班組質量管理論文范文
班組是企業(yè)最基本、最活躍的細胞，班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點，是企業(yè)管理的基石，學習啦小編整理了班組質量管理論文范文，有興趣的親可以來閱讀一下!
班組質量管理論文范文篇一
核電工程班組質量管理的創(chuàng)新與實踐
摘要：面對核電項目的規(guī)?；l(fā)展和監(jiān)管機構的嚴要求、高標準，核電項目核安全和質量管理形勢日益嚴峻，基層班組質量管理水平提升顯得尤為重要。文章基于陽江核電項目班組質量管理多年的實踐探索，通過QC小組活動、標桿點建設、合理化建議等創(chuàng)新管理模式，有效提升了班組質量管理水平，為后續(xù)核電項目班組質量管理改進提供了借鑒和參考。
關鍵字： 班組建設;質量管理;創(chuàng)新實踐
1 前言
班組是企業(yè)最基本、最活躍的細胞，班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點，是企業(yè)管理的基石，企業(yè)所有的管理目標、管理思想，企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展方向最終都要落實到每一個班組。因此，班組建設對一個企業(yè)來講具有十分重要的意義，而質量管理是班組建設的重中之重。自福島核事故以來，核安全監(jiān)管部門加大了對核設施的監(jiān)管力度，同時中廣核集團面臨多項目、多基地、多技術路線的規(guī)?；l(fā)展挑戰(zhàn)，核安全和質量管理形勢日益嚴峻，要確保核電工程建設的順利開展，就必須堅持不懈的開展班組建設活動，全面提升工程項目質量管理水平。只有工程建設和質量管理堅持高起點、高標準、高要求，真正做到質量信得過，才能實現(xiàn)核電工程項目的質量管理目標，才能得到業(yè)主單位和核安全監(jiān)管部門的信任。因此在實踐過程中要不斷探索班組的新辦法、新途徑，找到班組建設與質量管理的結合點，把班組質量管理做好、做實、做出成效[1]。
2 核電工程班組建設現(xiàn)狀分析
班組建設是企業(yè)的一項基礎性工作，涉及到企業(yè)的各個部門，早在1986年我國就頒發(fā)了班組建設史上第一個法規(guī)性質的文件《關于加強工業(yè)企業(yè)班組建設的意見》，2003年國資委在寶鋼組織召開中央企業(yè)職工素質提升工作現(xiàn)場會，標志著班組建設工作在央企正式啟動。國資委2009年、2010年分別下發(fā)52號、91號文件，指出班組建設的工作內容和工作目標，2012年-2013年，國資委23號文件提出"開展管理提升活動"這一主題，明確了班組建設作為管理提升的抓手，深入下去。
自國資委、全國總工會提出班組建設的重要意義與戰(zhàn)略要求以來，班組建設通過近十年的發(fā)展，已是中國管理實踐探索中最具成效、產(chǎn)出最高的工程之一。
核電工程項目由于其行業(yè)局限性和特殊性，班組建設活動尚處于發(fā)展完善階段。陽江核電項目2009年在中廣核核電項目中率先提出"打造標桿項目，創(chuàng)建標桿團隊"，推進班組建設活動。2011年中廣核集團發(fā)文提出開展"安全質量年"活動，活動通知中首次提及開展質量管理優(yōu)秀班組建設活動，各核電項目開始整合參建單位資源，通過豐富多彩的班組活動，開展以項目為單位的班組建設活動。歷經(jīng)四年的沉淀和積累，核電項目班組建設已由主體參建單位參與向全部參建單位參與轉變，由"精英班組"建設向全員班組建設轉變，逐步形成了完善的班組建設體系和評價激勵機制。
以陽江核電項目為例，項目班組建設已由原先的五家主體單位輻射至項目20余家參建單位，各單位一線班組作業(yè)人員全員參與(含勞務分包、非主體工程承包商人員)，通過班組質量標桿點建設、QC小組活動、班組良好實踐、合理化建議等活動打造了陽江核電項目的特色班組建設體系，有效提升了班組質量管理水平，涌現(xiàn)出一批中廣核工程公司優(yōu)秀、標桿班組，多個班組榮獲中廣核集團公司安全質量標桿班組榮譽稱號。
