基酒行業(yè)質量監(jiān)控方法的改革與創(chuàng)新

　　產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命，是贏得市場競爭的關鍵所在，良好的質量也是企業(yè)實施經(jīng)營戰(zhàn)略的基礎。自20 世紀90 年代以來，在世界范圍內出現(xiàn)了研究、開發(fā)、實施計算機輔助質量系統(tǒng)OAS(Computer AidedOuaiity System)和集成質量系統(tǒng)IOS(Integrated OuaiitySystem)的熱潮，并專門組織了“CIMS 中的計算機集成質量系統(tǒng)”的國際會議，對IOS，OAS 的建模、體系結構、CAD/ CAM 與CAO 的集成，IOS 中的知識工程與專家系統(tǒng)進行了深入探討。我國在“質量與設計”、“質量與制造”、“質量與裝配”、“質量與管理”、以及“ 質量與時間”上進行了廣泛深入的研究，并取得了大量的成果。

　　白酒企業(yè)屬于食品加工行業(yè)，從原輔材料入廠到成品酒出廠需要很多道工序。為了有效的滿足市場對白酒質量的要求，必須對各個過程進行嚴格質量控制。而鑒于酒類的特殊性，在基酒入缸貯存之前，需要對其進行綜合評價?；诎拙粕a(chǎn)和質量管理的特點，質量監(jiān)督部門以基酒質量控制過程為背景，提出了計算機質量監(jiān)控系統(tǒng)的設想。該系統(tǒng)包括了基酒感官、理化、衛(wèi)生指標檢驗過程、酒體質量等級劃分過程以及酒體信息統(tǒng)計。

　　1.傳統(tǒng)質量控制方法的總結與分析

　　取回抽檢酒樣后，首先對基酒樣進行部分二次編碼后送往檢測室;其次，檢測室對酒樣進行理化衛(wèi)生和感官分析，并依據(jù)感官特征對基酒進行質量等級劃分;最后，將檢測結果手填成報告單，并由專職員工傳送到相關單位。作為質量控制的單位，控制基酒質量主要做兩方面的工作：一是對樣品的分類，不同酒編號的確定;二是對基酒進行檢驗并劃分質量等級。采用分位制來劃分酒體等級即根據(jù)各編號酒得分決定等級，通過初評、復評兩個階段來確定最后的質量排列順序。此分法須保密(即暗箱操作)的是樣品編號。

　　通過以上總結分析，可以看出傳統(tǒng)方法存在不足之處：

　　1.1 保密性不強

　　由于一次編碼和二次編碼的全過程均是人為操作，致使檢測過程不夠嚴謹，檢測結果存在較大的人為誤差風險;尤其是公司加大了對優(yōu)質酒的獎勵額度，這種形勢下更需要消除人為檢驗誤差增加結果的科學性與公正性。

　　1.2 理化衛(wèi)生指標與等級劃分不掛鉤

　　該方式得到的優(yōu)質酒內在理化質量并非全部符合公司內控優(yōu)質標準，為后期優(yōu)質成品酒的生產(chǎn)增加了一定的工作負擔;就是說傳統(tǒng)方法得到的優(yōu)質酒內在質量不一定整體都優(yōu)質。就好比一輛車，發(fā)動機是世界頂級的，但車的門窗質量一般，不能稱之為頂級車輛。

　　1.3 效率較低

　　由于品酒、理化員較多，統(tǒng)計速度慢的問題日益突出，而且手動報表要送往相關生產(chǎn)單位時間一般要耗時半小時左右，嚴重影響到兄弟單位的工作進度，同時也給品酒、化驗工帶來了工作壓力。而且月度、季度、年度考核基于臺賬人工統(tǒng)計，速度較慢。

　　2. 新質量控制方法的改革與創(chuàng)新

　　進入新世紀，用先進的科學技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的大政方針。而國內外的實踐證明，計算機的應用是這種改造的主要途徑之一

　　2.1 新質量控制方法流程

　　新的質量控制方法流程。

　　2.2 新質量控制方法優(yōu)點

　　2.2.1 保密性增強

　　(1)系統(tǒng)設有賬號和密碼，登錄后根據(jù)用戶權限差異，界面顯示信息內容也不同;

