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鋼鐵企業(yè)環(huán)保問題相關(guān)論文

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鋼鐵企業(yè)環(huán)保問題相關(guān)論文

  眾所周知,鋼鐵企業(yè)是重能耗重污染企業(yè),隨著它的日益不斷發(fā)展,人們對環(huán)境保護的呼聲也隨之增加和提高。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!

  鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文篇1

  淺談鋼鐵企業(yè)環(huán)保綜合治理分析

  摘要:結(jié)合工作實際和鋼鐵業(yè)的大背景,闡述了我國鋼鐵企業(yè)在當(dāng)下的環(huán)保現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上論述了加強環(huán)保的有力措施,最后簡述了我國鋼鐵企業(yè)在環(huán)保方面未來發(fā)展方向。僅供同行參考。

  關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè);環(huán)境保護;綠色發(fā)展;管理措施;發(fā)展方向

  眾所周知,鋼鐵企業(yè)是重能耗重污染企業(yè),隨著它的日益不斷發(fā)展,人們對環(huán)境保護的呼聲也隨之增加和提高。這就促使著鋼鐵等諸多傳統(tǒng)“三高”行業(yè)中的綠色調(diào)控力度也在增加。比如說鋼鐵企業(yè)不得不通過技術(shù)改造、環(huán)保搬遷、上馬新設(shè)備等手段達到各項監(jiān)管要求。但在燒結(jié)脫硫、二惡英減排等一些列“綠色”調(diào)控的壓力下,企業(yè)的環(huán)保成本正不斷加大。如何才能找到一套行之有效的措施來治理鋼鐵企業(yè)在環(huán)保方面的各項開支,增加企業(yè)自身利潤的提升,這隊鋼鐵企業(yè)來說顯得尤為重要。

  1.鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理工作現(xiàn)狀

  在我國,鋼鐵企業(yè)是以治理“三廢”為內(nèi)容,以達標(biāo)排放為目標(biāo),以綜合治理為手段,即是以煙塵治理、污水治理、廢渣治理與利用、排放達標(biāo)與廠區(qū)綠化為內(nèi)涵。但在實際生產(chǎn)中,我們知道,雖然一小部分尾礦砂和一部分爐渣、塵泥已經(jīng)能夠回收利用,但研發(fā)它們的再循環(huán)利用技術(shù)仍然要繼續(xù)深入。

  據(jù)權(quán)威資料不完全統(tǒng)計,在我國現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)量為5.5億-6億噸/年,能耗3.5億-4億噸標(biāo)煤/年,僅鋼渣和高爐爐渣余熱(放散蒸汽)折合標(biāo)煤約2000萬噸/年。我國鋼鐵企業(yè)余熱資源回收率只有僅達25.8%,大量低品質(zhì)余熱資源未得到有效利用。按余熱資源的品質(zhì)統(tǒng)計,高溫余熱回收率為44.4%;中溫余熱回收率為30.2%。

  就筆者所從事的實際工作分析,目前我國鋼鐵企業(yè)在各自的環(huán)境保護方面基本上存在著這樣的三個差距:以時間為節(jié)點,從20世紀(jì)90年代開始,我國各政策逐步重視鋼鐵企業(yè)環(huán)境保護,而在20世紀(jì)90年代中期,在我國局部范圍內(nèi)基本實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變,第一個就是從末端治理向全過程控制轉(zhuǎn)變;第二個從單純濃度控制向濃度與總量控制相結(jié)合轉(zhuǎn)變;第三個從分散治理向分散與集中相結(jié)合轉(zhuǎn)變,并開始了清潔生產(chǎn)試點工作。

  據(jù)筆者所了解,在我們國家在資金投入上,我國環(huán)保投入每年都在增加,但與發(fā)達國家相比鋼鐵企業(yè)每年環(huán)保投入占GDP的2.5%來說,在投入數(shù)量和治理力度上還有相當(dāng)大的差距,有很長的路要走。

  2鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理強效措施

  基于上文的分析論述,和目前我國鋼鐵企業(yè)污染的嚴(yán)重性,迫使著鋼鐵企業(yè)在抓生產(chǎn)效益的同時,更需要狠抓環(huán)境污染治理,要走以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳經(jīng)濟發(fā)展模式,來不斷提升自身核心競爭力。文章總結(jié)了鋼鐵企業(yè)采取的一些行之有效的做法,具體行文如下:

  2.1鋼鐵企業(yè)要不斷增強環(huán)保意識,實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)。作為鋼鐵企業(yè)來說,在不斷提高自身產(chǎn)能的情況下,要讓企業(yè)工作人員不斷增加環(huán)保意識,加強環(huán)保方面有關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn)和普及。在企業(yè)內(nèi)部要將IS01400l認(rèn)證環(huán)境評價、年度環(huán)境報告納入企業(yè)的評價體系中,也可作為員工年度考核的指標(biāo)之一。

  總之,我國的鋼鐵企業(yè)一方面在做經(jīng)濟效益的同時,另一方面也要做社會效益。

  2.2鋼鐵企業(yè)要健全環(huán)境監(jiān)管長效機制。

  在這筆者建議環(huán)境檢測監(jiān)督部門,平時要將鋼鐵企業(yè)作為重點監(jiān)管對象,督促企業(yè)完善各項管理制度,不斷加強設(shè)備管理、內(nèi)部管理,保持污染防治設(shè)施的正常運行,更要嚴(yán)厲查處鋼鐵企業(yè)擅自拆除、停運、閑置或不正常使用污染防治設(shè)施的環(huán)境違法行為。對不能達標(biāo)排放的企業(yè)由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門責(zé)令限期治理,促使各鋼鐵企業(yè)排放的污染物穩(wěn)定達標(biāo)。

  2.3鋼鐵企業(yè)要不斷加強自身技術(shù)改造。

  除了軟件基礎(chǔ)設(shè)施需要改善外,還要不斷增強硬件設(shè)施的技術(shù)改造。在此,筆者建議鋼鐵企業(yè)要普及、推廣一批比較成熟的節(jié)能環(huán)保技術(shù),在這我們可以舉例來加以說明,就拿垃圾焚燒爐等與社會友好的廢棄物處理技術(shù)等等,通過這些技術(shù)來實現(xiàn)低能耗、少物耗。除此之外,還可以投資開發(fā)一些有效的綠色化技術(shù),進一步不斷完善鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的綠色化制造流程。

  2.4鋼鐵企業(yè)要“轉(zhuǎn)型”。

  權(quán)威資料顯示,目前,我國有46家鋼鐵企業(yè)分布在各省會和大中型城市。就是這種特殊的地理位置限制了鋼鐵企業(yè)自身發(fā)展,更給城市環(huán)境帶來壓力。在國家有關(guān)部門大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的今天,鋼鐵企業(yè)的環(huán)保搬遷已是大勢所趨,這對我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整都將起到一定的借鑒作用。

  2.5鋼鐵企業(yè)要不斷構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

  這對鋼鐵企業(yè)來說是一個大膽式的嘗試,也是一個新型的解決環(huán)保的方法。這種方式可以開發(fā)各種行業(yè)間的能量流動和物質(zhì)循環(huán)流程,實現(xiàn)生產(chǎn)資源的鏈?zhǔn)窖h(huán)。

  在這我們同樣舉例來說,就拿鋼鐵企業(yè)高爐釋放的低熱值廢氣,實際操作中在實施壓差發(fā)電綜合利用之后,送至焦化廠用于焦炭生產(chǎn),應(yīng)使鋼鐵企業(yè)向只買煤不買電、不用燃料油的方向發(fā)展,它所置換出高熱值煤氣送至鋼鐵廠用于原料燒結(jié)和軋鋼,鋼鐵廠的工業(yè)余熱經(jīng)回收給煤化工和城市生活以節(jié)省能源和減少污染等等。

  3. 鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理發(fā)展方向

  在中國,鋼鐵企業(yè)的發(fā)展,已站在了新的起點上。但隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,環(huán)境保護越來越引起社會公眾的關(guān)注。目前,我國鋼鐵行業(yè)排放廢水量約占全國總排廢水量的8%,二氧化硫排放量約占7%,煙塵量約占8%、粉塵約占15%,固廢產(chǎn)生量約占13%。在國家規(guī)定的酸雨、二氧化硫“兩控區(qū)”內(nèi)的鋼產(chǎn)量占全國的75%左右。

  基于這一點,處在工業(yè)化和城市化加快發(fā)展的中國,正日益展現(xiàn)出巨大的經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿?。筆者得知,一些鋼鐵企業(yè)在不斷打造成為鋼鐵技術(shù)的領(lǐng)先者,成為綠色產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動者。由此看來,鋼鐵企業(yè)的資源化、生態(tài)化、低碳化是未來發(fā)展總體趨勢。“綠色經(jīng)濟”的大口號作為未來發(fā)展的必由之路,將推動中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)進入到結(jié)構(gòu)調(diào)整、持續(xù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展的新軌道。這是實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。

  參考文獻

  [1]劉曉艷,張妍.環(huán)境管理體系在發(fā)酵調(diào)味品的應(yīng)用探討[J].中國調(diào)味品,2010年01期.

