備件經(jīng)濟管理思考論文

　　經(jīng)濟行為很大程度上受人的因素所制約，必須在內(nèi)部形成制約機制，規(guī)范經(jīng)濟行為。今天學習啦小編要與大家分享的是：備件經(jīng)濟管理思考相關(guān)論文。具體內(nèi)容如下，歡迎閱讀：

　　關(guān)鍵詞：經(jīng)濟管理

　　論文正文：

備件經(jīng)濟管理思考

　　1、加強備件的計劃管理，更新理念，發(fā)揮備件子系統(tǒng)的潛能，努力降低庫存

　　備件采購和倉庫的集中管理，為設(shè)備系統(tǒng)確立備件計劃管理為主導的備件管理體制奠定了基礎(chǔ)，并且取得明顯的成效。2000年至今，通過設(shè)備部計劃部門審核否決的備件需求計劃約7000萬元，避免了更多的備件庫存積壓。但是，這只是一種比較粗放的管理模式，2002年元月，鋼鐵公司備品備件管理信息系統(tǒng)(簡稱備件子系統(tǒng))的投用，為設(shè)備系統(tǒng)備件管理實施精細化管理提供了可能。

　　(1)樹立新的現(xiàn)代備件管理理念，從粗放管理，向精細管理轉(zhuǎn)變。

　　首先，要樹立合理儲備的理念。什么是合理儲備?從生產(chǎn)的角度來說儲備齊全是最放心的，但是，如果儲備的面面俱到，則總體上設(shè)備的生產(chǎn)效率大大下降，因此以最少的儲備，最低的成本保證穩(wěn)定生產(chǎn)是非常重要的。其次，要充分考慮備件儲存的時間成本，正確掌握并處理好備件儲存導致流動資金積壓與備件緊急采購而產(chǎn)生附加費用的關(guān)系。再次，主作業(yè)線與輔助作業(yè)線設(shè)備備件儲備的差異，有備機與無備機設(shè)備的備件儲存差異也是要考慮的重要因素。

　　設(shè)備管理人員必須要通過科學的測算，確定儲備品種，設(shè)定合理的最高和最低庫存額;設(shè)備點檢人員要在強化現(xiàn)場點檢，掌握設(shè)備動態(tài)的前提下，自下而上合理申報備件需求計劃;要通過加強對技改投資和改善性維修設(shè)備備件的選型管理，通過優(yōu)化設(shè)備備件選型，增加通用性或者相似的設(shè)備備件數(shù)量，減少需要儲備的備件的品種和數(shù)量;設(shè)備管理人員只有更新理念，加強科學管理才能避免大量備件庫存積壓浪費。備件計劃部門再輔以一定的管理手段，通過開展維修備件上機率考核、一般性維修備件定期強制入成本以及庫存?zhèn)浼痤~增長率的考核等方式，促使備件管理由粗放向精細管理的轉(zhuǎn)變。

　　(2)擴大零庫存?zhèn)浼钠贩N和數(shù)量，繼續(xù)按照市場換效益的原則，通過為供方設(shè)庫和在供方設(shè)庫的方式，推進備件零庫存管理，減少資金占用。

　　設(shè)備部零庫存?zhèn)浼膬r格一般比市場價低10%左右。2000年實現(xiàn)進口軸承、皮帶機備件2個品種的零庫存，降低庫存約200萬元;2001年實現(xiàn)液壓軟管、拆爐機刀片、開鐵口機鉆頭、鉆桿和船用電纜、硅橡膠電纜6個品種的零庫存，降低庫存約250萬;2002年實現(xiàn)聚氯乙烯電纜的零庫存，正在進行高壓電纜，金屬軟管，液壓接頭，中、低壓通用閥門，鑄鐵襯板，風口小套和鋼廠爐修專用件的零庫存談判，可以減少庫存350萬元。到2002年底，預計實現(xiàn)零庫存的備件金額將達到800多萬元。備件子系統(tǒng)投入使用后，所有這些零庫存?zhèn)浼?，鋼鐵公司各單位的用戶都可以通過備件子系統(tǒng)查詢到可以使用的品種和數(shù)量，直接領(lǐng)用，設(shè)備部每月依照消耗清單，與各零庫存供應(yīng)商結(jié)帳，可以較好地提高資金的使用效率，減少資金占用。

　　(3)及時清理無效的庫存?zhèn)浼?。由于設(shè)備更新、改造、改善性維修或者儲備時間過長，庫存?zhèn)浼幸徊糠殖蔀闊o效的備件。無效的備件放在倉庫中，盡管從帳面上來說流動資產(chǎn)沒有損失，但是它占用了大量的資金和倉庫空間，需要人們進行維護保養(yǎng)，仍在繼續(xù)消耗資金。因此，在科學論證的基礎(chǔ)上，謹慎更新、改造，在嚴格控制儲備，慎密評價、篩選的基礎(chǔ)上，適時、合理的調(diào)撥和報廢備件，盤活資金，也是降本增效的一個重要方面。

