erp設(shè)備管理論文

　　作為現(xiàn)代企業(yè)管理平臺(tái),ERP系統(tǒng)在各領(lǐng)域正在被廣泛應(yīng)用,并隨著企業(yè)管理要求的提高,ERP系統(tǒng)功能正逐步升級(jí),且ERP設(shè)備管理系統(tǒng)功能也日臻完善。這是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的erp設(shè)備管理論文，僅供參考!

　　erp設(shè)備管理論文篇一

　　ERP系統(tǒng)在企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

　　摘要：本文介紹了企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)的研究背景和意義、體系結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)以及設(shè)備維修、保養(yǎng)模式，以說(shuō)明ERP對(duì)于企業(yè)解決信息管理方面的問(wèn)題、提高整體效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　關(guān)鍵詞：ERP技術(shù) 設(shè)備管理 體系結(jié)構(gòu) 主數(shù)據(jù)

　　1、研究背景和意義

　　進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)，由于科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場(chǎng)形成及技術(shù)變革的加速，圍繞新產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。技術(shù)進(jìn)步和需求多樣化使得產(chǎn)品壽命周期不斷縮短，企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。所有這些都要求企業(yè)能對(duì)不斷變化的市場(chǎng)做出快速反應(yīng)，源源不斷地開發(fā)出滿足用戶需求的、價(jià)格低廉、質(zhì)量好的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)以贏得競(jìng)爭(zhēng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也主要圍繞新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)而展開，企業(yè)面臨的環(huán)境更為嚴(yán)峻。

　　企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)作為一種新的管理理念和軟件系統(tǒng)，融合了計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和管理領(lǐng)域的具體業(yè)務(wù)，它在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，整合企業(yè)內(nèi)部的財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、銷售管理等所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以達(dá)到提高經(jīng)營(yíng)管理效率的目標(biāo)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)引入ERP，可以在管理方面導(dǎo)入先進(jìn)的企業(yè)管理模式，以有利于對(duì)企業(yè)的實(shí)時(shí)控制和保持業(yè)務(wù)的穩(wěn)定發(fā)展，為企業(yè)參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供有力的幫助。

　　2、體系結(jié)構(gòu)

　　軟件系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)。設(shè)備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)作為整個(gè)ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)子系統(tǒng)中的一個(gè)二級(jí)子系統(tǒng)數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器上。服務(wù)器端采用基于UNIX的大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管系統(tǒng)ORACLE，為整個(gè)ERP系統(tǒng)中的集成提供了強(qiáng)力的支持。服務(wù)器端主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、檢索，為數(shù)據(jù)提供完整性、安全性控制?？蛻舳诉\(yùn)行在XP操作系統(tǒng)上，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)ORACLE專用接口連到服務(wù)器。客戶端包含用戶面、商務(wù)規(guī)則，以及一些客戶端的完整性、安全性制。在進(jìn)行客戶、服務(wù)器的功能分配設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)一較復(fù)雜的商務(wù)規(guī)則，寫成存儲(chǔ)過(guò)程，將其作為一個(gè)象提交到服務(wù)器上。由于存儲(chǔ)過(guò)程調(diào)用一次后，其譯后的代碼放在ORACLER的9GA(共享全乙區(qū)，用客戶端進(jìn)程之間及與后臺(tái)進(jìn)程之間進(jìn)行通信)中，此以后執(zhí)行此存儲(chǔ)過(guò)程速度將很快，并且各個(gè)客戶可共享此存儲(chǔ)過(guò)程。這樣做大大提高了整個(gè)系統(tǒng)性能。

　　3、ERP技術(shù)在企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)

　　SAP系統(tǒng)是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)中實(shí)現(xiàn)ERP技術(shù)理念的重要工具之一。SAP系統(tǒng)PM模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)設(shè)備管理中業(yè)務(wù)流、物資流、資金流的高度集成。在SAP平臺(tái)上通過(guò)設(shè)備主數(shù)據(jù)管理、日常維護(hù)工作處理、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃管理等環(huán)節(jié)完成企業(yè)的設(shè)備管理工作，并通過(guò)SAP內(nèi)部功能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)與物資供.應(yīng)、財(cái)務(wù)核算及成本分?jǐn)偟淖詣?dòng)集成。SAP系統(tǒng)PM模塊的主數(shù)據(jù)主要包括：工作中心主數(shù)據(jù)、功能位置主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、備品配件清單(BOM)主數(shù)據(jù)等等。這些主數(shù)據(jù)將在維修業(yè)務(wù)處理、物資需求、財(cái)務(wù)核算及成本分?jǐn)偟淖詣?dòng)集成中起著關(guān)鍵的作用。為SAP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)工廠維護(hù)(設(shè)備管理)中不可缺少的關(guān)鍵信息。