  [2]賀震,節(jié)能環(huán)保:需要宣傳,更需要行動[J].環(huán)境教育,2010年01期.

  [3]王春,楊鑫.鋼鐵業(yè)的社會責(zé)任:綠色鋼鐵,讓世界更美好――賀第四屆寶鋼學(xué)術(shù)年會盛大開幕[J],科技日報,2010年11月16日.

  [4]朱昌逑.鋼鐵工業(yè)發(fā)展中值得關(guān)注的幾個問題[N].中國冶金報,2008-06-19.

  [5]張家駒.我國鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀及遠景[D].北京:中國科學(xué)院上海冶金研究所.

  鋼鐵企業(yè)環(huán)保論文篇2

  試談我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作現(xiàn)狀與展望

  【摘要】本文主要集中分析了我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀,針對這些現(xiàn)狀探討了我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展方向,最后對如何做好節(jié)能降耗工作進行了說明。

  【關(guān)鍵詞】鋼鐵工業(yè);節(jié)能;展望

  一、前言

  隨著我國鋼鐵工業(yè)的不斷壯大,節(jié)能環(huán)保問題引起了人們的普遍重視。我國在此方面雖然取得了一定的成績,但依然存在一些問題需要改進。因此,明確我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的要點和關(guān)鍵環(huán)節(jié),進而有針對性的采取一定措施,對確保我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的發(fā)展具有重要的意義。

  二、意義

  鋼鐵工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展是必然的、長期的,我們做好節(jié)能環(huán)保工作對鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有重要的基礎(chǔ)作用和推動作用。過去2年的成績使我們對實現(xiàn)各項目標(biāo)充滿信心,而作為第一鋼鐵生產(chǎn)大國也有責(zé)任擔(dān)負起建設(shè)鋼鐵生產(chǎn)為中心的社會生態(tài)示范園的重任,我們一定能完成新時期下節(jié)能環(huán)保目標(biāo)任務(wù),取得更大的勝利。

  三、我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀

  1、我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)量發(fā)展情況

  我國粗鋼產(chǎn)量自1996年超過1億t以來,已經(jīng)連續(xù)l5年居世界第一位。新世紀(jì)以來,在工業(yè)化快速發(fā)展帶來的強勁需求的拉動下和上世紀(jì)90年代技術(shù)結(jié)構(gòu)升級的支撐下,我國鋼鐵工業(yè)進入了連續(xù)1O年的高速發(fā)展期,粗鋼年產(chǎn)量以年均18.5%的增長速度,于2009年(2013年7.16億噸、2013年7.8億噸)達到5.68億t,增長趨勢如圖1所示。人均產(chǎn)鋼量超過420kg,超過了工業(yè)化國家人均300kg的用鋼水平和供鋼水平。

  2、我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排進步情況

  中國鋼鐵工業(yè)在規(guī)模快速擴張的同時,也取得了節(jié)能減排的豐碩成果。我國鋼鐵企業(yè)通過工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整,淘汰落后工藝,優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)及節(jié)能新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,并采取能源的“梯級利用、高效轉(zhuǎn)化”等措施,使得能源消耗大幅下降。2005年噸鋼綜合能耗比1990年下降了54.1%,至0.741tce/t;2005年以后,電的折標(biāo)系數(shù)改用“熱當(dāng)量值”,噸鋼可比能耗由0.714降低到2013年的0.549tce/t。國內(nèi)一些先進的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的能耗指標(biāo)已達到或接近世界先進水平。