3 核電項目班組質量管理的創(chuàng)新與實踐
陽江項目在多年班組建設的實踐經(jīng)驗基礎上，將班組建設與核電工程質量管理有效地融合，通過QC小組活動、標桿點建設、合理化建議等方式有效推動了班組質量管理改善，探索出一套行之有效的班組質量管理方法。
3.1 強化班組基礎建設，夯實質量管理基礎
加強班組基礎建設，就要完善班組建制和班房設施，制定統(tǒng)一的班組工作理念、工作目標，細化班組各項管理制度、規(guī)范工作流程，嚴格按照標準化作業(yè)，讓班組各項事務責任到人，提高班組成員主人翁意識。
(1)建立健全的班組管理制度
"沒有規(guī)矩，不成方圓"，堅持和完善班組管理制度，依靠制度的約束力就能達到規(guī)范班組運作的目的，班組建設就會在規(guī)范化的軌道上健康發(fā)展[2]。陽江項目班組建立了完善的組織機構，配備兼職質檢員，職責清晰、分工明確，實行班組成員登記注冊制度;同時結合班組實際特點，制定了質量管理制度，如班前會制度、班組安質環(huán)績效與獎懲制度、經(jīng)驗反饋學習、隱患排查等制度，同時在工程中不斷發(fā)展，在發(fā)展中不斷完善，逐漸形成具有班組特色的管理制度，以制度為基礎載體約束人，并實施有效監(jiān)督。
(2)推行班組6S管理，實現(xiàn)管理可視化
6S管理是對班組工作現(xiàn)場各要素所處狀態(tài)，不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個方面的一系列現(xiàn)場管理活動，搞好班組工作現(xiàn)場管理，有利于改善生產(chǎn)現(xiàn)場，消除"跑、冒、漏、滴"和"臟、亂、差"狀況，提高施工質量。陽江項目要求各參建單位為施工班組設置固定場所并實施6S管理，班組臺帳、管理規(guī)定可視化，文件以文件盒形式存放，擺放整齊，記錄齊全。安排人員負責作業(yè)區(qū)域環(huán)境清掃和整理工作。
3.2 加大班組培訓力度，創(chuàng)建學習型班組
核電項目施工人員流動較大，勞務人員較多，班組的培訓工作顯得尤為重要。班組成員處在生產(chǎn)第一線，班組長是生產(chǎn)組織者和指揮者，處于承上啟下的重要位置，可謂"兵頭將尾"，班組長的培訓更加重要[4]。陽江項目一直堅持班組長培訓-考核-注冊制度，定期復訓，并給予一定的物資獎勵，有效提高了施工班組長帶班組能力。
班組建設培訓要有針對性，建立一套完善的班組培訓機制，制定月度培訓計劃，體現(xiàn)培訓的力度與深度，重點突出質量內容，宣貫核電管理要求，深入開展學習型班組活動，如陽江項目某參建單位班組每周三組織開展安全質量學習及案例反饋，開展班組"工具箱"會議，有效提升了班組質量意識與施工操作技能;鼓勵班組員工開展自學，積極創(chuàng)造有利于員工發(fā)展的環(huán)境，最大限度調動員工的積極性和創(chuàng)造性。同時引導各參建單位開展技能比武，鼓勵班組參與，以賽帶動，擂臺促動趕超，營造班組之間"比、學、趕、幫、超"的良好氛圍。 3.3 建立班組推進者制度
為實現(xiàn)工程管理與現(xiàn)場施工的有效結合，推進班組質量管理，應當建立班組推進者管理制度。工程管理人員應將日常管理與班組建設相結合，擔任接口專業(yè)班組推進者，參與班組日常管理，對于基礎薄弱班組，需要項目領導傾斜資源、重點推進。班組推進者應當結合班組實際情況，為班組量身定做班組推進計劃，從組織與制度建設、班組管理標準化、過程控制與行為規(guī)范、良好實踐等方面對班組給予培訓、指導，組織班組開展經(jīng)驗反饋等活動，每月對所管轄班組的班組建設情況進行檢查與評估，及時提出改進建議并督促班組完善，通過管理滲透與協(xié)作，形成聯(lián)動機制，進一步推動班組建設活動的開展，陽江項目每年均有300余名推進者參與班組建設。
3.4 堅持創(chuàng)新方法，推進班組質量改進