　　(1)工作中心主數(shù)據(jù)

　　在SAP中，工作中心是具體完成某項(xiàng)工作的組織單位，既可以是一組機(jī)器(如吊機(jī))，也可以是一組維護(hù)技術(shù)工人(如維護(hù)車間或班組)，甚至是一個(gè)維護(hù)技術(shù)工人。

　　(2)功能位置主數(shù)據(jù)

　　功能位置是設(shè)備安裝的位置.一般來(lái)說(shuō)會(huì)有一個(gè)或多個(gè)設(shè)備安裝在每個(gè)功能位置上(如泵站就是一個(gè)功能位置，電機(jī)和泵作為設(shè)備安裝在功能位置上)。功能位置的層次結(jié)構(gòu)可以按邏輯關(guān)系來(lái)設(shè)定。也可以按照物理位置來(lái)設(shè)定。比如說(shuō)，最高層的功能位置可以是工廠，下一個(gè)層次的功能位置是工廠中的生產(chǎn)裝置。接下來(lái)的層次是生產(chǎn)裝置中的區(qū)域。

　　(3)設(shè)備主數(shù)據(jù)

　　設(shè)備是被雒修、測(cè)試、檢查等的對(duì)象;

　　設(shè)備是獨(dú)立的維護(hù)單元，如泵、馬達(dá)、閥門等，它可以安裝在一定的功能位置下;

　　設(shè)備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反;

　　SAP可以追蹤設(shè)備的失效、維護(hù)、移動(dòng)等歷史;

　　設(shè)備移動(dòng)將帶著維護(hù)記錄;

　　設(shè)備主數(shù)據(jù)主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備種類、編號(hào)、設(shè)備狀態(tài)等。

　　(4)BOM主數(shù)據(jù)

　　物料清單(BOM)就是構(gòu)成設(shè)備或裝配件的完全規(guī)范化的組件結(jié)構(gòu)表。該表包括了每一個(gè)配件的編碼、數(shù)量和計(jì)量單位。該件可以是庫(kù)存件、非庫(kù)存?zhèn)浼蜓b配件。需要物科清單可以有任意多層，在PM模塊中，通常使用多級(jí)物料清單。多級(jí)物料清單的最高層表示一臺(tái)設(shè)備。物料清單的較低層表示構(gòu)成設(shè)備的組件和該組件下面的零件。設(shè)備BOM是指設(shè)備的備品配件清單，而物料BOM則是組件的組件或零件清單，建立物料BOM后，設(shè)備BOM只需建立至組件一級(jí)即可，不需將組件中的零件也列入設(shè)備BOM表，系統(tǒng)將自動(dòng)建立設(shè)備BOM與物料BOM之間的層次結(jié)構(gòu)。

　　4、ERP系統(tǒng)下的設(shè)備維修、保養(yǎng)模式

　　ERP系統(tǒng)是一個(gè)將基層單位、設(shè)備管理部門、財(cái)務(wù)有效結(jié)合的集成化管理系統(tǒng)，如何把企業(yè)設(shè)備維修、保養(yǎng)模式整合到ERP系統(tǒng)中去，是實(shí)現(xiàn)“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式的關(guān)鍵。

　　1.前提條件

　　(1)梳理設(shè)備維修、保養(yǎng)流程，規(guī)范化管理

　　首先，設(shè)備主管部門根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)的需求分析，進(jìn)一步細(xì)化維修保養(yǎng)的內(nèi)容，將企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)區(qū)分為內(nèi)部維修、保養(yǎng)，委外維修，預(yù)防性維護(hù)，節(jié)能改造等模塊，有針對(duì)性地根據(jù)設(shè)備的不同，設(shè)置從下而上的上報(bào)、審批流程，保證每個(gè)階段都有監(jiān)督，有審批，以保證設(shè)備維修保養(yǎng)的全過(guò)程控制。無(wú)論是基層單位維修工單的上報(bào)、主管的審核還是設(shè)備管理部門的審批都嚴(yán)格到人，層層細(xì)化，如此保證了設(shè)備維修保養(yǎng)的及時(shí)、有效，設(shè)備狀況受控。其次。將梳理后的設(shè)備維修保養(yǎng)流程和相關(guān)數(shù)據(jù)按照ERP事先預(yù)定或設(shè)置好的作業(yè)流程源源不斷地整合到ERP系統(tǒng)中去。再根據(jù)控制需求匯總得出設(shè)備管理人員想要的數(shù)據(jù)，完成設(shè)備維修保養(yǎng)的全過(guò)程控制和集成化管理。最后。控制好每個(gè)設(shè)備管理人員的權(quán)限，理清相互的制約關(guān)系;保證責(zé)任明確，工作有落實(shí)，避免相互推逶，使設(shè)備維修保養(yǎng)管理環(huán)環(huán)相扣。