  與此同時,我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)取水量、外排廢水量和生產(chǎn)水重復(fù)利用率等指標(biāo)明顯改善。2002~2013年,噸鋼耗新水由15.58t降低到3.44t,噸鋼外排廢水由10.97t降低到1.69t,水的重復(fù)利用率由90.56%提高到96.9%;主要污染物排放指標(biāo)明顯改善,噸鋼工業(yè)粉塵由2.858kg降低到0.743kg,噸鋼COD排放由0.556kg降低到0.073kg。

  四、我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排發(fā)展方向

  1、鋼鐵節(jié)能裝備技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)創(chuàng)新

  鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是物質(zhì)、能量及相關(guān)信息的流動、演變過程,其動態(tài)運行過程的物理本質(zhì)是:物質(zhì)流(主要是鐵素流)在能量流(主要是碳素流)的驅(qū)動下,按設(shè)定的“程序”,沿著特定的“流程網(wǎng)絡(luò)”作動態(tài)一有序運行,是鐵素物質(zhì)流和碳素能量流在全流程范圍內(nèi)形態(tài)演變的持續(xù)表征。這就需要人們以鐵素物質(zhì)流同樣的重視程度深層次研究能量流的高效轉(zhuǎn)換和全價值開發(fā)。

  鋼鐵制造流程是開放的、非平衡的、不可逆的耗散過程。鋼鐵流程的特點是鐵素流為增值過程、能量流為耗散過程。下一步節(jié)能工作的重點在于通過裝備技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)創(chuàng)新來抑制和減少能量的貶值與耗散,要追求以提升系統(tǒng)能效為目標(biāo)的“動態(tài)有序、連續(xù)緊湊、高效一轉(zhuǎn)化、耦合匹配”的新流程技術(shù)集成,以實現(xiàn)能量流耗散最小化和效率最大化。

  因此,要通過對組成流程的“三傳一反”裝置高效化來實現(xiàn)工序功能的解析優(yōu)化;要通過降低流程過程裕度及采用界面技術(shù)的協(xié)同優(yōu)化,實現(xiàn)系統(tǒng)能效提升;要通過能源介質(zhì)及物質(zhì)流和工序之間的耦合匹配、集成重構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,來實現(xiàn)集成能效提升。

  2、開發(fā)鋼鐵企業(yè)分布式發(fā)電高效運行模式

  對余熱余能的利用,主要有兩種方式,一是熱利用,二是動力利用。對于熱利用,已經(jīng)基本得到了較好的開發(fā),但由于鋼鐵流程中熱量總體過剩,并且拓展熱利用的途徑非常有限,因此需要考慮動力利用,若將其轉(zhuǎn)化為電能,則可擴大其利用途徑。

  余熱余能中,煤氣具有較高的姍值,可作為發(fā)電的理想燃料,可采用CCPP自發(fā)電或與電力部分合作追求規(guī)模發(fā)電效益。除煤氣以外,其他余熱資源溫度超過700℃的占71.8%,具有較高的煙值,因此這部分余熱資源從質(zhì)量上來講,具有發(fā)電的可行性。改變將余熱余能低效回收轉(zhuǎn)化為低品質(zhì)蒸汽、熱水等低煙值工質(zhì)且不易集中高效和匹配耦合使用的回收方式,通過建設(shè)分布式電站,將不同種類余熱余能轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一形式的高能級的電能,就近回收、就近輸送、就近使用,余熱余能轉(zhuǎn)化效率高、輸送效率高、使用效率高。

  經(jīng)測算,按照目前已經(jīng)成熟的工藝技術(shù)水平,年產(chǎn)1000萬t規(guī)模鋼鐵企業(yè)余熱余能回收發(fā)電量可達到41.61億kWh。若進一步挖掘鋼鐵企業(yè)余熱余能發(fā)電的潛力,通過新工藝技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,可以回收利用球團、燒結(jié)礦、焦?fàn)t荒煤氣、冶金渣、低溫?zé)煔獾鹊挠酂徇M行發(fā)電,則建設(shè)鋼電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),實現(xiàn)用電完全自給甚至外供將會成為現(xiàn)實。

  3、清潔高效鋼鐵產(chǎn)品開發(fā)

  今后較長一段時期內(nèi),與其它材料相比,鋼鐵材料無論是在其性能還是回收利用率等方面,仍然具有不可替代的優(yōu)勢,鋼鐵產(chǎn)品仍然是社會發(fā)展所必選和優(yōu)選的材料。循環(huán)經(jīng)濟型社會需要鋼鐵企業(yè)提供更多的“綠色鋼材”,就是要以最少的消耗實現(xiàn)材料的功能;在滿足材料功能的前提下,通過生產(chǎn)清潔、長壽、高效的鋼鐵產(chǎn)品減輕社會環(huán)境負荷。

