打包機(jī)怎么保養(yǎng)

　　許多客戶朋友金屬打包機(jī)的安危，那么打包機(jī)需要做哪些保養(yǎng)維護(hù)工作呢？下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹打包機(jī)保養(yǎng)的方法，希望對(duì)你有用!

　　打包機(jī)保養(yǎng)的方法

　　(1)要養(yǎng)成勤加潤(rùn)滑油的良好習(xí)慣，根據(jù)打包機(jī)使用的頻率，定期為在打包機(jī)的進(jìn)氣口處滴入適量的專用潤(rùn)滑油，能大大的降低內(nèi)部零件的磨損。機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

　　(2)長(zhǎng)時(shí)間工作后，應(yīng)該用專用鋼絲刷清潔束緊輪和止滑片上粘連的塑鋼帶碎末，防止拉帶時(shí)打滑。

　　(3)每次作業(yè)前，請(qǐng)花幾分鐘檢查氣源工作是否正常，氣壓是否穩(wěn)定，氣動(dòng)打包機(jī)工作的氣壓在0.7MPa為宜。

　　(4)泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，調(diào)整打包機(jī)的拉力是否合適，可以通過打包機(jī)工作時(shí)的聲音來判定。聲音越大則拉力越強(qiáng)，反之亦然。必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

　　(5)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(6)PET塑鋼帶打包機(jī)的機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

　　(7)最后在打包機(jī)使用完畢后，我們不是立馬關(guān)機(jī)走人就好了，也需要有一定的操作步驟。我們要防止誤操作使得打包機(jī)進(jìn)行無帶空打，這樣容易造成一些易損件的磨損。此外周圍的環(huán)境的衛(wèi)生清理工作也很重要。

　　OR-T250電動(dòng)打包機(jī)保養(yǎng)方法

　　1、 束緊輪和下齒板需定期拆卸開來，并用隨機(jī)工具里的鋼絲刷清理，然后保證行星齒輪內(nèi)無殘?jiān)那闆r下，加注適量黃油裝好即可。

　　2、 上下摩擦片需定期檢查和清理。尤其下摩擦片是活動(dòng)件，它與機(jī)底座間隙容易積累打包帶殘?jiān)?，?dǎo)致活動(dòng)受限，熔接效果大打折扣。

　　3、 上摩擦片與刀架配合間隙內(nèi)應(yīng)經(jīng)常用加壓空氣吹干凈，并加注適量黃油，以減少磨損，增加摩擦片和刀架的使用壽命。

　　4、 拆卸電機(jī)保護(hù)罩，定期用加壓空氣將機(jī)內(nèi)灰塵吹凈。

　　打包機(jī)故障處理方法

　　常出現(xiàn)的故障報(bào)警：

　　1、 E閃爍同時(shí)伴隨報(bào)警聲

　　故障原因?yàn)樵诶鋮s時(shí)間結(jié)束之前操作了翻轉(zhuǎn)操作桿，應(yīng)待冷卻時(shí)間結(jié)束后即聽到“滴”一聲，再操作翻轉(zhuǎn)操作桿。

　　2、 E11

　　故障原因?yàn)榘惭b的電池型號(hào)不對(duì)。

　　3、 E20

　　故障原因?yàn)殡姵剡^熱，電池溫度超過60℃。應(yīng)待電池冷卻或更換電池再使用。

　　4、 E22

　　故障原因?yàn)殡姍C(jī)過熱保護(hù)，也似電機(jī)由于過載而發(fā)熱，應(yīng)待電機(jī)冷卻再使用。

　　5、 E23

　　故障原因?yàn)殡娨曤娏坎粔?，更換電池即可。

　　6、 E37

　　故障原因?yàn)榉D(zhuǎn)操作桿受阻，出現(xiàn)此情況切勿強(qiáng)制提起翻轉(zhuǎn)操作桿，可嘗試重置打包機(jī)。具體操作方法先將設(shè)置改為全自動(dòng)模式，再按下并保持按住熔接按鈕，然后觸按收緊按鈕，打包機(jī)開始重置，若果這個(gè)步驟不成功，使用3毫米內(nèi)六角扳手插入打包機(jī)前部的鉆洞內(nèi)的六角螺絲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)十圈，檢查翻轉(zhuǎn)操作桿是否能提起，如果還是不成功，請(qǐng)馬上與創(chuàng)力包裝售后工程師聯(lián)系!