在班組質量管理中，班組應針對施工過程中出現(xiàn)的各種質量問題和現(xiàn)象，及時組織開展全員質量分析活動和制定相應改進措施，并運用質量管理工具解決本班組工作中出現(xiàn)的質量問題。陽江項目一直鼓勵班組積極應用新技術、新工藝、解決現(xiàn)場質量難點等問題，鼓勵班組員工自發(fā)、自覺地進行知識更新、技能拓展、文化提高，促進班組成員技能綜合素質的不斷提高。
(1)標桿點引領，以點帶面推進
依托核電現(xiàn)場實體建設，班組應選取實體工程區(qū)域開展質量標桿點建設。針對所選取的實體項目，班組編制標桿點建設方案，現(xiàn)場懸掛標桿點信息牌，責任到人，實時監(jiān)督，制定高于驗收標準的施工標準，打造現(xiàn)場精品工程。陽江項目每年選取60余項標桿點，定期開展標桿點建設評比，評選"精品焊縫"等精品工程，并組織其他班組現(xiàn)場學習及異地復制，以點帶面有效提升現(xiàn)場實體質量。
(2) 開展合理化建議活動
班組質量管理鼓勵班組積極開展和參與以經(jīng)濟技術、設計、施工操作維護指標為主的合理化建議和創(chuàng)新活動，并持續(xù)改進。班組應將合理化建議納入班組日常管理，將典型案例展示在班組合理化建議展板上，并組織現(xiàn)場推廣，營造"人人參與改善、事事追求提高"的良好氛圍。陽江項目定期對各班組合理化建議進行總結評選，并對優(yōu)秀建議在現(xiàn)場進行廣泛推廣使用，如手筒式絞線工具、門式過路保護架。
(3)"小，活，實，新"的QC小組活動
QC小組是質量改進活動中的一種非常重要的組織形式，QC小組活動不僅在適應新形勢、新任務變化以及推動全面質量管理起到了關鍵性作用，也是技術創(chuàng)新、改進與提高質量的有效手段。班組開展QC活動正是針對當前迫切需要解決的問題出發(fā)，提出方向性的技術課題，運用新的思維方式、創(chuàng)新方法，制定對策及實施，來創(chuàng)新解決實際的技術應用難題，并推廣到施工中加以應用。陽江項目一直推動QC小組活動開展，涌現(xiàn)出大量創(chuàng)新改進成果，并以班組員工的名字來命名。截止目前，陽江項目已有35項QC成果獲得外部獎項。
3.5 完善激勵措施，實施動態(tài)考核管理
班組考核激勵機制是班組建設的重要內容之一，是強化班組質量管理的有效手段。為保證班組激勵的公平有效，必須制定完善的考核制度。班組評價指標應當滿足結合績效考核指標和班組建設要求，并定期組織開展評價。陽江項目結合自身班組建設特色，設置了優(yōu)秀班組獎、安全質量標桿班組獎、QC活動獎、良好實踐獎及工分獎等激勵獎項，特別是對基礎薄弱班組設置了進步突出獎，有效提高了班組成員參與班組建設的積極性。
同時為長久確保班組成員的積極性，還應推動各參建單位建立內部班組考核激勵機制及班組長晉升機制，定期開展考核激勵，構建班組建設長效機制。
3.6 班組質量管理與核安全文化相結合
核安全是核電廠首要任務，核安全文化是核電工程項目管理的核心文化，它不同于規(guī)章制度的硬性約束，在管理中它是一種"軟管理"，核安全文化是核電項目管理的重要內容。核電項目班組要理解、認同，并最終融入到自身班組文化中，滲透到班組成員及班組規(guī)章制度、一切作業(yè)活動中。班組成員在施工過程中謹慎操作，互相進行質量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題互相提示，使員工真正做到"凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督"，在質量問題管理上，更加注重事前預防，將質量問題消滅在萌芽狀態(tài)，真正落實藍色透明的核安全文化。
4 結束語
核電項目班組質量管理是一項以人為本、科學發(fā)展，不斷創(chuàng)新的系統(tǒng)工程，絕非一朝一夕之功。
文章基于陽江項目班組質量管理的實踐和探索，對后續(xù)項目班組質量管理提出一些建議：
(1)完善班組管理制度和臺帳記錄管理;
(2)著重關注勞務作業(yè)班組建設的開展;
(3)完善班組推進者管理制度，進一步明確其工作要求;
(4)完善細化班組考核評價指標，注意班組激勵的時效性;
(5)班組建設中積極開展核安全文化教育。
參考文獻
[1]童瑜，加強班組建設的重要意義及推進措施，施工技術，2012，41：305-307