　　(4)發(fā)揮備件子系統(tǒng)的潛能，有效地利用現(xiàn)代化的管理工具。目前，生產(chǎn)單位可以通過備件子系統(tǒng)及時了解備件的庫存、計劃申報、有關(guān)合同簽訂、在途數(shù)量、到貨及出人庫及其價格情況。生產(chǎn)單位結(jié)合設(shè)備的實際運行狀況，可以合理申報備件需求計劃，及時對消耗的備件進行結(jié)算和預算。通過生產(chǎn)廠對備件貯備和采購情況的了解，減少非必需的計劃。通過組織各廠設(shè)備管理人員科學的測算，設(shè)定備件子系統(tǒng)內(nèi)各類備件合理的最高和最低庫存數(shù)量標準，合理儲備備件。

　　2、繼續(xù)規(guī)范采購行為，為降低采購成本提供保證

　　(1)加強業(yè)務(wù)流程管理，建立制約機制，規(guī)范經(jīng)濟行為。

　　經(jīng)濟行為很大程度上受人的因素所制約，必須在內(nèi)部形成制約機制，規(guī)范經(jīng)濟行為。設(shè)備系統(tǒng)采購行為的制約機制是分層次的，在各類制度和備件子系統(tǒng)中，明確了業(yè)務(wù)員、科長、部長等分級管理工作流程和權(quán)限。生產(chǎn)單位根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)和技術(shù)要求申報需求計劃(可以推薦采購的供方)，設(shè)備部計劃部門根據(jù)實際需要、庫存情況和經(jīng)驗，再形成采購計劃報分管部長審批。

　　采購部門招標或者比質(zhì)比價采購，進行商務(wù)談判，然后按照計劃核價、科長審核，部領(lǐng)導審批的管理流程進行審批。業(yè)務(wù)員和倉庫保管員對到貨的備件進行驗收，重要的備件進行檢測，2002年對直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的軋輥等開展到貨質(zhì)量檢驗，合格的才入庫。采購產(chǎn)品到貨使用后，設(shè)備部還要與使用單位的設(shè)備部門一道對產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命進行跟蹤，對質(zhì)量和壽命不能滿足合同規(guī)定的進行索賠處理。

　　為了使業(yè)務(wù)人員責任心不斷增強，增加采購業(yè)務(wù)的透明度，設(shè)備部定期交流管理干部和業(yè)務(wù)人員，備件子系統(tǒng)同時對各廠用戶以及監(jiān)審、財務(wù)、企劃、公司工會等部門和公司各級領(lǐng)導開通，引人外部監(jiān)督，使得采購業(yè)務(wù)更加公開、透明。通過幾年的努力，設(shè)備部逐步形成了技術(shù)、業(yè)務(wù)與管理人員、科室與科室、使用單位和管理部門、下級和上級、部內(nèi)與部外之間相互制約、相互監(jiān)督的制約機制。

　　(2)積極組織開展備件功能壽命計價工作，把備件的使用壽命與采購價格直接聯(lián)系起來，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，從而進一步降低備件消耗和檢修工程及材料費用;目前，功能計價的重點是生產(chǎn)中消耗數(shù)量多的工藝備件，首先從結(jié)晶器銅板、風口套等開始做起。

　　(3)深人開展招標和比質(zhì)比價采購，加大公開招標的力度。

　　在2000年招標采購的基礎(chǔ)上，2001年的備件采購費用得到較好的控制，采購成本有很大的下降。2002年，設(shè)備部加強與寶鋼招標辦的合作，積極推進公開招標采購業(yè)務(wù)，取得明顯的效益。目前，已有五個項目上網(wǎng)公開招標，兩個公開招標項目開標、評標結(jié)束簽訂了合同，其中資源公司15t門式行車，項目計劃投資250萬元，中標價126.61萬元;燒結(jié)雙梁行車，項目計劃投資210萬元，中標價132.97萬元，都取得了良好的效益，節(jié)約投資近200萬元;邀請公司職代會代表參加招標工作，實行民主監(jiān)督，使采購行為向公平、公正、公開的方向跨出了一步。

　　3、加大修舊利廢的力度

　　2001年共外委修復3415.65萬元，原值為9238.78萬元，效益3510.72萬元。2002年年修，僅煉鋼廠大包回轉(zhuǎn)齒圈現(xiàn)場修復，就節(jié)約停機檢修時間7天，節(jié)省備件費用愈百萬元。下半年要繼續(xù)加大軋輥、支撐輥、結(jié)晶器銅板、油缸、大電機等大額設(shè)備備件的修復力度，開展在庫備件報廢品的修復工作，通過較小的代價，恢復備件的使用功能，增加備件工作的效益。從縱向比較來看，備件工作取得了較好的成績，但是對標挖潛，設(shè)備系統(tǒng)降本增效還有潛力，要按照公司的要求，轉(zhuǎn)變觀念，為公司效益的提高做出更大的貢獻。