　　(2)加強(qiáng)培訓(xùn)，保證流程的通暢

　　由于ERP系統(tǒng)是由國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)而引入的，同時(shí)SAP本身與中國(guó)操作者的使用習(xí)慣不同，所以加強(qiáng)基層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)，是提高ERP系統(tǒng)使用效果的手段之一。為切實(shí)抓好ERP系統(tǒng)操作、管理人員的應(yīng)用水平，企業(yè)制定了三個(gè)階段設(shè)備培訓(xùn)的不同方式。即試運(yùn)行前，由設(shè)備主管部門組織專業(yè)技術(shù)講座，針對(duì)ERP系統(tǒng)各個(gè)流程進(jìn)行操作前的培訓(xùn)，使操作、管理人員對(duì)系統(tǒng)的操作有個(gè)大概理解，同時(shí)制作操作手冊(cè)，以方便操作、管理人員使用。試運(yùn)行時(shí)。制造模擬環(huán)境，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)流程進(jìn)行測(cè)試，使各設(shè)備操作、管理人員對(duì)自己所做的工作進(jìn)行練習(xí)，為系統(tǒng)的投入應(yīng)用打下基礎(chǔ)。系統(tǒng)投用后，組織操作和管理人員轉(zhuǎn)換角色進(jìn)行講課，交流個(gè)人在應(yīng)用中的小技巧。三個(gè)階段不同的培訓(xùn)方式，使操作、管理人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備維修保養(yǎng)的業(yè)務(wù)流程都有非常清晰的了解，保證了流程的通暢。

　　5、結(jié)束語(yǔ)

　　實(shí)施ERP項(xiàng)目對(duì)設(shè)備管理具體業(yè)務(wù)有了很大提升：

　　1)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修與庫(kù)存、財(cái)務(wù)和成本信息集成;

　　2)提供了動(dòng)態(tài)的設(shè)備維修管理模式、強(qiáng)化了設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作;

　　3)為設(shè)備維修由故障維修為主向預(yù)防性維修為主的轉(zhuǎn)變提供了可能、從而降低設(shè)備維修成本;

　　4)可以實(shí)時(shí)提供有關(guān)設(shè)備、配件、成本的相關(guān)數(shù)據(jù)并在系統(tǒng)內(nèi)對(duì)設(shè)備故障及原因進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)為領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　erp設(shè)備管理論文篇二

　　ERP在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

　　摘要:為了適應(yīng)激烈的競(jìng)爭(zhēng),我國(guó)鋼鐵企業(yè)正在全力進(jìn)行信息化建設(shè),本文將以河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司為例,介紹一下ERP中的PM功能在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞:ERP PM 鋼鐵冶金

　　全球鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,經(jīng)營(yíng)環(huán)境瞬息萬(wàn)變,如何適應(yīng)激烈的競(jìng)爭(zhēng),就需要信息技術(shù)的支持。要把我國(guó)鋼鐵企業(yè)做大、做強(qiáng),應(yīng)用、開發(fā)ERP信息化系統(tǒng),來(lái)提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展方向,必走之路。

　　ERP(Enterprise Resource Planning)英文原意即“企業(yè)資源計(jì)劃”,是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想整合企業(yè)內(nèi)部資源,對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、成本、庫(kù)存、銷售、運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)劃,從而達(dá)到最優(yōu)及最佳資源組合,為企業(yè)提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。本文將以河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司為例,重點(diǎn)介紹一下ERP中的PM功能在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用。

　　PM意為工廠維護(hù),包括檢查、預(yù)防維護(hù)、修理三個(gè)過(guò)程,是ERP系統(tǒng)的一個(gè)重要分支。全力推進(jìn)PM系統(tǒng),加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)基礎(chǔ)管理,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行情況和負(fù)荷,制定設(shè)備的階段性、周期性和防備性的維護(hù)計(jì)劃,并對(duì)突發(fā)故障產(chǎn)生響應(yīng),提供故障診斷支持;記錄設(shè)備的歷史檔案和備品備件管理,方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)化管理與維護(hù),保證在線設(shè)備受控、高效、零缺陷運(yùn)行的有力手段。