[2]張文瑞，淺談供電企業(yè)如何加強班組建設，科技資訊，2008，34：249
班組質量管理論文范文篇二
搞好班組質量管理 打造產(chǎn)品質量磐石
摘要：本文主要闡述影響班組質量的一些因素，從而尋找旨在加強班組質量管理的一些措施和方法，希望企業(yè)班組可以借鑒其中部分措施和方法，予以提高班組產(chǎn)品質量水平。
關鍵詞：班組;質量;管理
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：B 文章編號：1009--9166(2009)023(c)--0035--02
東方電機50年來取得了輝煌的成就，同時也創(chuàng)造了中國發(fā)電設備制造業(yè)的輝煌成就。特別是自90年代東方電機開始建立質量管理體系以來，東方電機的質量管理走上了穩(wěn)定上升的軌道，然而，我們仍有不盡人意的地方，近幾年隨著東方電機產(chǎn)值產(chǎn)量的大幅提高，質量問題時有發(fā)生，給我們敲響了警鐘。如何保證東方電機質量管理體系運行的正常、有效，使企業(yè)能健康蓬勃發(fā)展，建設百年東電，是擺在全體東電人面前的難題。如果把東方電機比做一棵大樹，要想這棵大樹能枝繁葉茂，依靠的是每一條小枝和每一片葉子的茁壯成長。在東方電機，這些小枝和葉子就是我們的班組，班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質量的直接控制者，班組質量工作開展的好壞，直接影響產(chǎn)品質量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。因此，抓好班組產(chǎn)品的質量，搞好班組質量管理，打造產(chǎn)品質量磐石，是企業(yè)在日益激烈的市場競爭中立足的根本。
一、影響班組產(chǎn)品質量的因素
(一)操作波動。質量波動一般分為正常波動和異常波動。正常波動一般因原料質量差異，設備磨損，操作調節(jié)微小變化，工藝偏差控制范圍的正常變動等因素引起，對產(chǎn)品質量影響不大。異常波動一般因操作不按規(guī)程進行，工藝執(zhí)行不嚴，設備帶病運轉，監(jiān)視測量不準，原料不符合質量標準等因素引起，對產(chǎn)品質量影響較大。影響班組生產(chǎn)異常波動的主要原因是操作波動，操作波動是指操作過程中發(fā)生的各種異常操作因素，影響班組生產(chǎn)質量的主要因素是人、設備、工藝、材料、環(huán)境，切實有效地把這五個因素控制起來，及時消除異常波動，就能生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。而五個因素中最主要的是人的因素，因為班組生產(chǎn)是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質量直接影響產(chǎn)品質量的最終結果。產(chǎn)生操作波動的主要原因，一是責任心不強，也就是質量意識問題，沒有做到勤觀察勤調節(jié);二是沒有“三按生產(chǎn)”，執(zhí)行工藝和操作規(guī)程不嚴，操作失誤多;三是技術素質低，既不會分析又不會處理;四是設備維護保養(yǎng)差，設備帶病運轉;五是上下工序協(xié)調配合差，生產(chǎn)不穩(wěn)定。這五點是導致操作波動的主要問題，只有把造成操作波動的問題解決好，把影響產(chǎn)品質量的“五個原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質量。XXX電廠在安裝汽輪發(fā)電機后做電氣試驗檢查時發(fā)現(xiàn)轉子有匝問短路現(xiàn)象。將轉子汽端護環(huán)拆除后，發(fā)現(xiàn)在25#槽距槽口約300mm處1、2匝之間有一根磷銅焊絲，通過清理，共發(fā)現(xiàn)4根使用過的磷銅焊絲遺留在發(fā)電機轉子內。事故原因是：在電機制造廠內焊接轉子線圈接頭時，由于操作者沒有認識到該工序對產(chǎn)品質量的重要性，未能將使用過的焊絲完全清理出去，使焊絲留在線圈端部內腔，在后序焊頭、裝拆木桶、配裝極問塊等多項工序的清理過程中，仍未能及時發(fā)現(xiàn)，致使將此問題遺留到電廠。前面的案例就是由于操作者責任心不強，執(zhí)行工藝和操作規(guī)程不嚴等原因產(chǎn)生操作波動而造成質量問題。