  要發(fā)展高強、高韌性鋼材,做到用材減量化,消耗減量化。如:Ⅲ級(400MPa)及以上級別熱軋帶肋鋼筋、各類用途的高強度鋼板、H型鋼等;高強型鋼Q420B代替現(xiàn)有Q235一Q345型鋼,能有效節(jié)約鋼材6%一8%,采用Q460B可節(jié)約鋼材10%;抗硫化氫、抗二氧化碳腐蝕的油井管和管線鋼板、耐大氣腐蝕鋼板和型鋼、耐火鋼等長壽命周期產(chǎn)品等。

  4、構(gòu)造產(chǎn)業(yè)集群,拓展鋼鐵企業(yè)流程價值

  鋼鐵企業(yè)作為典型的流程產(chǎn)業(yè),存在流程功能多樣性、目標(biāo)多樣性、價值多樣性的特點,要充分發(fā)掘鋼鐵流程優(yōu)勢,在裝備技術(shù)、流程技術(shù)、管理技術(shù)上開發(fā)能源轉(zhuǎn)換功能、廢棄物處理消納和再資源化功能,提升企業(yè)綜合價值,使鋼鐵企業(yè)融人循環(huán)經(jīng)濟社會。

  要以工業(yè)生態(tài)學(xué)的理論,開發(fā)物質(zhì)、能源、水資源生態(tài)工業(yè)鏈,構(gòu)建以鋼鐵企業(yè)為核心,其他企業(yè)(如機械、建材、電子、醫(yī)藥、化工)緊密聯(lián)系的鋼鐵生態(tài)工業(yè)園,形成互利共生的產(chǎn)業(yè)集群,使園區(qū)內(nèi)物質(zhì)和能量得到最優(yōu)化利用。

  五、如何做好節(jié)能降耗工作

  鋼鐵企業(yè)要想做好節(jié)能降耗工作,應(yīng)從以下幾方面著手:

  1、充分認(rèn)識采用先進節(jié)能降耗技術(shù)的重大意義。依靠先進節(jié)能降耗技術(shù),帶動原料、燃料、材料的節(jié)約,是企業(yè)降低成本、提高市場競爭力的重要手段;

  2、瞄準(zhǔn)世界科技前沿,引進和運用最新技術(shù)。要全面考慮工藝配套問題,使新上項目不僅在技術(shù)上高起點,而且在節(jié)能降耗方面高起點,盡快淘汰落后的工藝、設(shè)備,由單體設(shè)備節(jié)能降耗向系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能降耗轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)上下工序的優(yōu)化和合理配置;

  3、把引進技術(shù)和本企業(yè)的具體情況結(jié)合起來。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備能力狀況,在應(yīng)用先進節(jié)能降耗技術(shù)時,有選擇地配套采用先進設(shè)備和工藝,避免盲目投資造成新的設(shè)備閑置或資源浪費。

  4、加大科技投入,不斷研究新的節(jié)能降耗課題。把技術(shù)引進和二次創(chuàng)新有機地結(jié)合起來,形成有本企業(yè)特色的自主節(jié)能降耗技術(shù)體系。

  六、建議

  要想在更為激烈的市場競爭中獲得可持續(xù)發(fā)展,就必須把節(jié)能降耗工作放在首位,結(jié)合自身實際情況制定切實可行的節(jié)能措施,不斷引進和發(fā)展新技術(shù)、新工藝,加強自主研發(fā)能力,淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和裝備,促進對資源的綜合回收利用,推行清潔生產(chǎn)。加快企業(yè)重組,落實國家政策,實現(xiàn)由粗放型生產(chǎn)模式向集約化生產(chǎn)的經(jīng)濟增長轉(zhuǎn)變,把我國鋼鐵工業(yè)真正做強,全面提升我國鋼鐵工業(yè)的整體能力和市場競爭力。

  七、結(jié)束語

  綜上所述,通過對我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作現(xiàn)狀與展望的研究,明確了鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的方向。在鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保的后續(xù)工作中,我們必須要提高節(jié)能環(huán)保工作的管理水平,避免資源的浪費。

  參考文獻

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