　　首先是檢查。檢查的主要方式就是點(diǎn)檢,而檢查的主體就是點(diǎn)檢中心點(diǎn)檢站的點(diǎn)檢員。點(diǎn)檢的基本流程如下:(1)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢路線自動(dòng)生成點(diǎn)檢計(jì)劃。

　　(2)點(diǎn)檢站點(diǎn)檢員定期將點(diǎn)檢計(jì)劃下載到點(diǎn)檢儀,并由系統(tǒng)自動(dòng)提示點(diǎn)檢所需的點(diǎn)檢工具清單。(3)點(diǎn)檢站點(diǎn)檢員持點(diǎn)檢工具到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。(4)點(diǎn)檢站點(diǎn)檢員將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)上傳到設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng),由系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)點(diǎn)檢員到位情況及漏檢率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以便對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行業(yè)績(jī)考核,同時(shí)系統(tǒng)還自動(dòng)生成點(diǎn)檢劣化趨勢(shì)分析和點(diǎn)檢履歷。(5)由設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分析。當(dāng)點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢劣化趨勢(shì)分析判斷需要對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)時(shí),進(jìn)入PM三級(jí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)管理流程對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。(6)由設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)自動(dòng)判斷采集到的數(shù)據(jù)是否異常,如有異常,則由系統(tǒng)將異常信息以自動(dòng)方式上傳到四級(jí)系統(tǒng),如無(wú)異常信息,則轉(zhuǎn)入步驟8。(7)上傳到四級(jí)系統(tǒng)的異常信息直接進(jìn)入點(diǎn)檢異常信息處理管理流程進(jìn)行處理(創(chuàng)建維修定單),確認(rèn)異常信息的處理方式后修改點(diǎn)檢異常通知并將異常信息處理方式信息下傳到設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)自動(dòng)更新異常信息的處理方式(包括簡(jiǎn)單處理、監(jiān)護(hù)運(yùn)行、日修、定修、大修、搶修、公司立項(xiàng)、非隱患), 由點(diǎn)檢站點(diǎn)檢員在設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)中將處理完畢的異常信息進(jìn)行手工關(guān)閉。(8)由設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)自動(dòng)判斷點(diǎn)檢結(jié)果中是否有缺油或換油信息,如有缺油或換油信息,則轉(zhuǎn)入步驟9,否則結(jié)束流程。(9)由系統(tǒng)自動(dòng)生成給油脂任務(wù)單,進(jìn)入給油脂管理流程。

　　其次是預(yù)防維護(hù)。預(yù)防維護(hù)主要包括高壓預(yù)防性試驗(yàn)、繼電器保護(hù)試驗(yàn)、防雷接地、特種設(shè)備檢驗(yàn)鑒定的操作等。此處以防雷接地系統(tǒng)周期性試驗(yàn)計(jì)劃管理流程為例:

　　(1)點(diǎn)檢站點(diǎn)檢員查看系統(tǒng)檢驗(yàn)通知并向設(shè)備科報(bào)檢測(cè)點(diǎn)。(2)設(shè)備科電氣設(shè)備管理員匯總上報(bào)檢測(cè)點(diǎn)到設(shè)備機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科。(3)設(shè)備機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員審核二級(jí)單位上報(bào)的統(tǒng)計(jì)表。如不通過(guò),則返回步驟2,二級(jí)單位重新上報(bào)檢測(cè)點(diǎn);如通過(guò)則進(jìn)入步驟4。(4)設(shè)備機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員根據(jù)防雷接地測(cè)試計(jì)劃創(chuàng)建試驗(yàn)定單并排程。(5)設(shè)備機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科科長(zhǎng)審批試驗(yàn)訂單和排程,如果不通過(guò)則返回步驟4重新排程,如通過(guò)則進(jìn)入步驟6。(6)設(shè)備機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員起草技術(shù)協(xié)議。(7)機(jī)動(dòng)部電氣設(shè)備管理科科長(zhǎng)和主管部長(zhǎng)審核技術(shù)協(xié)議,如不通過(guò)則返回步驟6重新修定。

　　第三,就是修理。修理的過(guò)程涉及到了點(diǎn)檢員和維修員之間的接合,簡(jiǎn)單步驟如下:

　　(1)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)查看設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)上傳的點(diǎn)檢異常通知及系統(tǒng)外的點(diǎn)檢異常通知。

　　(2)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)對(duì)異常信息進(jìn)行分析。

　　(3)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判斷異常信息是否需要到現(xiàn)場(chǎng)去進(jìn)行分析,如需要現(xiàn)場(chǎng)分析則轉(zhuǎn)到步驟4,否則轉(zhuǎn)到步驟5。