(二)錯誤的思想觀念：1 依賴檢查把關。“班組出產(chǎn)品，質量靠檢查”的思想在相當一部分職工中依然存在。反正質量有檢驗人員把關，只要把工時掙到手，自檢(特別是手工作業(yè))做不做沒關系。出了質量問題，找檢查、找工藝，跑質量處理單回用了事。2 生產(chǎn)進度第一。生產(chǎn)單位的口號是保質保量完成任務，但是，往往生產(chǎn)任務繁忙的時候就成了保量不保質，把“質量第一”放在嘴上，把“生產(chǎn)第一”放在手上，“蘿卜快了不洗泥”的情況還存在。這是分配模式的考核方式所產(chǎn)生的影響，以產(chǎn)量為主的考核方式讓一些人注重多掙工時，多拿獎金，反而忽視了產(chǎn)品質量。
(三)班組長領導意識。班組是企業(yè)不可缺少的最基本單位，班組長俗稱“兵頭將尾”。面對“兵”，班組長是質量管理的策劃者、監(jiān)督者，質量工作的先行者;面對“將”，班組長是企業(yè)質量管理的執(zhí)行者、實踐者。承擔如此多職能的班組長，其質量意識好壞往往決定班組整體質量意識的好壞。XXX電機在進行廠內空載試驗時，電機一次冷卻水不能循環(huán)，導致電機高速空載運行時的空載損耗產(chǎn)生的熱量不能有效的帶出，電機溫升過高，致使多個部件報廢。事故原因是：由于試驗負責人未按程序認真對試驗前準備狀態(tài)進行檢查確認，試驗人員未開啟一次冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的進水閥門，就開車試驗，從而造成質量事故。
(四)缺乏有效的質量監(jiān)督機制。班組內部缺乏質量監(jiān)督機制，質量指標沒有落到實處。質量上的大鍋飯好壞說不清，責任落不實。憑感覺，“拍腦袋”定質量，不是靠數(shù)據(jù)說話。
二、搞好班組質量管理，促進產(chǎn)品質量提高
(一)班組質量管理應該作為一項戰(zhàn)略措施來抓。質量問題不僅是一個經(jīng)濟問題，而且影響國家與社會的穩(wěn)定發(fā)展，影響企業(yè)聲譽。不能把加強班組質量管理僅僅看做是一種管理手段和方法，而要把它作為一種管理思想和管理體系來對待，建立以產(chǎn)品質量優(yōu)劣作為衡量班組工作好壞的主要標志，建設以質量為核心的班組生產(chǎn)管理體系，創(chuàng)建質量優(yōu)先的班組精神。
(二)強化質量意識教育。強化質量意識是抓好班組產(chǎn)品質量的思想基礎，進行質量意識教育要做好以下兩點。首先教育職工牢固樹立“質量第一”的思想，懂得產(chǎn)品質量是關系企業(yè)前途命運的大問題，優(yōu)質產(chǎn)品能給企業(yè)帶來興旺和發(fā)達，能給國家?guī)矸睒s與富強，劣質產(chǎn)品會導致企業(yè)丟失市場、虧損，甚至倒閉。作為企業(yè)的員工，物質產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，要有企業(yè)光榮我光榮，企業(yè)收益我受益，我與企業(yè)共命運的高度主人翁責任感，以一流的工作質量，為社會生產(chǎn)出優(yōu)質產(chǎn)品。其次教育職工懂得產(chǎn)品質量優(yōu)劣與生產(chǎn)進度，經(jīng)濟效益等的密切關系，沒有產(chǎn)品的高質量，就談不上生產(chǎn)的高速度，優(yōu)質才能有效地增產(chǎn)，增加效益。產(chǎn)品質量低劣，是生產(chǎn)中最大的浪費，要克服那種只重視產(chǎn)量、進度而忽視質量的錯誤思想。
