(shè)備國產(chǎn)化工作,降低備件成本和消耗。能夠說,20xx年是我車間設(shè)備國產(chǎn)化力度最大的一年,因為TDI界區(qū)的設(shè)備多數(shù)是國外設(shè)備,備件價格昂貴,供貨周期長,這對設(shè)備的維修和降低成本是十分不利的,因此,在經(jīng)過充分論證后,我們對重要設(shè)備P5408和P3102進行了國產(chǎn)化,雖然仍存在一點小問題需改善外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎(chǔ)。

  2、用心進行修舊利廢,技改技措,降低成本消耗。如對T7722和T7723末端軸承密封裝置的改造,從原先的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環(huán)密封,效果良好,自從改了密封形式后,軸承運行已幾個月時間,至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查,軸承未見損壞。同時,我們還對氣動馬達進行了修復,對驅(qū)動銅套進行了改善,效果良好。

  三、用心配合“二改三”

  擴建工程的實施,熟悉“二改三”流程和設(shè)備,為明年“二改三”后的開車做準備?! ∽詮摹岸娜睌U建工程交到公司以后,車間一向十分重視,因此,我要求自我和機械技術(shù)員用心學習“二改三”資料,對所變動設(shè)備做到心中有數(shù),個性是對動設(shè)備,要了解其結(jié)構(gòu)及裝配過程和注意事項。

  四、工作的不足。

  在20xx年一年的工作過程中,我覺得在以下幾個方面還有待改善。

  1、在設(shè)備管理方面,設(shè)備管理經(jīng)驗不足,有待學習和改善。如每月的預修計劃都不能按期完成,但未說明原因,使預修計劃構(gòu)成應(yīng)付上級的擺設(shè)。在20xx年我們要嚴格執(zhí)行月修計劃,當然也要按設(shè)備實際運行狀況進行實時地調(diào)整。

  2、在巡檢過程中,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題未提起足夠的重視,以致造成設(shè)備突然損壞,如B7728泵殼的斷裂。吃一塹長一智,以后要加強這方面的學習,爭取在20xx年有所改善。

  3、專業(yè)知識和技術(shù)水平有待提高。這些我將會在以后的日子里透過刻苦的努力學習、實踐,不斷的積累經(jīng)驗,在實踐中來鍛煉自我,完善自我。

  回顧即將過去的20xx年,我對自我的工作基本滿意,做到了吃苦、耐勞,用心肯干。思想進步,起到了一個**黨員的作用。展望20xx年,我們還有很長路要走,3萬噸的實施,設(shè)備隱患也會增多,我們的任務(wù)還十分繁重,因此,我們更要努力的學習,用心地準備。我們要拿出2萬噸剛開車時地豪氣,迎難而上,我想3萬噸工程也會順利開起來的。

  設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選四

  20xx年公司繼續(xù)推行精細化管理,實現(xiàn)降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設(shè)備的各項維修和技改任務(wù),保證了20xx年公司的生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成,同時為20xx年的生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ);進一步提升公司設(shè)備管理的整體水平。針對20xx年的工作情況作出以下總結(jié):

  一、班組管理

  1、安全重于泰山,時刻牢記“防患于未然”

  通過每周班組長會議宣傳強調(diào)安全作業(yè):高空作業(yè)必須有監(jiān)護人;必須配帶安全防護用品;對高空作業(yè)車進行定期檢查保養(yǎng);特種設(shè)備做到了定期檢驗。通過大家的努力,20xx年設(shè)備處未發(fā)生一起重大安全事故。

  2、6s管理

  通過制定規(guī)章制度和員工的考核制度,規(guī)范了員工行為。在日常工作中,制定了每天清潔值班人員安排表,落實責任人,做到事事有人管,充分調(diào)動起每一位員工的積極主動性和責任心。

  二、設(shè)備管理

  1、每個月定期對車間設(shè)備進行日常保養(yǎng)檢查。隨時監(jiān)督員工嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作,杜絕違章操作,發(fā)現(xiàn)隱患要求現(xiàn)場整改;要求車間做好設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。

  2、設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作

  (1)重視保養(yǎng),減少維修

  按照制定的設(shè)備保養(yǎng)計劃對公司行車、沖壓車間沖壓設(shè)備、總裝生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、機加設(shè)備等全面進行二保維護工作車間設(shè)備二保,做到了及時發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患,二保完成率達100%。

  (2)對重點設(shè)備維修做到搶修及時

  要求維修人員在針對總裝車間設(shè)備維修時必須5分鐘到現(xiàn)場,并協(xié)調(diào)車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內(nèi)搶修好設(shè)備,并現(xiàn)場進行監(jiān)督,確保維修質(zhì)量,順利完成了各項搶修、維修工作。

  (3)特種設(shè)備管理

  完善了壓力容器和起重設(shè)備的臺帳,配合質(zhì)檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查,按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。