　　(2)取回基酒樣，將酒樣信息錄入系統(tǒng)，經(jīng)計算機自動隨機二次編碼后產(chǎn)生新的酒樣編號;用計算機隨機二次編碼代替人為二次編碼，從源頭上杜絕了基酒基本信息泄露，增強了原始信息的保密性，保證了質量控制過程的嚴謹性，提高了質量控制結果的準確性與公正性;

　　(3)在檢測結果上報前的整個檢測過程中檢驗員無法得知某編號代表的酒樣信息，他們只負責將編號對應酒樣的結果錄入系統(tǒng)。只有掌握密碼的高級用戶才能查詢檢驗過程信息;

　　(4)系統(tǒng)直接將酒精度、總酸、總酯三項理化指標與感官一起參與基酒等級劃分，等級評定結果由系統(tǒng)設定程序公式自動計算，排除人為誤差。

　　2.2.2 感官檢驗過程的創(chuàng)新

　　白酒的感官品評技術受到了全行業(yè)的高度重視，品酒師在產(chǎn)品質量監(jiān)控、勾調技術進步、釀造工藝改進和提高等方面的作用越來越顯著。白酒感官質量的有效鑒定和控制是穩(wěn)定和提高白酒品質的重要手段，多年來，行業(yè)的許多技術人員一直在為此做著不懈努力[4]。

　　感官評分標準的創(chuàng)新：從傳統(tǒng)的“色、香、味、格”四大項演變到現(xiàn)在的“色澤、醇厚度、凈爽度、風格、個性酒和香氣質量”共六項，每項根據(jù)程度不同細分為1-7 小項共18 小項。每個小項均有相應的分值范圍，評酒員只需負責對各小項打分，系統(tǒng)自動匯總顯示總分以及等級。

　　感官檢驗流程的創(chuàng)新：在新方法感官檢驗時，評酒員根據(jù)系統(tǒng)隨機分配的編號找到對應酒樣進行獨立品評，待所有評酒員完成初評之后系統(tǒng)自動將初評產(chǎn)生的一級酒與等外酒生成新方案分配給每位參加初評的評酒員進行復評，一致通過的復評結果將替代初評結果產(chǎn)生新的質量結果。

　　2.2.3 質量結果的創(chuàng)新

　　系統(tǒng)自動將酒精度、總酸、總酯理化結果與感官結果一起參與基酒等級劃分，對于理化不達標的等級酒予以降一級處理。

　　2.2.4 結果輸送方式的創(chuàng)新

　　質量結果由領導審核后批準上報，與此同時，所有擁有系統(tǒng)賬號和密碼的人均可以看到質量結果。

　　2.3 新系統(tǒng)的效益

　　通過基酒質量監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)，使公司對基酒質量控制工作更加規(guī)范，報表傳輸時間大幅減少，由以前的半小時降為2.64 分鐘，不同程度的提高了各相關生產(chǎn)單位的工作效率。同時全公司管理層可以在任何時間上網(wǎng)了解最近基酒酒體質量狀況，為基酒貯存、生產(chǎn)工藝控制提供了極大的方便。

　　酒體質量控制實現(xiàn)計算機控制，減少人為誤差，為基酒貯存提供了依據(jù)，為及時把握生產(chǎn)工藝釀造出優(yōu)質酒找到了方向，為公司技術部門品種研發(fā)提供了便捷工具，為公司品牌在市場上贏得主動權，具有不可估量的經(jīng)濟價值。新系統(tǒng)的建立，極大的調動了員工的工作協(xié)作精神，有助于工作技能的提升和工作效率的提高。

　　3. 質量監(jiān)控系統(tǒng)的完善與提高

　　酒體質量監(jiān)控應該是一個科學、完整、先進的系統(tǒng)工程。而且應與時俱進，不斷增添新內容。認為酒體質量監(jiān)控方法應完善之處有：

　　3.1 增加基酒質量監(jiān)控系統(tǒng)的統(tǒng)計分析功能。在日報、月報基礎上增加直觀圖形分析。

　　3.2 基酒質量監(jiān)控系統(tǒng)只是解決了集團公司基酒酒體質量控制問題，待條件成熟的時候，我們準備將整個集團公司成品、半成品酒以及外來酒樣均采用質量監(jiān)控系統(tǒng)進行計算機全面質量控制。