(三)嚴抓平穩(wěn)操作，減少操作波動。平穩(wěn)操作是提高產(chǎn)品質量的關鍵環(huán)節(jié)，平穩(wěn)操作就是要穩(wěn)定工藝，一是要抓好交接班，交接班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質量、安全、設備運行及遺留問題等的過程，對于穩(wěn)定下一班生產(chǎn)工藝和質量至關重要，要嚴格按交接班要求進行交接。二是嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。要求班組成員能熟練掌握技術規(guī)程的主要內容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數(shù)，安全技術要求等。都嚴格按照技術規(guī)程進行操作，特殊情況聽從班組長或上級指示進行調整。
(四)提升員工素質，打好質量基礎，廣泛開展QC攻關活動。開展崗位練兵，提高技術素質。以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主，緊密結合生產(chǎn)實際進行實際訓練，通過崗位練兵活動，不斷提高職工的技術水平，增強崗位實際操作本領。使其在生產(chǎn)
過程中同生產(chǎn)工具實現(xiàn)最佳結合，達到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動效率的目的。在提高員工技術水平活動中，可根據(jù)生產(chǎn)中實際問題廣泛開展QC活動，增強員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題能力，同時增強員工自信心和責任心。
(五)建立質量看板。每個班組設立質量看板，將班組員工質量業(yè)績狀況，每日發(fā)生質量偏差情況，班組質量指標完成情況進行記錄，形成班組員工質量排名，質量排名和收入掛鉤，建立嚴格的班組經(jīng)濟責任制。形成公開考評，公平考核的質量考核制度。班組員工每天的質量狀況，產(chǎn)生了多少缺陷，質量評分如何，質量看板上一目了然，而到了月末，當月員工的質量考核結果也自然得出。由于考核結果與月度獎金掛鉤，本月因質量問題該扣多少錢，員工心中有數(shù)。每個員工的質量評分不僅關系到其個人的切身利益，而且影響班組的產(chǎn)品質量達標成績，將班組的質量達標成績與班組長、工段長的月度獎金考核掛鉤。這樣，質量看板不僅是員工個人關心，管理人員從中可以看出各班組質量目標的完成情況，質量管理員和技術人員從中可尋找質量改進的切入點。
(六)質量問題“三不放過”。質量問題“三不放過”要真正實施起來。目前，我公司在質量問題原因分析方面存在一些問題。其一，我們很多質量問題原因分析很不明確，例如，大部分焊接件裝配尺寸超差，原因分析都為“焊接變形”，究竟是什么原因引起焊接變形?沒有進一步分析。其二，工程技術人員應該幫助班組進行原因分析，我們的工程技術人員有幫助分廠、班組進行原因分析的義務，針對每張NCR單，將產(chǎn)生質量問題的根本原因找出來，便于我們進行改進。公司開展解決常見多發(fā)病的質量攻關，我們分廠、班組也應該針對長期同一問題開出的NCR單進行QC攻關。
全員參與：全員參與是質量管理八大原則之一，各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。領導者不僅要確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向，他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內部環(huán)境。我們的班組長在班組質量活動中也應該讓全體組員全員參與，質量管理鄙視班組長與質量員的事，而是全體組員分工合作，群策群力的結果。讓每個組員了解自身貢獻的重要性及其在班組中的角色;班組組員以主人翁的責任感去解決各種問題;使每個組員根據(jù)各自的目標評估其質量業(yè)績狀況;使員工積極地尋找機會增強他們自身的能力、知識和經(jīng)驗。班組是公司的基石，是最小的團體單位，只有充分調動班組搞好質量的積極性、主動性、創(chuàng)造性，東方電機打造百年好店才有一個牢固的基礎。
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