  (4)叉車管理

  重新制完善了叉車日常保養(yǎng)制度,進一步規(guī)范了叉車操作工的安全操作和日常保養(yǎng)。通過每周定期的檢查,督促叉車工必須每周對叉車進行保養(yǎng)和潤滑。對違反操作規(guī)程的人員進行了相應(yīng)的處罰,做到了有章可循。

  3、設(shè)備項修工作

  按照日常點檢和維修中發(fā)現(xiàn)的隱患進行了相應(yīng)的整改,對貨箱車間折彎機、剪板機,沖壓車間800t進行了項修,整改后設(shè)備使用正常。

  4、配件管理

  對全廠的設(shè)備配件進行清理和統(tǒng)計,制定了設(shè)備配件最低庫存量,并與物資部溝通協(xié)調(diào),與物資部系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),隨時保證配件的庫存,保證了今年生產(chǎn)維修及時性。

  5、公司安全質(zhì)量標準化達2級工作

  20xx年8月份公司起動安全質(zhì)量標準化達2級工作,機電處人員會同各車間和部門在4個月內(nèi)積極完成設(shè)備設(shè)施的各項整改項目,為公司順利達級做好了堅實的基礎(chǔ)工作。公司順利通過2級達標項目。

  三、總結(jié)

  設(shè)備管理是是一個長期管理的過程,在過程中需要不斷學習設(shè)備管理新的思路。20xx年設(shè)備管理上有成績也有缺陷,通過自己的不斷摸索,逐漸意識到公司設(shè)備現(xiàn)狀迫切需要積極推行設(shè)備點檢管理模式。依據(jù)此目標,在xx年的工作中,不斷提高自己業(yè)務(wù)水平,提高自己的管理能力、提高自己的應(yīng)變能力、提高自己的創(chuàng)新能力,為xx年公司完成生產(chǎn)任務(wù),提升設(shè)備管理水平積極準備。

  設(shè)備管理工作個人總結(jié)范文精選五

  在公司的正確領(lǐng)導下,在各業(yè)務(wù)部門,特別是機電管理部的具體指導下,在兄弟單位的大力支持下,設(shè)備管理中心取得了較好的成績:

  全年未發(fā)生重特大機電事故,設(shè)備故障停機率0.46%,較計劃指標降低34%。完成56安49撤設(shè)備配套工作。完成設(shè)備大修資金16.4億元296萬工時。實現(xiàn)經(jīng)營收入9206萬元,發(fā)生費用8085萬元,完成公司下達的經(jīng)營指標。

  具體特點如下:

  一、突出重點,加強業(yè)務(wù)管理,確保安全生產(chǎn)

  1、運行方面。堅持均衡生產(chǎn)和預防性檢修,成立了設(shè)備故障搶修小組,全年實施搶修192人次。加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度,全年共查出問題3712條。推行了標準化檢修,降低了設(shè)備故障率。收集47個亮點工程的推廣項目,推廣應(yīng)用了42個。

  2、設(shè)備配套和調(diào)劑方面。每周與生產(chǎn)單位、物供中心、維修中心及主管部門溝通一次,確保設(shè)備按生產(chǎn)接續(xù)計劃配套到位。盤點了各礦小型設(shè)備和大型材料,實現(xiàn)調(diào)劑使用4753萬元。成立了對外調(diào)劑小組,出售設(shè)備42臺,變現(xiàn)資金4118萬元。

  3、克服國產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)差等重重困難,合理安排,超前組織設(shè)備大修,確保了設(shè)備配套和生產(chǎn)接續(xù)。開始著手制定大修配件定額,配合企業(yè)管理部開展了工時寫實。重新修訂主要生產(chǎn)設(shè)備大修周期標準。

  4、技術(shù)方面。完成了4個自動化工作面的實施工作。組織了變頻驅(qū)動技術(shù)、五臂錨桿機等20多項新技術(shù)、新工藝研發(fā)、試用。組織召開 “液壓支架質(zhì)量提升”研討會。完成膠帶機和支架技術(shù)標準的編制工作。組織完成30余項技術(shù)改造工作。對所開發(fā)的4萬余種國產(chǎn)化和本地化零部件數(shù)據(jù)庫進行了梳理。

  5、信息化方面。獨立完成了北部區(qū)主運輸膠帶機、綜采設(shè)備數(shù)據(jù)在中心的實時監(jiān)測工作。完成EAM一期工程的系統(tǒng)功能升級和拓展工作。

  6、檢測實驗室取得國家級認可證書,并通過陜西省計量認證。全年完成新到貨樣品檢測341次,檢測出不合格樣品53次。完成在用油品鐵譜分析12395個點位,發(fā)現(xiàn)異常點位1390個。為生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。編寫的《鐵譜分析技術(shù)標準》和《在用膠帶機滾筒軸探傷技術(shù)標準》通過神華集團審核并認可。

  二、加強黨建、政治思想工作及黨風廉政建設(shè)

  1、加強黨建和政治理論學習

  深入學習了各階段內(nèi)兩級公司的重要文件及有關(guān)規(guī)定。出臺《設(shè)備管理中心黨建信息化實施方案》,形成黨建信息化工作模式。開展“黨員承諾制”活動,進一步增強黨組織的凝聚力。