　　(4)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)指派點(diǎn)檢員到現(xiàn)場(chǎng)去對(duì)異常信息進(jìn)行分析并將意見反饋給站長(zhǎng)。

　　(5)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)根據(jù)對(duì)異常信息分析判斷是否需要事故搶修,如需要搶修,則進(jìn)入事故搶修管理流程,否則轉(zhuǎn)入步驟6。

　　(6)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判斷異常信息是否為隱患故障,如果是隱患故障,則轉(zhuǎn)到步驟7,如不是隱患故障則轉(zhuǎn)到步驟14。

　　(7)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判斷是否需要派工進(jìn)行處理,如需要派工則轉(zhuǎn)到步驟8,否則到步驟13。

　　(8)由四級(jí)系統(tǒng)根據(jù)隱患情況創(chuàng)建隱患缺陷及事故故障通知。

　　(9)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)確定隱患處理的方式,如果確定為公司專項(xiàng)工程立項(xiàng)則轉(zhuǎn)入公司專項(xiàng)工程立項(xiàng)審批流程;如果為大修項(xiàng)目,則轉(zhuǎn)入大修計(jì)劃管理流程然后進(jìn)入檢修計(jì)劃安排管理流程;如為日修處理則轉(zhuǎn)到步驟11。

　　(10)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判斷公司專項(xiàng)工程立項(xiàng)的項(xiàng)目是否審批通過(guò),如通過(guò)則進(jìn)入公司專項(xiàng)立項(xiàng)計(jì)劃管理流程及公司專項(xiàng)立項(xiàng)執(zhí)行管理流程,如審批沒(méi)通過(guò)則返回步驟9,重新確認(rèn)隱患故障的處理方式。

　　(11)點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判斷需要日修的隱患是否需要在定修期間處理,如需要在定修期間處理,則進(jìn)入定修計(jì)劃管理流程,如不需要在定修期間處理則轉(zhuǎn)入步驟12。

　　(12)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)在系統(tǒng)中確認(rèn)需日修處理的隱患的處理方式,并釋放通知,然后進(jìn)入檢修計(jì)劃安排管理流程。

　　(13)點(diǎn)檢站站長(zhǎng)判定為不需要發(fā)生費(fèi)用的檢修則由站長(zhǎng)指派人員到現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單處理或監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

　　(14)由點(diǎn)檢站站長(zhǎng)將判定為需要搶修、大修、定修、公司專項(xiàng)工程立項(xiàng)、日修、監(jiān)護(hù)運(yùn)行、簡(jiǎn)單處理和不是隱患故障的異常信息在四級(jí)系統(tǒng)中進(jìn)行處理方式的確認(rèn),并修改點(diǎn)檢異常通知,最終將異常信息處理方式下傳到設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng),由點(diǎn)檢員在異常信息處理完畢后將異常信息進(jìn)行關(guān)閉。

　　PM不僅包括檢查、預(yù)防維護(hù)、修理三個(gè)過(guò)程,而且涵蓋了設(shè)備的歷史檔案和備品備件管理的范疇。點(diǎn)檢員在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的同時(shí),也要擔(dān)當(dāng)起及時(shí)申報(bào)備品備件以及對(duì)已有設(shè)備檔案、文檔及圖紙資料的管理工作。

　　PM的應(yīng)用,建立了多層次的設(shè)備安全運(yùn)行體系,規(guī)范了設(shè)備基礎(chǔ)管理,增強(qiáng)了設(shè)備檢測(cè)和故障診斷手段,將點(diǎn)檢責(zé)任落實(shí)到人,提高了工人的積極性和責(zé)任感,進(jìn)而控制事故,降低維修費(fèi)用。

　　在勢(shì)不可擋的信息化熱流中,越來(lái)越多的企業(yè)應(yīng)用、開發(fā)ERP,目前已取得了階段性成果,突破制約企業(yè)發(fā)展和管理落后的瓶頸,提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?？梢哉f(shuō)在未來(lái)幾年是我國(guó)鋼鐵企業(yè)信息化建設(shè)的黃金時(shí)期,將飛速步人信息化時(shí)代的軌道,全面提高企業(yè)信息化水平。信息化是鋼鐵企業(yè)必走之路。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 羅鴻.《ERP原理設(shè)計(jì)與實(shí)施》.電子工業(yè)出版社.

　　[2] 陳啟申.《ERP從內(nèi)部集成起步》.電子工業(yè)出版社.