  我和班子成員也特別注意政治理論學習,加強個人修養(yǎng)。經(jīng)常認真學習兩級公司主要領(lǐng)導的講話精神,以便準確把握工作重點和工作方向。

  2、加強領(lǐng)導班子和隊伍建設(shè)

  制定下發(fā)了《設(shè)備管理中心“四好”班子創(chuàng)建實施方案》。定期廣泛征求了員工對領(lǐng)導班子的意見及建議,以便改進。針對領(lǐng)導班子和隊伍年輕化的特點,建立了領(lǐng)導班子、中層干部、員工,按德、能、勤、績的全員三級評價機制。出臺《設(shè)備管理中心人才培養(yǎng)辦法》,將員工培訓工作常態(tài)化。

  3、加強隊伍黨風廉政建設(shè)

  開展廉潔自律風險源辨識工作,確定了“外委大修、國產(chǎn)化項目確定、技術(shù)交流、設(shè)備尾款審批、索賠談判、設(shè)備調(diào)劑、檢測服務(wù)”七項管控重點,并制定了針對性措施。與各黨支部簽訂了《黨風廉政建設(shè)責任狀》。我個人恪盡職守,班子成員認真履行本職工作,嚴格遵守廉潔自律的有關(guān)規(guī)定,對于中心的重大事宜和涉及員工切身利益的重大事項,全部由領(lǐng)導班子集體研究決定。形成了廉潔自律,清風正氣的良好風尚。

  三、存在的問題和改正措施

  20xx年設(shè)備管理工作雖然基本滿足了公司安全生產(chǎn)的需要,但距離公司出標準、出經(jīng)驗、出成果的要求甚遠。還存在以下主要問題:

  (1)設(shè)備運行管理依然處于被動應(yīng)對的局面,沒有形成合力主動出擊。對出現(xiàn)的新問題敏感性不強,不能將問題及時消除。

  (2)設(shè)備調(diào)劑、配套仍然處于低水平運營階段,信息化、規(guī)范化、標準化、流程化作業(yè)和管理的機制有待進一步完善和提高。

  (3)設(shè)備購置和配套的科學性依據(jù)不足,沒有形成成熟地、具有可操作性的標準和依據(jù)。

  (4)設(shè)備大修管理超前性不足,計劃準確率低。

  (5)技術(shù)管理突破性不強,設(shè)備改造敏銳性、深度不夠,技術(shù)升級的前瞻性不足。

  改進措施:

  (1)運行方面。加強事前預防,事中搶修,事后總結(jié)力度,提高事故管控能力。充分發(fā)揮調(diào)度指揮協(xié)調(diào)作用。加強化小問題就是大事故的設(shè)備現(xiàn)場運行管理意識。20xx年力爭將設(shè)備故障率控制在0.4%以內(nèi)。

  (2)加強溝通,實現(xiàn)設(shè)備配套“三無”,即無質(zhì)量問題、無延期、無投訴。引入VDM價值維修理念,完善設(shè)備報廢標準。

  (3)完善大修工時定額系統(tǒng),保障大修質(zhì)量、成本、工期。超前組織,加大協(xié)調(diào)力度,確保生產(chǎn)接續(xù)和設(shè)備配套。

  (4)組織研究“液壓支架質(zhì)量提升項目”。組織實施7米支架降重措施,力爭今后采購的所有大阻力液壓支架降重10%以上。建立神東裝備技術(shù)標準。研究提高綜連采單產(chǎn)單進能力的技術(shù)措施。

  (5)推進礦井生產(chǎn)自動化,為安全生產(chǎn)做貢獻。

  (6)擴展檢測試驗國家認可、省級計量認證項目。

  (7)全面實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)管理的“實物、EAM、NC”三統(tǒng)一。

  (8)創(chuàng)新機制,加強隊伍建設(shè)。

  四、我個人存在的問題和改正措施

  “以銅為鏡可以正衣冠,以人為鏡可以查不足”。回顧我一年來的工作,主要存在以下問題:

  (1)面對千頭萬緒的機電設(shè)備管理,深感自己處理復雜問題的能力和經(jīng)驗不足,有待進一步提高。

  (2)雖然員工的工作積極性很高,但我對他們要求的嚴格程度還不夠。

  (3)與各單位的溝通還不夠,有許多長期存在的設(shè)備管理問題不能及時消除。

  針對自己的不足,我將向領(lǐng)導學、向同志學、向廣大員工學,以提高個人素質(zhì),提高自己發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。我將從小事做起,從自身做起,嚴格要求自己,自覺接受來自員工和組織的各方面監(jiān)督。我將勤動腦、勤思考,理論聯(lián)系實際,發(fā)揮特長,為神東的發(fā)展做出自己更大的貢獻。

  對于設(shè)備管理中心各項工作和我本人履職過程中存在的問題,懇請各位領(lǐng)導,各位同仁提出寶貴的批評意見。


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